CN203992429U - 棒材送料机的推料杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种棒材送料机的推料杆，其接触棒材的一端包括斜面段、平坦段以凹口部，斜面段包括前端和尾端，且斜面段从前端沿高度方向逐渐陡升至尾端；平坦段包括第一端和第二端，而第一端连接斜面段的尾端；凹口部设置于平坦段的第二端。据此，本实用新型的推料杆是利用斜面段将棒材铲起，并利用平坦段来调整棒材的角度，最后利用凹口部来固定棒材使之不会发生偏摆或移位。

Description

棒材送料机的推料杆

技术领域

本实用新型涉及一种棒材送料机的推料杆，特别涉及一种适用于供给棒材至加工机械的送料机的推料杆结构的改良。

背景技术

棒材送料机为加工机械的附属设备，其主要搭配如计算机数据控制车床(俗称CNC车床)等工具机，而棒材送料机是负责将待加工棒材自动地送入工具机内以进行加工作业。然而，如上所述，棒材送料机主要是搭配车床，而车床的加工物几乎都是圆形棒材，故传统的棒材送料机也几乎只针对圆形棒材来进行供料。

请进一步参考图1，图1为公知推料杆1的料匣11的立体图。如图所示，为了固定圆形棒材R，公知推料杆1的前端，即接触圆形棒材R的一端，设置有料匣11，其大部分为一开口槽12、或三个固定爪(图中未示)的形状。以下按照具有开口槽12的料匣11的形状进行说明，其中开口槽12是用于供圆形棒材R插入并固定。此外，为了适应不同圆形棒材R的尺寸变化，以及为了增加夹持力，在开口槽12的上下相对两侧分别设置狭槽13。据此，圆形棒材R便可轻易插入开口槽12内，且料匣11又可夹持并固定圆形棒材R以进行供料。

再者，面临车床加工的多样化，车床除了加工圆形棒材R以外，还有针对非圆形棒材加工的需求，如加工矩型、扁平型棒材、或其它几何多边形棒材等。然而，公知推料杆1的料匣11却只能适用于有限尺寸变化下的圆形棒材R，如果将其适用于其它的棒材则会出现待加工物的角度无法固定、或无法固持待加工物而会出现偏摆的情况发生。

综上所述，产业界迫切期待一种可适用于矩型、扁平型棒材或其它几何多边形棒材的推料杆，且可固定待加工物的角度，还可有效固持待加工物，使之不会发生偏摆或移位的情况的棒材送料机推料杆。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种结构简单、成本低廉的棒材送料机的推料杆，而可适用于矩型棒材、扁平型棒材或其它几何多边形棒材，且可固定棒材的角度，还可有效固持棒材，使之不会发生偏摆或移位。

为实现上述目的，本实用新型的棒材送料机的推料杆，其接触棒材的一端包括斜面段、平坦段以及凹口部，斜面段包括前端和尾端，且斜面段从前端沿高度方向逐渐陡升至尾端；平坦段包括第一端以及第二端，而第一端连接斜面段的尾端；凹口部设置于平坦段的第二端。据此，本实用新型的推料杆是利用斜面段将棒材铲起，并利用平坦段来调整棒材的角度，最后利用凹口部来固定棒材使之不会发生偏摆或移位。

较优选的是，本实用新型的推料杆的斜面段可从尾端沿宽度方向渐缩至前端，以形成一具有斜度的舌板，可轻易地铲起棒材。再者，本实用新型的推料杆的平坦段可包括水平表面，以使矩型棒材、扁平型棒材或其它几何多边形的棒材的其中一个平面可完整地贴合在平坦段的水平表面，据此可方便调整并固定棒材的角度。

另外，本实用新型的推料杆的凹口部包括斜面，斜面与平坦段的水平表面间的夹角为10°～80°，该夹角较优选为45°。此外，本实用新型的斜面段的水平夹角为1度～60°，该水平夹角较优选为10°。

再者，本实用新型的推料杆所适用的棒材的横截面可为如矩型、扁平形状等几何多边形。此外，本实用新型的推料杆的横截面还可为圆形。

附图说明

图1为公知推料杆的料匣的立体图。

图2为本实用新型一较优选实施例的立体图。

图3为本实用新型一较优选实施例的侧视图。

图4A为本实用新型入料阶段的主视图。

图4B为本实用新型入料阶段的俯视图。

图4C为本实用新型入料阶段的侧视图。

图5为本实用新型的推料杆固定棒材阶段的局部剖视图。

图6A为本实用新型的推料杆推料的主视图。

图6B为本实用新型的推料杆推料的局部剖视图。

具体实施方式

本实用新型的棒材送料机的推料杆在本实施例中进行详细描述之前，要特别注意的是，以下的说明中，类似的组件将以相同的组件符号来表示。

请同时参考图2、图3，图2为本实用新型棒材送料机的推料杆P一较优选实施例的立体图，图3为本实用新型的棒材送料机的推料杆P一较优选实施例的侧视图。首先，需特别说明的是，本实用新型棒材送料机的推料杆P所适用的棒材M的横截面可为，如矩型、扁平形状等几何多边形，而以下本实施例是以扁平状的长方形棒材为例进行说明。此外，本实施例的推料杆P的横截面还可为圆形。

如图中所示，本实施例的推料杆P一端安装至驱动机构(图中未示)，另一端则用于接触棒材M，而接触棒材M的一端包括斜面段2、平坦段3以及凹口部4。其中，斜面段2包括前端21和尾端22，且斜面段2从前端21沿高度方向逐渐陡升至尾端22，而其形成的水平夹角θ₁为1°～60°，本实施例所采用的水平夹角θ₁为10°。另外，斜面段2从尾端22沿宽度方向渐缩至前端21，以形成一具有斜度的舌板，可轻易地铲起棒材M。

另外，平坦段3包括第一端31和第二端32，第一端31连接斜面段2的尾端22，且平坦段3包括水平表面33。据此，藉由水平的平坦段3的设置，可使矩型棒材、扁平型棒材或其它几何多边形的棒材的其中一个平面可完整地贴合平坦段3的水平表面33，据此可方便调整并固定棒材M的角度。

又，凹口部4设置于平坦段3的第二端32，且凹口部4包括斜面41，而斜面41与平坦段3的水平表面33间的夹角θ₂为10°～80°，本实施例所采用的夹角θ₂角度为45°。

以下将详细说明本实施例的推料杆P的运作，请先参考图4A、图4B以及图4C，图4A为本实用新型入料阶段的主视图，图4B为本实用新型入料阶段的俯视图，图4C为本实用新型入料阶段的侧视图。图中显示有一U形料槽5，其主要用于容纳推料杆P并承接棒材M。如图中所示，本实施例的入料阶段包括，一棒材M落入U形料槽5中后，推料杆P开始朝向棒材M方向进给。

再请参考图5，图5为本实用新型的推料杆P固定棒材M阶段的局部剖视图。如图中所示，推料杆P接触棒材M，而斜面段2铲起棒材M，并使棒材M的下表面沿着斜面段2而进入平坦段3的水平表面33。然而，此一步骤藉由斜面段2和平坦段3的水平表面33的帮助，已调整好棒材M的角度。

接着，请一并参考图6A和图6B，图6A为本实用新型的推料杆推料的主视图，图6B为本实用新型的推料杆推料的局部剖视图。如图中所示，当推料杆P持续进给，使棒材M进入凹口部4，而此时凹口部4的斜面41与平坦段3的水平表面331便夹持来固定棒材M，随之便可将棒材M送至车床进行加工作业。

上述实施例仅为了方便说明而举例而已，本实用新型所主张的权利范围自应以权利要求所述为准，而非仅限于上述实施例。

符号说明

〔公知〕

1 公知推料杆

11 料匣

12 开口槽

13 狭槽

R 圆形棒材

〔本实用新型〕

2 斜面段

21 前端

22 尾端

3 平坦段

31 第一端

32 第二端

33 水平表面

4 凹口部

41 斜面

5 U形料槽

M 棒材

P 推料杆

θ₁ 水平夹角

θ₂ 夹角角度

Claims (10)

1.一种棒材送料机的推料杆，其接触棒材的一端包括：

斜面段，其包括前端和尾端，该斜面段从该前端沿高度方向逐渐陡升至该尾端；

平坦段，其包括第一端和第二端，该第一端连接该斜面段的尾端；以及

凹口部，其设置于该平坦段的第二端。

2.如权利要求1所述的棒材送料机的推料杆，其中，该斜面段从该尾端沿宽度方向渐缩至该前端。

3.如权利要求1所述的棒材送料机的推料杆，其中，该平坦段包括水平表面。

4.如权利要求3所述的棒材送料机的推料杆，其中，该凹口部包括斜面，该斜面与该平坦段的水平表面之间的夹角为10°～80°。

5.如权利要求4所述的棒材送料机的推料杆，其中，该斜面与该平坦段的水平表面之间的夹角为45°。

6.如权利要求1所述的棒材送料机的推料杆，其中，该斜面段的水平夹角为1°～60°。

7.如权利要求5所述的棒材送料机的推料杆，其中，该斜面段的水平夹角为10°。

8.如权利要求1所述的棒材送料机的推料杆，其中，该棒材的横截面为几何多边形。

9.如权利要求8所述的棒材送料机的推料杆，其中，该棒材的横截面为矩型。

10.如权利要求1所述的棒材送料机的推料杆，其中，该推料杆的横截面为圆形。