CN203752696U - 激光打标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光打标机，解决了当遇到较大的物体无法移动而无法进行激光打标，使得激光打标机的打标范围过于局限和单一且操作麻烦，造成工作效率低的问题，其技术方案要点是包括工作台和激光器，所述工作台上安装有升降装置，所述升降装置包括外壳、安设在外壳内的滚动机构、与滚动机构连接且安装在外壳上的转盘以及设在滚动机构上相对转盘另一侧的升降架，所述升降架与滚动机构啮合，所述激光器设置在升降架上。本实用新型的激光打标机,使用者操作转盘来带动滚动机构转动，与滚动机构啮合的升降架进行轴向运动，从而带动升降架上的激光器轴向移动，调整激光器在升降装置上的高度以及激光器与工作台面之间的距离，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及打标设备领域，更具体的说，它涉及一种激光打标机。
背景技术
激光打标技术是当代高科技激光技术和计算机技术的结晶产品，在塑料、橡胶、机械零部件、电子元器件、仪器、工具等需要做标记的物体表面制作由文字、图案等组成的标记，还可以在一些光学镜片等透明产品中刻入隐形标记。激光打标机与传统机械雕刻、化学腐蚀、油墨打印等方式相比，具有应用范围广，打标精度与效率高等特点，但是现有的激光打标机在打标时只能把物体放在固定的打标头下面来打标，当遇到较大的物体无法移动，则无法进行激光打标，使得激光打标机的打标范围过于局限和单一。目前市面上已经出现有可升降的激光打标机，但是都要手动调试操作激光器与工作台面之间的距离，而且操作麻烦，造成工作效率低，因此有必要对激光打标机进行改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种的可升降且调整激光器高度方便的激光打标机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种激光打标机，包括工作台和激光器，所述工作台上安装有升降装置，所述升降装置包括外壳、安设在外壳内的滚动机构、与滚动机构连接且安装在外壳上的转盘以及设在滚动机构上相对转盘另一侧的升降架，所述升降架与滚动机构啮合，所述激光器设置在升降架上。
通过采用上述技术方案，当使用激光打标机时，转动转盘，与转盘啮合的滚动机构转动，带动与滚动机构啮合的升降架进行轴向移动，从而实现安置在升降架上的激光器进行轴向升降；当向下即逆时针转动转盘时，滚动机构上的主动轮的转动方向为顺时针，与主动轮啮合的从动轮和与从动轮联动连接的传动轮的转动方向为逆时针，由于升降架与传动轮啮合，使得升降架为顺时针方向运动即向上运动，实现激光器轴向向上运动，激光器与工作台面之间的距离增加；同理，当向上即顺时针转动转盘时，激光器轴向向下运动，通过操作转盘来带动滚动机构转动，与滚动机构啮合的升降架进行轴向运动，从而带动升降架上的激光器轴向移动，调整激光器在升降装置上的高度以及激光器与工作台面之间的距离，操作方便。
本实用新型进一步设置为：所述滚动机构包括主动轮、与主动轮啮合的从动轮以及与从动轮联动连接的传动轮，所述传动轮与升降架啮合，所述转盘与主动轮啮合。
通过采用上述技术方案，当向下即逆时针转动转盘时，与转盘啮合的主动轮的转动方向为顺时针，与主动轮啮合的从动轮和与从动轮联动连接的传动轮的转动方向为逆时针，与传动轮啮合的升降架为顺时针方向运动即向上运动，实现激光器轴向向上运动，激光器与工作台面之间的距离增加；同理，当向上即顺时针转动转盘时，激光器轴向向下运动，激光器下降即与工作台面之间的距离减小，只需要转动转盘通过齿轮传动即可带动激光器进行高度调节，省时省力，大大提高了工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述从动轮与传动轮之间连接有轴。
通过采用上述技术方案，转盘带动主动轮运动，主动轮带动从动轮转动，从动轮与传动轮之间通过轴连接进行同步转动，结构稳定，传动轮将传动力传递给升降架，带动升降架轴向运动。
本实用新型进一步设置为：所述外壳上设有标尺。
通过采用上述技术方案，升降装置外壳的轴向方向上设置有供使用者观察的标尺，可以直观了解到待打标物件的尺寸以及激光器与工作台面之间的距离，可以进行更为精准地激光打标。
本实用新型进一步设置为：所述升降架上设有供激光器安设的安置台，所述安置台上设有紧固件，所述安置台通过紧固件与激光器螺纹连接。
通过采用上述技术方案，激光器通过螺纹连接可拆卸的安装在升降架的安置台上，当激光器损坏，可直接将损坏的激光器从升降架上拆卸下来进行更换即可，不需要将整台激光打标机都报废掉，或者当激光打标机除了激光器的部件出现损坏时，可将激光器拆卸下来，再将激光器进行利用即可，节约资源，降低了成本。
本实用新型具有下述优点：使用者操作转盘来带动滚动机构转动，与滚动机构啮合的升降架进行轴向运动，从而带动升降架上的激光器轴向移动，调整激光器在升降装置上的高度以及激光器与工作台面之间的距离，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型激光打标机的结构示意图；
图2为本实用新型激光打标机其升降机构的结构示意图。
图中：1、工作台；2、激光器；3、升降装置；4、外壳；5、滚动机构；6、升降架；7、转盘；8、主动轮；9、从动轮；10、传动轮；11、轴；12、标尺；13、安置台。
具体实施方式
参照图1至图2所示，本实施例的激光打标机，包括工作台1和激光器2，所述工作台1上安装有升降装置3，所述升降装置3包括外壳4、安设在外壳4内的滚动机构5、与滚动机构5啮合且安装在外壳4上的转盘7以及设在滚动机构5上相对转盘7另一侧的升降架6，当使用激光打标机时，转动转盘7，与转盘7啮合的滚动机构5转动，所述升降架6与滚动机构5啮合带动升降架6进行轴11向移动，从而实现安置在升降架6上的激光器2进行轴11向升降，所述激光器2设置在升降架6上，激光器2与升降架6一起轴11向移动升降。当向下即逆时针转动转盘7时，与转盘7啮合的主动轮8的转动方向为顺时针，与主动轮8啮合的从动轮9和与从动轮9联动连接的传动轮10的转动方向均为逆时针，从动轮9与传动轮10同步转动，由于升降架6与传动轮10啮合，使得升降架6为顺时针方向运动即向上运动，实现激光器2轴11向向上运动，激光器2与工作台1面之间的距离增加；同理，当向上即顺时针转动转盘7时，与转盘7啮合的主动轮8的转动方向为逆时针，与主动轮8啮合的从动轮9和与从动轮9联动连接的传动轮10的转动方向均为顺时针，与传动轮10啮合的升降架6为逆时针方向运动即向下运动，实现激光器2轴11向向下运动，激光器2与工作台1面之间的距离减小，激光器2的高度降低，通过操作转盘7来带动滚动机构5转动，与滚动机构5啮合的升降架6进行轴11向运动，从而带动升降架6上的激光器2轴11向移动，调整激光器2在升降装置3上的高度以及激光器2与工作台1面之间的距离，操作方便。
此外，在外壳4上设置有标尺12，进行精准打标，升降架6上设有供激光器2安设的安置台13，所述安置台13上设有紧固件，所述安置台13通过紧固件与激光器2螺纹连接，激光器2通过螺纹连接可拆卸的安装在升降架6的安置台13上，当激光器2损坏，可直接将损坏的激光器2从升降架6上拆卸下来进行更换即可，不需要将整台激光打标机都报废掉，或者当激光打标机除了激光器2的部件出现损坏时，可将激光器2拆卸下来，再将激光器2进行利用即可，节约资源，降低了成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种激光打标机，包括工作台和激光器，所述工作台上安装有升降装置，其特征在于：所述升降装置包括外壳、安设在外壳内的滚动机构、与滚动机构连接且安装在外壳上的转盘以及设在滚动机构上相对转盘另一侧的升降架，所述升降架与滚动机构啮合，所述激光器设置在升降架上。
2.根据权利要求1所述的激光打标机，其特征在于：所述滚动机构包括主动轮、与主动轮啮合的从动轮以及与从动轮联动连接的传动轮，所述传动轮与升降架啮合，所述转盘与主动轮啮合。
3.根据权利要求2所述的激光打标机，其特征在于：所述从动轮与传动轮之间连接有轴。
4.根据权利要求1所述的激光打标机，其特征在于：所述外壳上设有标尺。
5.根据权利要求1所述的激光打标机，其特征在于：所述升降架上设有供激光器安设的安置台，所述安置台上设有紧固件，所述安置台通过紧固件与激光器螺纹连接。
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| CN108565233A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-09-21 | 重庆市嘉凌新科技有限公司 | 一种半导体器件封装装置 |
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2014
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