CN203992865U - 一种h型钢组立机输出架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种H型钢组立机输出架,其特征在于:主机(1)出口处设置两排传动轴支架(5),其中外侧传动轴支架(5)上设有传动链条(3),传动链条(3)上设有防护罩(4),两排传动轴支架(5)之间设有传动轴(6),传动链条(3)带动传动轴(6)转动。使错乱复杂的油管和电线都置于平台下;防护罩将传动链条罩住,方便操作工人在台上操作,保证不间断生产,操作工的安全得到保障,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于钢结构加工装备领域,具体涉及一种H型钢组立机输出架。
背景技术
随着国内钢布局行业的连续成长,H型钢在许多钢布局厂房、机场、高层构筑及桥梁中得到广泛的应用。H型钢本来由钢厂轧制而成,但因轧制型钢的规格有限且代价比平凡优质钢板高得多,使焊接H型钢渐渐成为构筑钢布局计划和生产中首选的布局型材,焊接H型钢的需求量逐年大幅度增长。焊接H型钢生产线由直条火焰切割机、H型钢组立机、龙门式自动焊接机以及翼缘矫正机等四大部分组成。H型钢由两块翼板和一块腹板焊接而成。钢板由直条火焰切割机下料后,经H型钢组立机将翼板和腹板组合成型并点焊好,进进龙门式自动焊接机自动埋弧焊,再通过翼缘矫正机矫正焊接后翼板产生的变形,便生产出合格的H型钢产品。
现有技术中,H型钢组立机出口处有错乱复杂的油管和电线,H型钢组立机正常工作时,滚轴不停转动,操作工要站在主机出口处检查、操作,有时会碰到裸露的传动链条,现场存在较大的安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷,提供一种H型钢组立机输出架,从而有效解决了现有技术中存在的问题。
为实现本实用新型的目的采取的技术方案是:一种H型钢组立机输出架,其特征在于:主机(1)出口处设置两排传动轴支架(5),其中外侧传动轴支架(5)上设有传动链条(3),传动链条(3)上设有防护罩(4),两排传动轴支架(5)之间设有传动轴(6),传动链条(3)带动传动轴(6)转动。
所述主机(1)出口处、传动轴支架(5)下设有平台(2),平台(2)为防滑钢板。
所述平台(2)的宽度大于两排传动轴支架(5)之间的距离。
本实用新型的有益效果是:平台的设计,使错乱复杂的油管和电线都置于平台下;防护罩将传动链条罩住,方便操作工人在台上操作,保证不间断生产,操作工的安全得到保障,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型示意图;
图中: 1-主机,2-平台,3-传动链条,4-防护罩,5-传动轴支架,6-传动轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1:见图1、一种H型钢组立机输出架,其特征在于:主机1出口处设置两排传动轴支架5,其中外侧传动轴支架5上设有传动链条3,传动链条3上设有防护罩4,两排传动轴支架5之间设有传动轴6,传动链条3带动传动轴6转动。
所述主机1出口处、传动轴支架5下设有平台2,平台2为防滑钢板。
所述平台2的宽度大于两排传动轴支架5之间的距离。
Claims (3)
1. 一种H型钢组立机输出架,其特征在于:主机(1)出口处设置两排传动轴支架(5),其中外侧传动轴支架(5)上设有传动链条(3),传动链条(3)上设有防护罩(4),两排传动轴支架(5)之间设有传动轴(6),传动链条(3)带动传动轴(6)转动。
2.如权利要求1所述的一种H型钢组立机输出架,其特征在于:所述主机(1)出口处、传动轴支架(5)下设有平台(2),平台(2)为防滑钢板。
3.如权利要求2所述的一种H型钢组立机输出架,其特征在于:所述平台(2)的宽度大于两排传动轴支架(5)之间的距离。
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GR01 | Patent grant | ||
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