CN203998095U - 玻璃校正垂直机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种玻璃校正垂直机构,包括并列排列的流水线轨道,流水线轨道直接间隔排列有若干自转的滚道,其特征在于:滚道上方设有若干对万向轮,万向轮通过连杆与流水线轨道内的驱动装置连接,每对万向轮在驱动装置带动下,沿滚道的轴向相对运动;滚道下方设有激光探头,激光探头与驱动装置相连。当激光探头检测到滚道上玻璃发生歪斜时,气缸通过连杆推动万向轮同时向中间运动,夹住玻璃两侧,使玻璃保持整齐水平,方便下片堆叠,避免了因玻璃歪斜而导致的包装困难和玻璃损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产线领域,具体是一种玻璃校正垂直机构。
背景技术
在玻璃生产流水线上,玻璃沿着流水线轨道,通过下方滚道的自转向前移动。在玻璃移动过程中,由于机器震动或补片工人失误等原因,玻璃或多或少会发生一定的歪斜。玻璃下片时,由于玻璃的歪斜导致玻璃的堆叠参差不齐,不仅影响包装,而且容易导致废品的产生。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有玻璃在生产流水线上容易歪斜的问题,提供了一种玻璃校正垂直机构,保证玻璃在流水线运输过程中水平整齐,方便下片堆叠。
本实用新型包括并列排列的流水线轨道,流水线轨道直接间隔排列有若干自转的滚道,其特征在于:滚道上方设有若干对万向轮,万向轮通过连杆与流水线轨道内的驱动装置连接,每对万向轮在驱动装置带动下,沿滚道的轴向相对运动;滚道下方设有激光探头,激光探头与驱动装置相连。
进一步改进,所述的驱动装置为若干同起同落的气缸,每个气缸通过连杆连接有一个万向轮。
本实用新型有益效果在于:当激光探头检测到滚道上玻璃发生歪斜时,气缸通过连杆推动万向轮同时向中间运动,夹住玻璃两侧,使玻璃保持整齐水平,方便下片堆叠,避免了因玻璃歪斜而导致的包装困难和玻璃损坏。
附图说明
图1为本实用新型俯视图。
图2为本实用新型侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
本实用新型结构如图1和图2所示,包括并列排列的流水线轨道1,流水线轨道1直接间隔排列有若干自转的滚道2。滚道2上方设有若干对万向轮4,万向轮4通过连杆3与流水线轨道1内的驱动装置连接,每对万向轮4在驱动装置带动下,沿滚道2的轴向相对运动;滚道2下方设有激光探头5,激光探头5与驱动装置相连。
所述的驱动装置为若干同起同落的气缸,每个气缸通过连杆3连接有一个万向轮4。
本实用新型的工作方法如下:平时,万向轮收于流水线轨道内。当激光探头检测到滚道上玻璃发生歪斜时,气缸通过连杆推动万向轮伸出流水线轨道,同时向中间运动,夹住玻璃两侧,使玻璃保持整齐水平。然后气缸收回万向轮,回到流水线轨道内,等待下一块玻璃到来。水平整齐的玻璃方便下片堆叠,避免了因玻璃歪斜而导致的包装困难和玻璃损坏。
本实用新型具体应用途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种玻璃校正垂直机构,包括并列排列的流水线轨道(1),流水线轨道(1)直接间隔排列有若干自转的滚道(2),其特征在于:滚道(2)上方设有若干对万向轮(4),万向轮(4)通过连杆(3)与流水线轨道(1)内的驱动装置连接,每对万向轮(4)在驱动装置带动下,沿滚道(2)的轴向相对运动;滚道(2)下方设有激光探头(5),激光探头(5)与驱动装置相连。
2.根据权利要求1所述的玻璃校正垂直机构,其特征在于:所述的驱动装置为若干同起同落的气缸,每个气缸通过连杆(3)连接有一个万向轮(4)。
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CN108713896A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-10-30 | 山东鲁能智能技术有限公司 | 推杆式全自动信息存储实体件收纳装置及方法 |
CN110722019A (zh) * | 2019-09-05 | 2020-01-24 | 东莞市逸昊金属材料科技有限公司 | 一种用于锆基非晶薄壁件平面度整平方法 |
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