CN203993211U - 多位方形管套打孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多位方形管套打孔夹具,所述的多位方形管套打孔夹具包含一固定座和一锁止座,所述的固定座包含一水平设置的固定基部和一纵向设置的固定柱条,所述的固定柱条的两端分别设有一锁止突台,所述的锁止突台上分别设有一第一锁止通孔,所述的锁止突台之间设有由定位隔板组成的定位隔板阵列,所述的锁止座包含一长条状的锁止基条,所述的锁止基条的两端分别设有一第二锁止通孔,所述的第二锁止通孔之间设有由定位通孔组成的定位通孔阵列。本实用新型的多位方形管套打孔夹具利用固定座和锁止座,使用者可以轻松完成方形管套的固定,批量完成方形管套的钻孔作业,迅速简单,操作方便,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轮椅制造设备,更确切地说,是一种多位方形管套打孔夹具。
背景技术
轮椅的支架通常为钢管制成,特别是轮椅的下方支架,为了能承受较大的压力,通常采用方形套管。在对方形套管进行打孔作业时,使用者需要将套管固定到钻机台上。由于方形套管长度较短,固定十分麻烦,给钻孔带来诸多不便。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种多位方形管套打孔夹具。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种多位方形管套打孔夹具,所述的多位方形管套打孔夹具包含一固定座和一锁止座,所述的锁止座可分离地与所述的固定座相连接,所述的固定座包含一水平设置的固定基部和一纵向设置的固定柱条,所述的固定柱条的两端分别设有一锁止突台,所述的锁止突台上分别设有一第一锁止通孔,所述的锁止突台之间设有由定位隔板组成的定位隔板阵列,所述的锁止座包含一长条状的锁止基条,所述的锁止基条的两端分别设有一第二锁止通孔,所述的第二锁止通孔之间设有由定位通孔组成的定位通孔阵列,所述的第一锁止通孔和第二锁止通孔分别通过一锁止杆相连接。
作为本实用新型较佳的实施例,所述的锁止杆包含一柱状的限位柱体,所述的限位柱体的上方设有一第一套杆,所述的限位柱体的下方设有一第二套杆,所述的第一套杆贯穿所述的第二锁止通孔,所述的第二套杆贯穿所述的第一锁止通孔。
作为本实用新型较佳的实施例,所述的定位隔板的高度大于所述的锁止突台。
本实用新型的多位方形管套打孔夹具利用固定座和锁止座,使用者可以轻松完成方形管套的固定,批量完成方形管套的钻孔作业,迅速简单,操作方便,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的多位方形管套打孔夹具的立体结构示意图;
图2为图1中的多位方形管套打孔夹具的立体结构分解示意图;
图3为图2中的多位方形管套打孔夹具的A区域的细节放大示意图;
图4为图2中的多位方形管套打孔夹具的B区域的细节放大示意图;
图5为图2中的多位方形管套打孔夹具的锁止杆的立体结构示意图;
其中,
1、多位方形管套打孔夹具;2、固定座;21、固定基部;22、固定柱条;23、锁止突台;24、第一锁止通孔;25、定位隔板;3、锁止座;31、锁止基条;32、第二锁止通孔;33、定位通孔;4、锁止杆;41、限位柱体;42、第一套杆;43、第二套杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本实用新型提供了一种多位方形管套打孔夹具。
如图1至图5所示,本实用新型的多位方形管套打孔夹具1包含一固定座2和一锁止座3,该锁止座3可分离地与该固定座2相连接,该固定座2包含一水平设置的固定基部21和一纵向设置的固定柱条22,该固定柱条22的两端分别设有一锁止突台23,该锁止突台23上分别设有一第一锁止通孔24,该锁止突台23之间设有由定位隔板25组成的定位隔板阵列,该锁止座3包含一长条状的锁止基条31,该锁止基条31的两端分别设有一第二锁止通孔32,该第二锁止通孔32之间设有由定位通孔33组成的定位通孔阵列,该第一锁止通孔24和第二锁止通孔32分别通过一锁止杆4相连接。
该锁止杆4包含一柱状的限位柱体41,该限位柱体41的上方设有一第一套杆42,该限位柱体41的下方设有一第二套杆43,该第一套杆42贯穿该第二锁止通孔32,该第二套杆43贯穿该第一锁止通孔24。
该定位隔板25的高度大于该锁止突台23。
使用时,如图1和图2所示,使用者将方形管套5分别排列到定位隔板25之间,并将锁止杆4的第二套杆43插入到固定座2的第一锁止通孔24内。然后,使用者再将锁止座3放置到固定座2的上方,使得锁止杆4的第一套杆42插入到锁止座3的第二锁止通孔32内。这样,就完成了方形管套5的固定。使用者再推动整个固定座2,使得钻机的钻杆依次贯穿定位通孔33,批量完成方形管套5的钻孔作业,迅速简单,操作方便,实用性强。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种多位方形管套打孔夹具,其特征在于,所述的多位方形管套打孔夹具(1)包含一固定座(2)和一锁止座(3),所述的锁止座(3)可分离地与所述的固定座(2)相连接,所述的固定座(2)包含一水平设置的固定基部(21)和一纵向设置的固定柱条(22),所述的固定柱条(22)的两端分别设有一锁止突台(23),所述的锁止突台(23)上分别设有一第一锁止通孔(24),所述的锁止突台(23)之间设有由定位隔板(25)组成的定位隔板阵列,所述的锁止座(3)包含一长条状的锁止基条(31),所述的锁止基条(31)的两端分别设有一第二锁止通孔(32),所述的第二锁止通孔(32)之间设有由定位通孔(33)组成的定位通孔阵列,所述的第一锁止通孔(24)和第二锁止通孔(32)分别通过一锁止杆(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的多位方形管套打孔夹具,其特征在于,所述的锁止杆(4)包含一柱状的限位柱体(41),所述的限位柱体(41)的上方设有一第一套杆(42),所述的限位柱体(41)的下方设有一第二套杆(43),所述的第一套杆(42)贯穿所述的第二锁止通孔(32),所述的第二套杆(43)贯穿所述的第一锁止通孔(24)。
3.根据权利要求2所述的多位方形管套打孔夹具,其特征在于,所述的定位隔板(25)的高度大于所述的锁止突台(23)。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201420454773.2U CN203993211U (zh) | 2014-08-13 | 2014-08-13 | 多位方形管套打孔夹具 |
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CN201420454773.2U CN203993211U (zh) | 2014-08-13 | 2014-08-13 | 多位方形管套打孔夹具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN203993211U true CN203993211U (zh) | 2014-12-10 |
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ID=52033274
Family Applications (1)
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CN201420454773.2U Active CN203993211U (zh) | 2014-08-13 | 2014-08-13 | 多位方形管套打孔夹具 |
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CN (1) | CN203993211U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110153574A (zh) * | 2018-02-26 | 2019-08-23 | 台州锐祥机械设备有限公司 | 用于激光打孔机的铝方管定位装置 |
CN111531634A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-08-14 | 张学付 | 一种塑料管件批量化钻孔机及钻孔加工工艺 |
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2014
- 2014-08-13 CN CN201420454773.2U patent/CN203993211U/zh active Active
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