CN107996952A - 基于微波和含气调理联合杀菌的常温料理包及其制备方法 - Google Patents

基于微波和含气调理联合杀菌的常温料理包及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及基于微波和含气调理联合杀菌的常温料理包的制备方法，包括如下步骤：依次将肉类原料解冻、清洗、切配、腌制、汆水和过油，然后进行微波杀菌和熟化处理；将肉类原料与辅料和调味汤汁按照预定比例装入复合膜材料中，然后进行封口包装；将包装好的产品进行杀菌，然后冷却至室温；将产品依次经外袋清洗、冷却并干燥。本发明的基于微波和含气调理联合杀菌的常温料理包的制备方法，工艺简便，操作可行，生产效率高，稳定性强，在不使用任何防腐剂的前提下产品可常温存放六个月至一年，在产品的物流运输、贮存、使用上及出品的色、香、味、形方面，均能满足快餐业、外卖业的需求，具有广阔的市场前景。

Description

基于微波和含气调理联合杀菌的常温料理包及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种基于微波和含气调理联合杀菌的常温料理包及其制备方法。
背景技术
随着社会经济水平的不断发展，快餐业、外卖业等对料理包产品的需求量越来越大。冷冻料理包作为主流的产品类型，虽然应用广泛，但其在物流运输、贮存、使用等方面存在诸多麻烦，造成综合使用成本较高。虽然常温料理包能够有效避免冷冻料理包的这些麻烦，综合使用成本更低，但由于传统常温料理包均以高温高压作为唯一的杀菌方式，杀菌温度高、时间长，造成口感和风味损失较大，使得常温料理包产品难以在市面上得到认同和推广。
发明内容
本发明的一个目的在于提出一种基于微波和含气调理联合杀菌的常温料理包的制备方法。
本发明的基于微波和含气调理联合杀菌的常温料理包的制备方法，包括如下步骤：S101：依次将肉类原料解冻、清洗、切配、腌制、汆水和过油，然后进行微波杀菌和熟化处理；S102：将所述步骤S101处理过的肉类原料与辅料和调味汤汁按照预定比例装入复合膜材料中，然后用真空充氮气包装机进行封口包装；S103：将所述步骤S102包装好的产品放入线性控制杀菌釜中进行杀菌，然后冷却至室温；S104：将所述步骤S103处理过的产品依次经外袋清洗、冷却并干燥，得到基于微波和含气调理联合杀菌的常温料理包。
本发明的基于微波和含气调理联合杀菌的常温料理包的制备方法，工艺简便，操作可行，生产效率高，稳定性强，在不使用任何防腐剂的前提下产品可常温存放六个月至一年，在产品的物流运输、贮存、使用上及出品的色、香、味、形方面，均能满足快餐业、外卖业的需求，具有广阔的市场前景。
另外，本发明上述的基于微波和含气调理联合杀菌的常温料理包的制备方法，还可以具有如下附加的技术特征：
进一步地，在所述步骤S101中，微波的温度为90℃～95℃，微波处理的时间为10min～20min。
进一步地，在所述步骤S103中，杀菌时采用阶段式升温杀菌的方式。
进一步地，在所述步骤S103中，阶段式升温的具体步骤为：首先升温至80℃～100℃后保持10min～15min，然后升温至105℃～110℃后保持10min～15min，再升温至115℃～121℃后保持15min～20min。
进一步地，在所述步骤S102中，所述复合膜材料由外而外内依次为聚酯膜材料、尼龙膜材料、铝箔膜材料和聚丙烯膜材料。
进一步地，在所述步骤S101中，采用隧道式微波杀菌线进行杀菌。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
实施例1
实施例1提出了一种基于微波和含气调理联合杀菌的常温料理包的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)依次将肉类原料解冻、清洗、切配、腌制、汆水和过油，然后采用隧道式微波杀菌线进行杀菌和熟化处理。其中，微波的温度为90℃，微波处理的时间为20min。
(2)将所述步骤(1)处理过的肉类原料与辅料和调味汤汁按照预定比例装入由外而内依次为聚酯膜材料、尼龙膜材料、铝箔膜材料和聚丙烯膜材料的复合膜材料中，然后用真空充氮气包装机进行封口包装。充气程度以使得物料在袋内不至于受到真空的强烈挤压、又不至于让物料在袋内自由滑动为宜，避免过度充气让人误认为是产品涨袋。
(3)将所述步骤(2)包装好的产品放入线性控制杀菌釜中采用阶段式升温杀菌的方式进行杀菌，首先升温至80℃后保持15min，然后升温至105℃后保持15min，再升温至115℃后保持20min，然后冷却至室温。
(4)将所述步骤(3)处理过的产品依次经外袋清洗、冷却并干燥，得到基于微波和含气调理联合杀菌的常温料理包。
实施例2
实施例2提出了一种基于微波和含气调理联合杀菌的常温料理包的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)依次将肉类原料解冻、清洗、切配、腌制、汆水和过油，然后采用隧道式微波杀菌线进行杀菌和熟化处理。其中，微波的温度为95℃，微波处理的时间为10min。
(2)将所述步骤(1)处理过的肉类原料与辅料和调味汤汁按照预定比例装入由外而内依次为聚酯膜材料、尼龙膜材料、铝箔膜材料和聚丙烯膜材料的复合膜材料中，然后用真空充氮气包装机进行封口包装。
(3)将所述步骤(2)包装好的产品放入线性控制杀菌釜中采用阶段式升温杀菌的方式进行杀菌，首先升温至100℃后保持10min，然后升温至110℃后保持10min，再升温至121℃后保持15min，然后冷却至室温。
(4)将所述步骤(3)处理过的产品依次经外袋清洗、冷却并干燥，得到基于微波和含气调理联合杀菌的常温料理包。
实施例3
实施例3提出了一种基于微波和含气调理联合杀菌的常温料理包的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)依次将肉类原料解冻、清洗、切配、腌制、汆水和过油，然后采用隧道式微波杀菌线进行杀菌和熟化处理。其中，微波的温度为93℃，微波处理的时间为15min。
(2)将所述步骤(1)处理过的肉类原料与辅料和调味汤汁按照预定比例装入由外而内依次为聚酯膜材料、尼龙膜材料、铝箔膜材料和聚丙烯膜材料的复合膜材料中，然后用真空充氮气包装机进行封口包装。
(3)将所述步骤(2)包装好的产品放入线性控制杀菌釜中采用阶段式升温杀菌的方式进行杀菌，首先升温至90℃后保持13min，然后升温至107℃后保持12min，再升温至118℃后保持17min，然后冷却至室温。
(4)将所述步骤(3)处理过的产品依次经外袋清洗、冷却并干燥，得到基于微波和含气调理联合杀菌的常温料理包。
本发明采用隧道式微波杀菌线进行前处理减菌及熟化，不仅效率高，而且杀菌效果从里到外均匀，极大地降低了初始带菌量，为后期使用杀菌釜进行最终杀菌创造了有利条件。
本发明采用多阶段升温灭菌，一是为了缩小食品表面与内部之间的温差，二是可根据产品不同用不同的升温曲线模拟调理入味的过程。多阶段杀菌方法可最大限度地保证产品的色、香、味，减少营养成分的流失。
本发明采用先包装、后调理方式，原辅料和调味汤汁不需要先明火烹饪再进行包装，将传统烹饪过程融合于调理杀菌过程中，不仅提高了效率，节约了能源，降低了生产成本，而且由于先进的线性控制杀菌釜能够数字化地模拟传统烹饪的火力大小、保温时间等，保证了口感和风味，在出品的稳定性上也远远优于传统人工明火烹饪。
本发明采用充氮包装，氮气作为一种惰性气体，对食品中的细菌繁衍有抑制作用，且不容易透过包装膜，因此充氮包装能较好地保持食品的口感、口味及营养，延长保质期，并且充氮包装对于袋内内容物的形状也可以起到良好的保护作用，防止因真空挤压变形影响外观。
本发明工艺简便，操作可行，生产效率高，稳定性强，在不使用任何防腐剂的前提下产品可常温存放六个月至一年，在产品的物流运输、贮存、使用上及出品的色、香、味、形方面，均能满足快餐业、外卖业的需求，具有广阔的市场前景。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种基于微波和含气调理联合杀菌的常温料理包的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S101：依次将肉类原料解冻、清洗、切配、腌制、汆水和过油，然后进行微波杀菌和熟化处理；
S102：将所述步骤S101处理过的肉类原料与辅料和调味汤汁按照预定比例装入复合膜材料中，然后用真空充氮气包装机进行封口包装；
S103：将所述步骤S102包装好的产品放入线性控制杀菌釜中进行杀菌，然后冷却至室温；
S104：将所述步骤S103处理过的产品依次经外袋清洗、冷却并干燥，得到基于微波和含气调理联合杀菌的常温料理包。
2.根据权利要求1所述的基于微波和含气调理联合杀菌的常温料理包的制备方法，其特征在于，在所述步骤S101中，微波的温度为90℃～95℃，微波处理的时间为10min～20min。
3.根据权利要求1所述的基于微波和含气调理联合杀菌的常温料理包的制备方法，其特征在于，在所述步骤S103中，杀菌时采用阶段式升温杀菌的方式。
4.根据权利要求3所述的基于微波和含气调理联合杀菌的常温料理包的制备方法，其特征在于，在所述步骤S103中，阶段式升温的具体步骤为：首先升温至80℃～100℃后保持10min～15min，然后升温至105℃～110℃后保持10min～15min，再升温至115℃～121℃后保持15min～20min。
5.根据权利要求1所述的基于微波和含气调理联合杀菌的常温料理包的制备方法，其特征在于，在所述步骤S102中，所述复合膜材料由外而内依次为聚酯膜材料、尼龙膜材料、铝箔膜材料和聚丙烯膜材料。
6.根据权利要求1所述的基于微波和含气调理联合杀菌的常温料理包的制备方法，其特征在于，在所述步骤S101中，采用隧道式微波杀菌线进行杀菌。
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