CN203998095U - 玻璃校正垂直机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种玻璃校正垂直机构，包括并列排列的流水线轨道，流水线轨道直接间隔排列有若干自转的滚道，其特征在于：滚道上方设有若干对万向轮，万向轮通过连杆与流水线轨道内的驱动装置连接，每对万向轮在驱动装置带动下，沿滚道的轴向相对运动；滚道下方设有激光探头，激光探头与驱动装置相连。当激光探头检测到滚道上玻璃发生歪斜时，气缸通过连杆推动万向轮同时向中间运动，夹住玻璃两侧，使玻璃保持整齐水平，方便下片堆叠，避免了因玻璃歪斜而导致的包装困难和玻璃损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产线领域，具体是一种玻璃校正垂直机构。
背景技术
在玻璃生产流水线上，玻璃沿着流水线轨道，通过下方滚道的自转向前移动。在玻璃移动过程中，由于机器震动或补片工人失误等原因，玻璃或多或少会发生一定的歪斜。玻璃下片时，由于玻璃的歪斜导致玻璃的堆叠参差不齐，不仅影响包装，而且容易导致废品的产生。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有玻璃在生产流水线上容易歪斜的问题，提供了一种玻璃校正垂直机构，保证玻璃在流水线运输过程中水平整齐，方便下片堆叠。
本实用新型包括并列排列的流水线轨道，流水线轨道直接间隔排列有若干自转的滚道，其特征在于：滚道上方设有若干对万向轮，万向轮通过连杆与流水线轨道内的驱动装置连接，每对万向轮在驱动装置带动下，沿滚道的轴向相对运动；滚道下方设有激光探头，激光探头与驱动装置相连。
进一步改进，所述的驱动装置为若干同起同落的气缸，每个气缸通过连杆连接有一个万向轮。
本实用新型有益效果在于：当激光探头检测到滚道上玻璃发生歪斜时，气缸通过连杆推动万向轮同时向中间运动，夹住玻璃两侧，使玻璃保持整齐水平，方便下片堆叠，避免了因玻璃歪斜而导致的包装困难和玻璃损坏。
附图说明
图1为本实用新型俯视图。
图2为本实用新型侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
本实用新型结构如图1和图2所示，包括并列排列的流水线轨道1，流水线轨道1直接间隔排列有若干自转的滚道2。滚道2上方设有若干对万向轮4，万向轮4通过连杆3与流水线轨道1内的驱动装置连接，每对万向轮4在驱动装置带动下，沿滚道2的轴向相对运动；滚道2下方设有激光探头5，激光探头5与驱动装置相连。
所述的驱动装置为若干同起同落的气缸，每个气缸通过连杆3连接有一个万向轮4。
本实用新型的工作方法如下：平时，万向轮收于流水线轨道内。当激光探头检测到滚道上玻璃发生歪斜时，气缸通过连杆推动万向轮伸出流水线轨道，同时向中间运动，夹住玻璃两侧，使玻璃保持整齐水平。然后气缸收回万向轮，回到流水线轨道内，等待下一块玻璃到来。水平整齐的玻璃方便下片堆叠，避免了因玻璃歪斜而导致的包装困难和玻璃损坏。
本实用新型具体应用途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种玻璃校正垂直机构，包括并列排列的流水线轨道（1），流水线轨道（1）直接间隔排列有若干自转的滚道（2），其特征在于：滚道（2）上方设有若干对万向轮（4），万向轮（4）通过连杆（3）与流水线轨道（1）内的驱动装置连接，每对万向轮（4）在驱动装置带动下，沿滚道（2）的轴向相对运动；滚道（2）下方设有激光探头（5），激光探头（5）与驱动装置相连。
2.根据权利要求1所述的玻璃校正垂直机构，其特征在于：所述的驱动装置为若干同起同落的气缸，每个气缸通过连杆（3）连接有一个万向轮（4）。
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Applications Claiming Priority (1)
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108713896A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-10-30 | 山东鲁能智能技术有限公司 | 推杆式全自动信息存储实体件收纳装置及方法 |
| CN110722019A (zh) * | 2019-09-05 | 2020-01-24 | 东莞市逸昊金属材料科技有限公司 | 一种用于锆基非晶薄壁件平面度整平方法 |
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| CN110722019B (zh) * | 2019-09-05 | 2021-01-19 | 东莞市逸昊金属材料科技有限公司 | 一种用于锆基非晶薄壁件平面度整平方法 |
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