CN203998456U - 卷线器和具有该卷线器的电器设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种卷线器和具有该卷线器的电器设备。卷线器包括转轴、转轮和电源线,转轮围绕转轴可转动的设置,转轮包括周向的容纳槽,电源线包括插接端和与插接端相对的接线端,电源线具有完全收回状态和完全抽出状态,在完全收回状态,电源线完全缠绕于容纳槽内,在完全抽出状态,靠近插接端的一部分电源线伸出容纳槽外,在完全收回状态与完全抽出状态的切换过程中,缠绕于容纳槽内的电源线的松紧程度发生改变而接线端的位置保持不变。由于电源线在抽出和收回存储的过程中,电源线的接线端始终固定不动,而仅仅改变电源线缠绕于容纳槽内的松紧程度,因此无需弹片和触点结构,可以提高卷线器及相应的电器设备的电气安全可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电器设备领域,更具体地,涉及一种卷线器和具有该卷线器的电器设备。
背景技术
目前市场上的电器设备(如家用电器)的电源线基本上都是直接放置在电器设备的壳体外部,电器设备无论是否使用,其电源线均一直裸露在电器设备的壳体外部。通常为了外观简洁以及避免电源线绊倒使用者,用户使用完电器设备后需要对电源线进行整理,例如将电源线缠绕于电器设备的壳体上,该操作比较麻烦。另外电源线犹如电器设备的“尾巴”,影响外观。为提高用户使用的便捷性,改善电器设备外观形象,需要对电器设备进行“无尾”设计。
现有技术中通过卷线器实现对电器设备的“无尾”设计。在以往的卷线器中,在电源线抽出和收回过程中因为由直线与圆周相互转换,需使用弹片和触点的结构解决电源的连接问题,而弹片和触点结构因可靠性问题存在电气安全隐患。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种卷线器和具有该卷线器的电器设备,该卷线器无需弹片和触点结构,从而可以提高卷线器及相应的电器设备的电气安全可靠性。
本实用新型第一方面提供了一种卷线器,卷线器包括:转轴;转轮,转轮围绕转轴可转动的设置,转轮包括周向的容纳槽;电源线,电源线包括插接端和与插接端相对的接线端,电源线具有完全收回状态和完全抽出状态,在完全收回状态,电源线完全缠绕于容纳槽内,在完全抽出状态,靠近插接端的一部分电源线伸出容纳槽外,在完全收回状态与完全抽出状态的切换过程中,缠绕于容纳槽内的电源线的松紧程度发生改变而接线端的位置保持不变。
进一步地,转轮包括转轴第一容纳槽和第二容纳槽;电源线还包括设置于插接端和接线端之间的固定安装部、位于插接端和固定安装部之间的伸缩段和位于固定安装部和接线端之间的回转段,其中,固定安装部相对于转轮固定设置,伸缩段收回缠绕于第一容纳槽内或从第一容纳槽内伸出转轮,回转段缠绕于第二容纳槽内,在完全收回状态与完全抽出状态的切换过程中,仅回转段缠绕于第二容纳槽内的松紧程度发生改变。
进一步地,第一容纳槽与第二容纳槽沿转轮的轴向并排设置;或者,第一容纳槽位于第二容纳槽的径向内侧;或者,第一容纳槽位于第二容纳槽的径向外侧。
进一步地,第二容纳槽包括多个子容纳槽;回转段分拆为与多个子容纳槽一一对应的并行的多条细线,各条细线缠绕于相应的子容纳槽内。
进一步地,各子容纳槽沿转轮的轴向并排设置。
进一步地,卷线器还包括复位装置,复位装置在电源线全部或部分抽出时提供使电源线收回的力。
进一步地,复位装置包括卷簧,卷簧的第一端与转轴固定连接,卷簧的第二端与转轮固定连接。
进一步地,卷线器还包括制动装置,制动装置用于锁定转轮相对于转轴的转动位置。
进一步地,制动装置包括:齿盘,齿盘与转轮同步转动地设置;制动柱,制动柱具有与齿盘咬合的制动状态和与齿盘分离的制动解除状态;按钮,用于驱动制动柱在制动状态和制动解除状态之间切换。
进一步地,卷线器还包括壳体,转轴和接线端分别相对于壳体固定地设置。
本实用新型第二方面提供一种电器设备,包括本实用新型第一方面任一项的卷线器。
进一步地,电器设备为除湿机,卷线器设置于除湿机的壳体内。
根据本实用新型的卷线器和具有该卷线器的电器设备,卷线器包括转轴、转轮和电源线,转轮围绕转轴可转动的设置,转轮包括周向的容纳槽,电源线包括插接端和与插接端相对的接线端,电源线具有完全收回状态和完全抽出状态,在完全收回状态,电源线完全缠绕于容纳槽内,在完全抽出状态,靠近插接端的一部分电源线伸出容纳槽外,在完全收回状态与完全抽出状态的切换过程中,缠绕于容纳槽内的电源线的松紧程度发生改变而接线端的位置保持不变。由于电源线在抽出和收回存储的过程中,电源线的接线端始终固定不动,而仅仅改变电源线缠绕于容纳槽内的松紧程度,因此无需弹片和触点结构,从而可以提高卷线器及相应的电器设备的电气安全可靠性。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是根据本实用新型优选实施例的卷线器的立体结构示意图;
图2是图1所示的卷线器的立体分解结构示意图;
图3是图1所示的卷线器中转轮与电源线的配合结构示意图;
图4是图1所示的卷线器中电源线的部分结构的立体结构示意图;
图5是图1所示的卷线器中电源线的立体结构示意图;
图6是图1所示的卷线器在完全收回状态下电源线的回转段的缠绕状态示意图;
图7是图1所示的卷线器在部分抽出状态下电源线的回转段的缠绕状态示意图;
图8是图1所示的卷线器在完全抽出状态下电源线的回转段的缠绕状态示意图;
图9是根据本实用新型实施例的除湿机的立体结构示意图(其中除湿机壳体对应于卷线器的部分局部剖开)。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
正如背景技术中描述的,现有技术的卷线器需使用弹片和触点的结构解决电源的连接问题而存在电气安全隐患。为了解决该技术问题,本申请的实用新型人提供了一种卷线器。
如图1至图8所示,本实施例的卷线器100包括转轴2、转轮和电源线5。转轮围绕转轴2可转动的设置,转轮包括周向的容纳槽。电源线5包括插接端5.1和与插接端5.1相对的接线端5.4。电源线5具有完全收回状态和完全抽出状态。在完全收回状态,电源线5完全缠绕于容纳槽内。在完全抽出状态,靠近插接端5.1的一部分电源线5伸出容纳槽外。在完全收回状态与完全抽出状态的切换过程中,缠绕于容纳槽内的电源线5的松紧程度发生改变而接线端5.4的位置保持不变。
由于电源线5在抽出和收回存储的过程中,电源线5的接线端5.4始终固定不动,而仅仅改变电源线5缠绕于容纳槽内的松紧程度,因此无需弹片和触点结构,从而可以提高卷线器100及相应的电器设备的电气安全可靠性。
优选地,转轮包括第一容纳槽和第二容纳槽。电源线5包括设置于插接端5.1和接线端5.4之间的固定安装部、位于插接端5.1和固定安装部之间的伸缩段5.2和位于固定安装部和接线端5.4之间的回转段5.3。其中,固定安装部相对于转轮固定设置。伸缩段5.2缠绕于第一容纳槽内或从第一容纳槽内伸出转轮。回转段5.3缠绕于第二容纳槽内。在完全收回状态与完全抽出状态的切换过程中,仅回转段5.3缠绕于第二容纳槽内的松紧程度发生改变。其中电源线5的结构可参考图2至图5。
优选地,第一容纳槽与第二容纳槽沿轴向并排设置。但是,在另外的实施例中,第一容纳槽还可以位于第二容纳槽的径向内侧或者第一容纳槽可以位于第二容纳槽的径向外侧。第一容纳槽和第二容纳槽的相对位置可以根据容纳卷线器100的容间形状灵活设置。
优选地,第二容纳槽包括多个子容纳槽。回转段5.3分拆为与多个子容纳槽一一对应的并行的多条细线,各细线缠绕于相应的子容纳槽内。如图2和图3所示,在本实施例中,子容纳槽的数量为3个,回转段5.3分拆为3条细线,3条细线分别为两条相线和一条零线。该设置一方面可以防止电源线5发生扭转,一方面利于卷线器100的外形设计以更加符合安装环境的需求。
本实施例中,各子容纳槽并排设置。然而,在其它未示出的实施例中,各子容纳槽也可以沿径向依次设置或者部分并排设置、部分沿径向依次设置。
如图2所示,本实施例中,前述转轮包括同轴设置的第一转盘3、第二转盘12、第三转盘13、第四转盘14、第五转盘15以及转盘连接件11。第一转盘3包括彼此平行、间隔设置的齿盘3.1和环形盘,该齿盘3.1、该环形盘、第二转盘12、第三转盘13、第四转盘14和第五转盘15均沿轴向平行间隔设置。其中,第一容纳槽位于第一转盘3的齿盘3.1和环形盘之间。第二容纳槽包括三个子容纳槽,其中,第二转盘12和第三转盘13之间、第三转盘13和第四转盘14之间、第四转盘14和第五转盘15之间分别形成一个子容纳槽,每个子容纳槽用于容纳电源线5的回转段5.3的一条细线。转盘连接件11用于将第一转盘3、第二转盘12、第三转盘13、第四转盘14、第五转盘15连接在一起,使各转盘同步转动。
在本实施例中,电源线5的伸缩段5.2为整体状态的电源线,包括2根相线和1根地线及外保护套。当卷线器100收线时,电源线5的伸缩段5.2缠绕于第一转轮3的第一容纳槽内。当卷线器100放线时,电源线5的伸缩段5.2脱离第一转轮3的第一容纳槽,被抽出至卷线器100外部。
第二容纳槽的各个子容纳槽可分别容纳回转段5.3的2根相线和1根地线,电源线5的回转段5.3的各条细线在各子容纳槽内盘绕,避免卷线器100外的电源线5由因转动而在卷线器内出现扭转问题。
优选地,卷线器100还包括复位装置,复位装置在电源线5全部或部分抽出时提供使电源线5收回的力。如图2所示,本实施例中,复位装置包括卷簧1,卷簧1的第一端与转轴2固定连接,卷簧1的第二端与转轮固定连接。电源线5的伸缩段被全部或部分抽出时,卷簧1收缩、盘紧,储存能量,并可利用存储的能量回收电源线5。优选地,在完全收回状态下,卷簧1具有一定的预紧力,以防在无人操作的情况下电源线5自动伸出。
优选地,卷线器100还包括制动装置,制动装置用于锁定转轮相对于转轴2的转动位置。如图2所示,在本实施例中,制动装置包括齿盘3.1、制动柱7和按钮10。该齿盘3.1即前述的第一转盘3的齿盘3.1。制动柱7具有与齿盘3.1咬合的制动状态和与齿盘3.1分离的制动解除状态。用于驱动制动柱7在制动状态和制动解除状态之间切换。
另外,卷线器100还包括壳体,转轴2和接线端5.4分别相对于壳体固定地设置。
如图1和图2所示,壳体包括安装盒4和安装盒盖6。安装盒4和安装盒盖6扣合后,与转轴2对应的部位设有矩形孔。转轴2的中间为圆柱,两端为矩形柱,转轴2的两端的矩形柱分别与矩形孔相互配合,从而可以将转轴2固定安装于壳体上。安装盒盖6与安装盒4对应的边缘处还设置有第一出线口,回转段5.3的各条细线的线端从该第一出线口伸出壳体外部到达接线端5.4,接线端5.4设置外保护套将各条细线重归为整体形式的电源线。该接线端5.4可固定于壳体上或者固定于卷线器100所属的电器设备上。在安装盒4上还设置有第二出线口,电源线5的伸缩段5.2经该第二出线口伸出或收回。
本实施例的制动装置中按钮10设置于安装盒盖6上。如图2所示,安装盒盖6上设置有按钮安装口,按钮10的驱动端经安装口伸入壳体内部。另外,制动装置还包括弹簧9和连接架8。弹簧9套设在按钮10上并位于按钮10的按压部和安装盒盖6之间,以使按钮10在不按压时可以自动复位。连接架8和制动柱7均设置在壳体内。按钮10的驱动端与连接架8连接,制动柱7安装于连接架8上。从而,按压按钮10时,可以通过连接架8驱动制动柱7在制动状态和制动解除状态之间切换,从而可以防止卷簧1不受控制地抽回电源线5的伸缩段5.2。
图6是图1所示的卷线器在完全收回状态下电源线的回转段的缠绕状态示意图;图7是图1所示的卷线器在部分抽出状态下电源线的回转段的缠绕状态示意图;图8是图1所示的卷线器在完全抽出状态下电源线的回转段的缠绕状态示意图。以下结合图6至图8对卷线器100的工作过程进行说明。
卷线器100的转轮进行转动的过程中,缠绕于第一转盘3以外的各转盘之间的电源线5的回转段5.3的各条细线通过半径的变化为转轮转动提供转动余量,在保持电源线5的接线端5.4不动情况下,拉动插接端5.1抽出电源线5的伸缩段5.2,并可同时避免电源线5的扭转问题。卷线器100内的卷簧1安装于第一转盘3内,在伸缩段5.2抽出的同时,卷簧1被卷紧,储存一定的能量。
如图6所示,卷线器100在完全收回状态下,各条细线的绕圈半径大,绕圈数少。如图7所示,随着转轮转动,卷线器100进入部分伸出状态,细线的绕圈半径逐渐变小,绕圈数则变多。如图8所示,卷线器100进入完全伸出状态后,回转段5.3的各条细线缠紧在各自的容纳槽内,细线的绕圈半径达到最小,绕圈数则达到最多。整个抽出电源线5的过程中,回转段5.3的整体长度不变。从而,可以保持电源线5的接线端5.4不动,电源线5没有发生扭转的问题。
以上为将电源线5抽出的过程,在收回电源线5的过程中,可先按下按钮10,解除制动柱7与齿盘3.1之间的配合关系,则卷簧1释放制动能量,自动收回伸出在壳体外部的电源线5。
本实用新型还提供一种电器设备,包括前述的卷线器100。电器设备可以为除湿机、吸尘器等等。
图9示出了是根据本实用新型实施例的除湿机的立体结构示意图,其中除湿机壳体对应于卷线器的部分局部剖开。该除湿机包括了前述的卷线器100,且该卷线器100设置于除湿机的壳体200内部。
从以上的描述中可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
电源线在抽出和收回存储的过程中,电源线的接线端始终固定不动,而仅仅改变电源线缠绕于容纳槽内的松紧程度,因此无需弹片和触点结构,从而可以提高卷线器及相应的电器设备的电气安全可靠性。
由于设置制动装置,抽出电源线时,电源线可以在总抽出长度的任意长度停留,使用的过程中,根据电器设备与插座之间的距离抽出相应长度的电源线。
由于设置复位装置,按动按钮,电源线可以自动收回到电器设备内部,使用方便,解决手动绕线问题。
采用该卷线器的电器设备,电源线隐藏在机器内部,平时看不到,达到隐藏电源线、减少占用空间,使机器更美观,并提高机器设备的安全性。
卷线器的主体部分由多个转盘组成,体积小,可用于内部空间小的机器。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种卷线器,其特征在于,所述卷线器包括:
转轴(2);
转轮,所述转轮围绕所述转轴(2)可转动的设置,所述转轮包括周向的容纳槽;
电源线(5),所述电源线(5)包括插接端(5.1)和与所述插接端(5.1)相对的接线端(5.4),所述电源线(5)具有完全收回状态和完全抽出状态,在所述完全收回状态,所述电源线(5)完全缠绕于所述容纳槽内,在所述完全抽出状态,靠近所述插接端(5.1)的一部分所述电源线(5)伸出所述容纳槽外,在所述完全收回状态与所述完全抽出状态的切换过程中,缠绕于所述容纳槽内的所述电源线(5)的松紧程度发生改变而所述接线端(5.4)的位置保持不变。
2.根据权利要求1所述的卷线器,其特征在于,
所述转轮包括转轴(2)第一容纳槽和第二容纳槽;
所述电源线(5)还包括设置于所述插接端(5.1)和所述接线端(5.4)之间的固定安装部、位于所述插接端(5.1)和所述固定安装部之间的伸缩段(5.2)和位于所述固定安装部和所述接线端(5.4)之间的回转段(5.3),其中,所述固定安装部相对于所述转轮固定设置,所述伸缩段(5.2)收回缠绕于所述第一容纳槽内或从所述第一容纳槽内伸出所述转轮,所述回转段(5.3)缠绕于所述第二容纳槽内,在所述完全收回状态与所述完全抽出状态的切换过程中,仅所述回转段(5.3)缠绕于所述第二容纳槽内的松紧程度发生改变。
3.根据权利要求2所述的卷线器,其特征在于,
所述第一容纳槽与所述第二容纳槽沿所述转轮的轴向并排设置;或者,
所述第一容纳槽位于所述第二容纳槽的径向内侧;或者,
所述第一容纳槽位于所述第二容纳槽的径向外侧。
4.根据权利要求2所述的卷线器,其特征在于,
所述第二容纳槽包括多个子容纳槽;
所述回转段(5.3)分拆为与所述多个子容纳槽一一对应的并行的多条细线,各条所述细线缠绕于相应的子容纳槽内。
5.根据权利要求4所述的卷线器,其特征在于,各所述子容纳槽沿所述转轮的轴向并排设置。
6.根据权利要求1所述的卷线器,其特征在于,所述卷线器还包括复位装置,所述复位装置在所述电源线(5)全部或部分抽出时提供使所述电源线(5)收回的力。
7.根据权利要求6所述的卷线器,其特征在于,所述复位装置包括卷簧(1),所述卷簧(1)的第一端与所述转轴(2)固定连接,所述卷簧(1)的第二端与所述转轮固定连接。
8.根据权利要求6所述的卷线器,其特征在于,所述卷线器还包括制动装置,所述制动装置用于锁定所述转轮相对于所述转轴(2)的转动位置。
9.根据权利要求8所述的卷线器,其特征在于,所述制动装置包括:
齿盘(3.1),所述齿盘(3.1)与所述转轮同步转动地设置;
制动柱(7),所述制动柱(7)具有与所述齿盘(3.1)咬合的制动状态和与所述齿盘(3.1)分离的制动解除状态;
按钮(10),用于驱动所述制动柱(7)在所述制动状态和所述制动解除状态之间切换。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的卷线器,其特征在于,所述卷线器还包括壳体,所述转轴(2)和所述接线端(5.4)分别相对于所述壳体固定地设置。
11.一种电器设备,包括卷线器,其特征在于,所述卷线器为根据权利要求1至10中任一项所述的卷线器。
12.根据权利要求11所述的电器设备,其特征在于,所述电器设备为除湿机,所述卷线器设置于所述除湿机的壳体内。
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20141210 |