一种烟包整包投料的麻片解除装置
技术领域
本实用新型属于打叶复烤生产设备领域,涉及一种在烟叶加工过程中的烟包外包装麻片解除的装置,尤其涉及一种针对散叶烟包(非把烟烟包)的麻片包装的解除装置。
背景技术
烟叶在打叶复烤加工前的原料,是一种尺寸约为800mm×600mm×400mm的烟包,烟包的外包装是在烟包的下面和上面分别放置一张1200mm×1200mm方形麻片、然后对中手工缝合而成。
目前的打叶复烤生产中的烟叶投料是采用人工分散投料的方式,投料工位为30-36个(所需工位根据生产流量或配方的不同而不同)。具体的投料过程为:人工上包——人工解除麻片外缝合线——取出上面包装麻片(摆完整包烟叶后再取出下面麻片)——人工分散将烟叶整齐均匀投入皮带中——进入下个工序(烟叶的解把或切断工序)。整个烟叶投料工序所采用的员工在40人以上,同时需大量的工作台、输送等设备,该投料方式不但使用的员工多,效率低,而且由于人为的因素,各工位的投料速度有快有慢,影响了投料的整体均匀性。为此,各烟叶加工企业期待用一种烟叶机械化投料的方式来代替目前的人工分散投料的方式,而要实现烟叶加工的机械化投料的前提,就是首先将烟包的麻片包装去除。现提供一种新的技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种针对现有打叶复烤生产线预处理段生产、工艺、设备构成、解除包装麻片后烟叶凌乱、用工人数等存在的不足,满足打叶复烤生产线机械化投料,减少劳动用工、提高劳动生产率和提高在线投料的整体均匀性,提供一种烟叶投料中的麻片解除装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种烟包整包投料的麻片解除装置,包括麻片压紧辊输送机,麻片主动辊输送机,位于麻片压紧辊输送机,麻片主动辊输送机交接处正下方的麻片存储盒,电控制系统安装在麻片主动辊输送机上,所述麻片压紧辊输送机的机身固定在支架上,压紧辊输送机头部设有被动带辊、麻片压紧辊装置,中部设有托辊,尾部设有调整装置、驱动带辊;下部装有接灰盒,输送带套在驱动带辊和被动带辊上。用于传输输送带的电机减速机安装在机身尾部,由电机减速带动驱动带辊,拖动输送带。所述麻片主动辊输送机的机身一固定在机架上,麻片主动辊输送机两端分别设有被动带辊一、驱动带辊一,尾部设有传动辊、麻片主动辊、张紧辊及调整装置,在头部段和中间输送段安装了托辊;所述输送带一套在驱动带辊一、被动带辊一传动辊和张紧辊上。用于传输输送带一的电机减速机一安装在机身一头部;由电机减速机一带动驱动带辊一,拖动输送带一向前做环形运动;同时,由于输送带一的运动,带动传动辊转动,从而驱动装在传动辊上的主动链轮,通过链条和装在麻片主动辊上的被动链轮,使麻片主动辊与输送带反方向运动。
所述麻片压紧辊装置由两个固定座联结在输送机头部两侧,支撑轴装在固定座上,套在支撑轴上的压缩弹簧,顶紧装在麻片压紧辊两端的轴承座,从而使麻片压紧辊将麻片受力均匀地贴合在麻片主动辊。
所述调整装置由安装在机身上的螺杆、联结块、调节螺母组成,螺杆与装在驱动带辊轴头的轴承座相联。
所述调整装置是由螺杆、螺母组成,螺杆通过调节螺母旋转,拖动张紧辊移动。
本实用新型的有益效果:本实用新型是打叶复烤生产线预处理散叶模式下、烟包整包投料工艺段的主要设备,实现烟包、麻片分离和烟包输送的功能。本实用新型结构紧凑、自动化程度高、投资较小、生产成本低。满足生产工艺的各项要求,同时也提高投料效率和减少劳动用工,可有效降低综合成本,大大提高生产效率,本实用新型结构简单,易于制造,操作简单,运行可靠。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型的麻片压紧辊输送机结构示意图。
图3为本实用新型的麻片主动辊输送机结构示意图。
具体实施方式
如附图1所示,一种烟包整包投料的麻片解除装置由麻片压紧辊输送机1、麻片主动辊输送机3、麻片存储盒2、电气控制系统4依序组成一个系统;麻片压紧辊输送机1头部装有麻片压紧辊1.2,与装在麻片主动辊输送机3尾部的麻片主动辊2.11平行,且两辊间的距离能穿过麻片;麻片包装的烟包放置在压紧辊输送机1的输送带1.6上,人工取出烟包上部麻片后,将下部麻片的前边缘卡入麻片压紧辊1.2与麻片主动辊2.11之间压紧,麻片主动辊2.11与输送带2.6反方向运动,将麻片送至麻片存储盒2中,烟叶则同步送至输送机3上,再送入下道工序;烟包输送速度与麻片压紧、主动辊的线速度一致,实现麻片、烟叶分离和烟叶输送的功能。
如图2所示,麻片压紧辊输送机1包括有将设备联结成一体的机身1.3,装在支撑输送机的支架1.4上,头部设有带弹簧机构的麻片压紧辊装置1.2,中部设有托辊1.5,尾部设有调整装置1.7;下部装有接灰盒1.9;输送带1.6套在驱动带辊1.1和被动带辊1.7上。设置在麻片压紧辊输送机1尾部、用于传输输送带1.6的电机减速机1.10,由电机减速带动驱动带辊1.1,拖动输送带1.6,烟包下部麻片,由麻片压紧、主动辊共同作用,送至麻片存储盒2中,烟包同步送至输送机3上。麻片压紧辊装置1.2由两个固定座1.16联结在输送机头部两侧,支撑轴1.17装在固定座1.16上,套在支撑轴1.17上的压缩弹簧1.18,顶紧装在麻片压紧辊1.20两端的轴承座1.19,从而使麻片压紧辊1.20将麻片受力均匀地贴合在麻片主动辊2.11。调整装置1.7由安装在机身1.3上的螺杆1.15、联结块1.13、调节螺母1.14组成,螺杆1.15与装在驱动带辊1.8轴头的轴承座1.11相联。
如图3所示,麻片主动辊输送机3包括机身一2.3固定在机架2.4上,被动带辊一2.10、驱动带辊一2.2分别安装在机身一2.3两端,尾部设有传动辊2.13、麻片主动辊2.11、张紧辊2.8及调整装置2.7,所述调整装置2.7,可有效调节驱动带辊2.2和张紧辊2.8中心距,使输送带一2.6传动达到最佳状态;在头部段和中间输送段安装了防止输送带一2.6下坠的托辊2.5;所述输送带一2.6套在驱动带辊一2.2、被动带辊一2.10传动辊2.14和张紧辊2.8上。用于传输输送带一2.6的电机减速机一2.1安装在机身一2.3头部,由电机减速机一2.1带动驱动带辊一2.2,拖动输送带一2.6向前做环形运动;同时,由于输送带一2.6的运动带动传动辊2.13转动,从而驱动装在传动辊2.14上的主动链轮2.13,通过链条2.12和装在麻片主动辊2.11上的被动链轮2.11,使麻片主动辊2.11与输送带一2.6反方向运动。由麻片压紧、主动辊、输送带共同作用,麻片送至麻片存储盒2中,解除麻片的烟包同步送至下道工序。所述调整装置2.7是由螺杆、螺母组成,螺杆通过调节螺母旋转,拖动张紧辊2.8移动。
本实用新型经生产试验验证,对散叶模式下、烟包整包投料的烟包麻片解除效果达到生产工艺要求,解除包装麻片后烟叶整齐,保证后续烟叶、叶柄切断质量,使生产原料品质稳定,所生产的打叶复烤烟叶品质稳定,应用效果良好,同时也提高投料效率和减少劳动用工,烟叶造碎率较低,有效降低综合成本,大大提高生产效率。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。