CN203995119U - 光纤激光打标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种产品打标设备，尤其是一种光纤激光打标机。该打标机包括一底座，所述的底座上设有一可相对于底座在水平方向转动的机身壳体，所述的机身壳体，所述的机身壳体上部设有光纤激光器，所述的光纤激光器可相对于机身壳体在垂直方向上转动。本实用新型的光纤激光打标机通过机身壳体的水平方向转动和光纤激光器的垂直方向转动，可以实现激光光束在一个工作面上的自由移动，由于光束极细，从而实现光速在工作面上的打标工作，结合现有的无线传输技术，可以作为可移动的打标设备进行操作，可在室外对石材、墙面等已固定物体进行打标，提高了产品的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种产品打标设备，尤其是一种光纤激光打标机。
背景技术
激光打标机是一种产品打标设备，其利用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字、条形码等各类图形。
其中，光纤激光打标机是指该款打标机使用的是光纤激光器，光纤激光器具有体积小、无水冷装置，使用风冷、光束质量好、免维护等特点。电邮的光纤激光打标机主要由激光器、振镜头、打标卡三部分组成，采用光纤激光器生产激光的打标机，光束质量好，其输出中心为1064nm，整机寿命在10万小时左右，相对于其他类型激光打标器寿命更长，电光转换效率为28%以上，相对于其他类型激光打标机2%-10%的转换效率优势很大，在节能环保等方面性能卓著。
为了在物体表面绘制打标图案，现有的光纤激光打标机一般将光纤激光器安装于一有电机和丝杆驱动的X-Y轴平移机构上，又或者采取光纤激光器固定，载物平台安装于一X-Y轴平移机构，此类的光纤激光打标机为了兼顾大小不一的图案大小的打标，其平移机构的尺寸一般较大，造成了现有的光纤激光打标机的体积较大，给设备的生产、仓储、运输、使用所占用的空闲带来较大的限制。所以，现在的光纤激光打标机一般都不能移动，产品必须在打标机上达标以后出产，对打标机的应用造成了限制。
实用新型内容
本实用新型提供一种利用激光光束极细的特点，有效地缩小设备体积的光纤激光打标机。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
它包括一底座，所述的底座上设有一可相对于底座在水平方向转动的机身壳体，所述的机身壳体，所述的机身壳体上部设有光纤激光器，所述的光纤激光器可相对于机身壳体在垂直方向上转动。
优选地，所述的底座内设有一输出轴向上的电机，所述的电机的输出轴连接于机身壳体底部。
优选地，所述的底座与机身壳体之间设有轴承。
优选地，所述的机身壳体上部设有一下凹位，所述的光纤激光器安装于所述的下凹位中，所述的光纤激光器两端通过安装轴伸入机身壳体内安装。
优选地，所述的光纤激光器两侧的安装轴连接有侧旋转驱动结构。
优选地，所述的旋转驱动结构为设于机身壳体内的电机和传送带。
优选地，所述的光纤激光器中部设有传动齿，所述的传动齿连接有中旋转驱动结构。
优选地，所述的中旋转驱动结构为电机及与电机连接的中驱动轮。
优选地，所述的安装轴与机身壳体之间设有轴承。
优选地，所述的底座内设有配重块，所述的底座底部设有吸盘。
由于采用了上述结构，本实用新型的光纤激光打标机通过机身壳体的水平方向转动和光纤激光器的垂直方向转动，可以实现激光光束在一个工作面上的自由移动，由于光束极细，从而实现光速在工作面上的打标工作，结合现有的无线传输技术，可以作为可移动的打标设备进行操作，可在室外对石材、墙面等已固定物体进行打标，提高了产品的适用范围。
附图说明
图1是本实用新型实施例状态结构示意图。
图中：
底座1；
机身壳体2；
光纤激光器3；
输出轴4；
电机5；
轴承6；
下凹位7；
安装轴8；
传动齿9；
电机10；
中驱动轮11；
轴承12；
配重块13；
吸盘14。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的包括一底座1，所述的底座1上设有一可相对于底座1在水平方向转动的机身壳体2，所述的机身壳体2，所述的机身壳体2上部设有光纤激光器3，所述的光纤激光器3可相对于机身壳体2在垂直方向上转动。
工作时，在需要改变激光光束的照射位置时，机身壳体2与底座1之间的水平转动和光纤激光器3与机身壳体2之间的垂直转动协同运行，从而实现激光在照射面上的移动，完成打标。
在机身壳体2的水平转动的具体实现上，本实施例中，所述的底座1内设有一输出轴4向上的电机5，所述的电机5的输出轴4连接于机身壳体2底部。电机5运行时，输出轴4带动机身壳体2转动。
为了保持机身壳体2水平转动的顺滑和平稳，本实施例中，所述的底座1与机身壳体2之间设有轴承6。
在光纤激光器3的安装上，本实施例中，所述的机身壳体2上部设有一下凹位8，所述的光纤激光器3安装于所述的下凹位7中，所述的光纤激光器3两端通过安装轴8伸入机身壳体2内安装。
在光纤激光器3的垂直转动的实现上，有多种实现方式，本实施例中，所述的光纤激光器两侧的安装轴连接有侧旋转驱动结构。
具体的本实施例中，所述的旋转驱动结构为设于机身壳体内的电机和传送带。
由于光纤激光器还需要从两端引入光纤和电线，为了避免两侧的部件过于繁多，本实施例中优选采用以下第二种方式：
即在所述的光纤激光器3中部设有传动齿9，所述的传动齿9连接有中旋转驱动结构。
具体的，本实施例中，所述的中旋转驱动结构为电机10及与电机10连接的中驱动轮11。
同样的，为了保持光纤激光器3的垂直旋转的顺滑和平稳，本实施例中，所述的安装轴9与机身壳体2之间设有轴承12。
由于本设备上部部件较多，为了在放置时保持设备的平稳，本实施例中，所述的底座1内设有配重块13，所述的底座1底部设有吸盘14。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种光纤激光打标机，其特征在于：包括一底座，所述的底座上设有一可相对于底座在水平方向转动的机身壳体，所述的机身壳体，所述的机身壳体上部设有光纤激光器，所述的光纤激光器可相对于机身壳体在垂直方向上转动。
2.如权利要求1所述的光纤激光打标机，其特征在于：所述的底座内设有一输出轴向上的电机，所述的电机的输出轴连接于机身壳体底部。
3.如权利要求2所述的光纤激光打标机，其特征在于：所述的底座与机身壳体之间设有轴承。
4.如权利要求3所述的光纤激光打标机，其特征在于：所述的机身壳体上部设有一下凹位，所述的光纤激光器安装于所述的下凹位中，所述的光纤激光器两端通过安装轴伸入机身壳体内安装。
5.如权利要求4所述的光纤激光打标机，其特征在于：所述的光纤激光器两侧的安装轴连接有侧旋转驱动结构。
6.如权利要求5所述的光纤激光打标机，其特征在于：所述的旋转驱动结构为设于机身壳体内的电机和传送带。
7.如权利要求6所述的光纤激光打标机，其特征在于：所述的光纤激光器中部设有传动齿，所述的传动齿连接有中旋转驱动结构。
8.如权利要求7所述的光纤激光打标机，其特征在于：所述的中旋转驱动结构为电机及与电机连接的中驱动轮。
9.如权利要求8所述的光纤激光打标机，其特征在于：所述的安装轴与机身壳体之间设有轴承。
10.如权利要求9所述的光纤激光打标机，其特征在于：所述的底座内设有配重块，所述的底座底部设有吸盘。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420087551.1U CN203995119U (zh) | 2014-02-27 | 2014-02-27 | 光纤激光打标机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN203995119U true CN203995119U (zh) | 2014-12-10 |
Family
ID=52035176
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| CN201420087551.1U Expired - Fee Related CN203995119U (zh) | 2014-02-27 | 2014-02-27 | 光纤激光打标机 |
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| CN (1) | CN203995119U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103818124A (zh) * | 2014-02-27 | 2014-05-28 | 苏州爱光激光科技有限公司 | 光纤激光打标机 |
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2014
- 2014-02-27 CN CN201420087551.1U patent/CN203995119U/zh not_active Expired - Fee Related
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