CN203997433U - 一种耐高温蒸煮食品包装复合膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温蒸煮食品包装复合膜，其包括由上至下依次叠放贴合的消光聚酯薄膜、铝箔、尼龙薄膜和蒸煮级流延聚丙烯薄膜；消光聚酯薄膜、铝箔、尼龙薄膜和蒸煮级流延聚丙烯薄膜中，相邻两层之间通过胶水层胶粘在一起。与现有技术相比，本实用新型耐高温蒸煮食品包装复合膜通过在设置了一层消光聚酯薄膜，并在其消光面进行油墨印刷，利用了消光聚酯薄膜具有微凹凸表面的消光面，从而提高了包装复合膜的油墨印刷效果，且该油墨印刷效果维持时间长，不随时间发生衰退；同时还赋予了包装复合膜漫反射消光效果，进一步改善了包装复合膜的标识显示效果。此外，该包装复合膜还有高阻隔、高强度、耐穿刺、粘接良好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装材料，特别涉及一种耐高温蒸煮食品包装复合膜。
背景技术
耐高温蒸熟食品包装复合膜最早用于解决宇航员食品而开发的包装复合膜材料，解决了需要阻氧、阻水食品包装轻质化的问题。现有的耐高温蒸煮食品包装复合膜多采用光面聚酯薄膜作为表面，导致用于标识产品的油墨层难以印刷、印刷牢固性差。人们考虑过采用比如单面电晕处理来提高聚酯薄膜表面的可湿性和附着性，通过高频率电压在极性聚酯薄膜的表面电晕放电，降低聚酯薄膜的表面能。
不过这种方法的缺点是，电晕处理后，聚酯表面层的交联结构比内部的交联结构减少，表面的功能团产生较高的移动性，在储存中，易出现电晕效果衰退，导致其表面难以印刷油墨、或者印刷的油墨变形，而且这种负面影响是无法抑制的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种可改善其油墨印刷性的耐高温蒸煮食品包装复合膜。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种耐高温蒸煮食品包装复合膜，其包括由上至下依次叠放贴合的消光聚酯薄膜、铝箔、尼龙薄膜和蒸煮级流延聚丙烯薄膜；消光聚酯薄膜、铝箔、尼龙薄膜和蒸煮级流延聚丙烯薄膜中，相邻两层之间通过胶水层胶粘在一起。由于消光聚酯薄膜的消光面为具有微凹凸结构的表面，因此该复合膜具有良好的吸墨效果，且由于是通过设计表面形态来改善其吸墨效果，因此，吸墨效果稳定可靠，且不会随时间发生衰退。另外，由于消光聚酯薄膜具有漫反射消光效果，可以消除复合膜的反光，还可进一步改善包装复合膜的标识显示效果。
优选地，所述消光聚酯薄膜一侧的消光面还印刷有油墨层。
进一步优选地，所述消光聚酯薄膜贴合所述铝箔的一侧为具有微凹凸结构的消光面。这样，油墨层印刷在该包装复合膜内部，从而提高了油墨层的稳定性。
或者进一步优选地，所述消光聚酯薄膜的两侧均为具有微凹凸结构的消光面，所述油墨层印刷在所述消光聚酯薄膜的贴合所述铝箔的一侧消光面。由于两侧设置消光面，进一步提改善包装复合膜的标识显示效果，同时赋予包装复合膜磨砂手感，提高了包装的档次。
优选地，所述尼龙薄膜为双面电晕的尼龙薄膜，从而提高了其上胶效果，进而改善了其与铝箔和蒸煮级流延聚丙烯薄膜粘接性。
进一步优选地，所述尼龙薄膜为双面电晕的双向拉伸尼龙薄膜，以提高包装复合膜的力学性能。
为了进一步提高包装复合膜的热封性能，优选地，所述蒸煮级流延聚丙烯薄膜的厚度为100μm以上，由三层以上的由上至下热封温度递减的蒸煮级共聚聚丙烯微层组成。由三层以上的蒸煮级共聚聚丙烯微层组成的蒸煮级流延聚丙烯薄膜作为热封材料，在制袋时最外侧的蒸煮级共聚聚丙烯微层因内压过大使被挤破时，内层的蒸煮级共聚聚丙烯微层可以起到补偿作用。
由于铝箔的表面张力小于聚丙烯薄和尼龙薄膜的表面张力，优选地，所述铝箔两侧的胶水层厚度均大于所述蒸煮级流延聚丙烯薄膜一侧的胶水层厚度。通过增加铝箔两侧的胶水层厚度，提高铝箔与消光聚酯薄膜之间的粘接强度、以及铝箔和尼龙薄膜之间的强度，以克服铝箔低表面张力的缺陷，使复合膜各层的粘接强度实现均衡化。除此之外，优选地，所述铝箔两侧的胶水层厚度为3.8 ~4.5μm，所述蒸煮级流延聚丙烯薄膜一侧的胶水层厚度为3.5~4.2μm。这里，过厚的胶水层易导致包装复合膜变硬、穿刺效果变差、起皱；过薄的胶水层易导致粘接不良。
本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型耐高温蒸煮食品包装复合膜通过在设置了一层消光聚酯薄膜，并在其消光面进行油墨印刷，利用了消光聚酯薄膜具有微凹凸结构的消光面，从而提高了包装复合膜的油墨印刷效果，且该油墨印刷效果维持时间长，不随时间发生衰退；同时还赋予了包装复合膜漫反射消光效果，进一步改善了包装复合膜的标识显示效果。此外，该包装复合膜还有高粘接强度、高强度、耐穿刺等优点。
附图说明
图1是实施例1中耐高温蒸煮食品包装复合膜的截面结构示意图；
图2是实施例2中耐高温蒸煮食品包装复合膜的截面结构示意图；
图3是实施例3中耐高温蒸煮食品包装复合膜的截面结构示意图。
图中：1、消光聚酯薄膜；2、油墨层；3、铝箔；4、尼龙薄膜；5、蒸煮级流延聚丙烯薄膜；6-1至6-3、胶水层；40、尼龙薄膜本体； 41、41’、电晕层。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
本实用新型是一种耐高温蒸煮食品包装复合膜，如图1所示，其包括由上至下依次叠放贴合的消光聚酯薄膜1、铝箔3、尼龙薄膜4和蒸煮级流延聚丙烯薄膜5；消光聚酯薄膜1、铝箔3、双向拉伸尼龙薄膜4和蒸煮级流延聚丙烯薄膜5中，相邻两层之间依次通过胶水层6-1、6-2、6-3胶粘在一起，其中胶水层6-1、6-2的厚度为4.5μm，胶水层6-3的厚度为4.2μm。其中，蒸煮级流延聚丙烯薄膜5由三层由上至下热封温度递减的蒸煮级共聚聚丙烯微层组成，厚度为100μm。也可以在成本允许的情况下、提高聚丙烯薄膜5的蒸煮级共聚聚丙烯微层的层数至四层或者更多、增加提高聚丙烯薄膜5的厚度至100μm以上。
实施例2
与实施例1的不同之处在于，如图2所示，首先，消光聚酯薄膜1的两侧均为具有微凹凸结构的消光面，在消光聚酯薄膜1的贴合铝箔3的一侧消光面印刷有油墨层2；其次，胶水层6-1、6-2的厚度为3.8μm，胶水层6-3的厚度为3.5μm。
实施例3
与实施例1的不同之处在于，如图3所示，首先，消光聚酯薄膜1贴合铝箔3的一侧为具有微凹凸结构的消光面，在消光面一侧印刷有油墨层2；其次，尼龙薄膜4为双面电晕的双向拉伸尼龙薄膜，其包括尼龙薄膜本体40和位于其两侧的电晕层41、41’；再次，胶水层6-1、6-2的厚度为4.0μm，胶水层6-3的厚度为3.8μm。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种耐高温蒸煮食品包装复合膜，其特征在于，包括由上至下依次叠放贴合的消光聚酯薄膜、铝箔、尼龙薄膜和蒸煮级流延聚丙烯薄膜；消光聚酯薄膜、铝箔、尼龙薄膜和蒸煮级流延聚丙烯薄膜中，相邻两层之间通过胶水层胶粘在一起。
2.如权利要求1所述的耐高温蒸煮食品包装复合膜，其特征在于，所述消光聚酯薄膜一侧的消光面还印刷有油墨层。
3.如权利要求2所述的耐高温蒸煮食品包装复合膜，其特征在于，所述消光聚酯薄膜贴合所述铝箔的一侧为具有微凹凸结构的消光面。
4.如权利要求2所述的耐高温蒸煮食品包装复合膜，其特征在于，所述消光聚酯薄膜的两侧均为具有微凹凸结构的消光面，所述油墨层印刷在所述消光聚酯薄膜的贴合所述铝箔的一侧消光面。
5.如权利要求1至4任意一项所述的耐高温蒸煮食品包装复合膜，其特征在于，所述尼龙薄膜为双面电晕的尼龙薄膜。
6.如权利要求5所述的耐高温蒸煮食品包装复合膜，其特征在于，所述尼龙薄膜为双面电晕的双向拉伸尼龙薄膜。
7.如权利要求1至4任意一项所述的耐高温蒸煮食品包装复合膜，其特征在于，所述蒸煮级流延聚丙烯薄膜的厚度为100μm以上，由三层以上的由上至下热封温度递减的蒸煮级共聚聚丙烯微层组成。
8.如权利要求1至4任意一项所述的耐高温蒸煮食品包装复合膜，其特征在于，所述铝箔两侧的胶水层厚度均大于所述蒸煮级流延聚丙烯薄膜一侧的胶水层厚度。
9.如权利要求8所述的耐高温蒸煮食品包装复合膜，其特征在于，所述铝箔两侧的胶水层厚度为3.8 ~4.5μm，所述蒸煮级流延聚丙烯薄膜一侧的胶水层厚度为3.5~4.2μm。
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| CN107996952A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-05-08 | 重庆味之海食品有限公司 | 基于微波和含气调理联合杀菌的常温料理包及其制备方法 |
| CN108819380A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-11-16 | 金石包装（嘉兴）有限公司 | 一种可高温蒸煮杀菌的盖膜 |
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