CN107737986A - 硬质合金铣刀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及生产刀具的技术领域，特别是涉及一种硬质合金铣刀，其可对固定座大小进行调节，使其能安装在多种大小的安装孔内，提高适应能力，降低使用局限性；同时一次可加工多件零件，提高工作效率；且可对刀头进行更换，对刀柄和固定座进行重复利用，节约成本，节省资源；包括刀头、刀柄和固定座；还包括第一调节装置、第二调节装置、第三调节装置和第四调节装置，固定座包括固定块、第一固定件、第二固定件、第三固定件和第四固定件；还包括辅助装置，刀头和辅助装置均设置有多组；还包括固定杆，多组固定杆分别设置在多组刀头底端，位于上侧固的定杆底端分别插入并螺装进位于下侧的固定槽内。

Description

硬质合金铣刀

技术领域

本发明涉及生产刀具的技术领域，特别是涉及一种硬质合金铣刀。

背景技术

众所周知，硬质合金铣刀是一种主要用于数控加工中心、CNC 雕刻机等加工设备上，对零件进行加工的辅助装置，其在生产加工领域中得到广泛的使用；现有的硬质合金铣刀包括刀头、刀柄和固定座，刀头设置在刀柄顶端，固定座设置在刀柄底端；这种硬质合金铣刀使用时只需将固定座固定在加工设备的安装孔内，之后通过刀头对零件进行加工即可；这种硬质合金铣刀使用中发现固定座的大小固定，因此只能安装在固定大小的安装孔内，适应能力较差，使用局限性较高；并在此铣刀一次只能加工一个零件，工作效率有限；且此铣刀是一体成型的，因此刀头一旦损坏则会导致刀体整体报废，造成资源的浪费。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种可对固定座大小进行调节，使其能安装在多种大小的安装孔内，提高适应能力，降低使用局限性；同时一次可加工多件零件，提高工作效率；且可对刀头进行更换，对刀柄和固定座进行重复利用，节约成本，节省资源的硬质合金铣刀。

本发明的硬质合金铣刀，包括刀头、刀柄和固定座；还包括第一调节装置、第二调节装置、第三调节装置和第四调节装置，所述固定座包括固定块、第一固定件、第二固定件、第三固定件和第四固定件，所述第一固定件、第二固定件、第三固定件和第四固定件分别通过第一调节装置、第二调节装置、第三调节装置和第四调节装置固定在固定块上；还包括辅助装置，所述刀头和辅助装置均设置有多组；还包括固定杆，所述固定杆设置有多组，且多组固定杆分别设置在多组刀头底端，并在固定杆外侧壁上设置有外螺纹结构，所述刀柄顶端和多组辅助装置顶端均有与固定杆相匹配的固定槽，并在多组固定槽内侧壁上均设置有与固定杆外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，且所述位于上侧固的定杆底端分别插入并螺装进位于下侧的固定槽内。

本发明的硬质合金铣刀，所述第一调节装置包括第一螺纹杆和第一弹簧组，第二调节装置包括第二螺纹杆和第二弹簧组，第三调节装置包括第一螺纹杆和第三弹簧组，第四调节装置包括第四螺纹杆和第四弹簧组，所述第一固定件左端设置有与第一螺纹杆相匹配的第一通孔，固定块左端设置有与第一螺纹杆相匹配的第一插槽，所述第一通孔和第一插槽内侧壁上均设置有与第一螺纹杆外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，且第一插槽位于第一通孔正右侧，所述第一螺纹杆右端依次插入并螺装在第一通孔和第一插槽内，第一弹簧组左右两端分别设置在第一固定件右端和固定块左端，所述第二固定件右端设置有与第二螺纹杆相匹配的第二通孔，固定块右端设置有与第二螺纹杆相匹配的第二插槽，所述第二通孔和第二插槽内侧壁上均设置有与第二螺纹杆外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，且第二插槽位于第二通孔正左侧，所述第二螺纹杆左端依次插入并螺装在第二通孔和第二插槽内，第二弹簧组左右两端分别设置在固定块右端和第二固定件左端，所述第三固定件前端设置有与第三螺纹杆相匹配的第三通孔，固定块前端设置有与第三螺纹杆相匹配的第三插槽，所述第三通孔和第三插槽内侧壁上均设置有与第三螺纹杆外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，且第三插槽位于第三通孔正后侧，所述第三螺纹杆后端依次插入并螺装在第三通孔和第三插槽内，所述第三弹簧组前后两端分别设置在第三固定件后端和固定块前端，所述第四固定件后端设置有与第四螺纹杆相匹配的第四通孔，固定块后端设置有与第四螺纹杆相匹配的第四插槽，所述第四通孔和第四插槽内侧壁上均设置有与第四螺纹杆外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，且第四插槽位于第四通孔正前侧，所述第四螺纹杆前端依次插入并螺装在第四通孔和第四插槽内，所述第四弹簧组前后两端分别设置在固定块后端和第四固定件前端。

本发明的硬质合金铣刀，所述调节装置包括连接杆和连接块，所述刀头和固定杆顶端分别设置有与连接杆相匹配第五通孔和第五插槽，并在第五通孔和第五插槽内侧壁上均设置有与固定杆外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，所述位于上侧的连接杆分别插入并螺装进位于下侧的第五通孔和第五插槽内，且多组连接杆顶端分别与多组连接块底端连接。

本发明的硬质合金铣刀，还包括第一辅助板、第二辅助板、第三辅助板和第四辅助板，所述第一固定件左端、第二固定件右端、第三固定件前端和第四固定件后端上分别设置有第一放置槽、第二放置槽、第三放置槽和第四放置槽，且第一放置槽、第二放置槽、第三放置槽和第四放置槽分别与第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔相通，所述第一辅助板、第二辅助板、第三辅助板和第四辅助板分别位于第一放置槽、第二放置槽、第三放置槽和第四放置槽内，且第一辅助板右端与第一螺纹杆左端连接，第二辅助板左端与第二螺纹杆右端连接，第三辅助板后端与第三螺纹杆前端连接，第四辅助板前端与第四螺纹杆后端连接，并在第一辅助板、第二辅助板、第三辅助板和第四辅助板上均设置有十字纹结构。

本发明的硬质合金铣刀，所述刀头的切削部表面设置有碳化钨涂层。

本发明的硬质合金铣刀，所述刀柄、固定座、辅助装置和调节装置外表面上均设置有防腐涂层。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过上述设置，可通过弹簧作用对第一固定件、第二固定件、第三固定件、第四固定件与固定块之间的距离进行调节，从而可对固定座的大小进行调节，使其能安装在多种大小的安装孔内，提高适应能力，降低使用局限性；同时可通过设置多组刀头，使其一次能加工多件零件，提高工作效率；且可通过固定杆的设置，使刀头可活动连接在辅助装置上，同时通过将固定杆旋转螺出固定槽内，从而可对刀头进行更换，以便对刀柄和固定座进行重复利用，节约成本，节省资源。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的A部局部放大图；

附图中标记：1、刀头；2、刀柄；3、第一调节装置；4、固定块；5、第三固定件；6、辅助装置；7、固定杆；8、第二螺纹杆；9、第二弹簧组；10、连接杆；11、连接块；12、第二辅助板；13、第四辅助板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图3所示，本发明的硬质合金铣刀，包括刀头1、刀柄2和固定座；还包括第一调节装置3、第二调节装置、第三调节装置和第四调节装置，固定座包括固定块4、第一固定件、第二固定件、第三固定件5和第四固定件，第一固定件、第二固定件、第三固定件和第四固定件分别通过第一调节装置、第二调节装置、第三调节装置和第四调节装置固定在固定块上；还包括辅助装置6，刀头和辅助装置均设置有多组；还包括固定杆7，固定杆设置有多组，且多组固定杆分别设置在多组刀头底端，并在固定杆外侧壁上设置有外螺纹结构，刀柄顶端和多组辅助装置顶端均有与固定杆相匹配的固定槽，并在多组固定槽内侧壁上均设置有与固定杆外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，且位于上侧固的定杆底端分别插入并螺装进位于下侧的固定槽内；通过上述设置，可通过弹簧作用对第一固定件、第二固定件、第三固定件、第四固定件与固定块之间的距离进行调节，从而可对固定座的大小进行调节，使其能安装在多种大小的安装孔内，提高适应能力，降低使用局限性；同时可通过设置多组刀头，使其一次能加工多件零件，提高工作效率；且可通过固定杆的设置，使刀头可活动连接在辅助装置上，同时通过将固定杆旋转螺出固定槽内，从而可对刀头进行更换，以便对刀柄和固定座进行重复利用，节约成本，节省资源。

本发明的硬质合金铣刀，第一调节装置包括第一螺纹杆和第一弹簧组，第二调节装置包括第二螺纹杆8和第二弹簧组9，第三调节装置包括第一螺纹杆和第三弹簧组，第四调节装置包括第四螺纹杆和第四弹簧组，第一固定件左端设置有与第一螺纹杆相匹配的第一通孔，固定块左端设置有与第一螺纹杆相匹配的第一插槽，第一通孔和第一插槽内侧壁上均设置有与第一螺纹杆外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，且第一插槽位于第一通孔正右侧，第一螺纹杆右端依次插入并螺装在第一通孔和第一插槽内，第一弹簧组左右两端分别设置在第一固定件右端和固定块左端，第二固定件右端设置有与第二螺纹杆相匹配的第二通孔，固定块右端设置有与第二螺纹杆相匹配的第二插槽，第二通孔和第二插槽内侧壁上均设置有与第二螺纹杆外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，且第二插槽位于第二通孔正左侧，第二螺纹杆左端依次插入并螺装在第二通孔和第二插槽内，第二弹簧组左右两端分别设置在固定块右端和第二固定件左端，第三固定件前端设置有与第三螺纹杆相匹配的第三通孔，固定块前端设置有与第三螺纹杆相匹配的第三插槽，第三通孔和第三插槽内侧壁上均设置有与第三螺纹杆外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，且第三插槽位于第三通孔正后侧，第三螺纹杆后端依次插入并螺装在第三通孔和第三插槽内，第三弹簧组前后两端分别设置在第三固定件后端和固定块前端，第四固定件后端设置有与第四螺纹杆相匹配的第四通孔，固定块后端设置有与第四螺纹杆相匹配的第四插槽，第四通孔和第四插槽内侧壁上均设置有与第四螺纹杆外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，且第四插槽位于第四通孔正前侧，第四螺纹杆前端依次插入并螺装在第四通孔和第四插槽内，第四弹簧组前后两端分别设置在固定块后端和第四固定件前端；通过上述设置，可通过螺纹结构，通过分别旋转第一螺纹杆、第二螺纹杆、第三螺螺纹杆和第四螺纹杆控制其在第一插槽、第二插槽、第三插槽和第四插槽内进行移动。

本发明的硬质合金铣刀，调节装置包括连接杆10和连接块11，刀头和固定杆顶端分别设置有与连接杆相匹配第五通孔和第五插槽，并在第五通孔和第五插槽内侧壁上均设置有与固定杆外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，位于上侧的连接杆分别插入并螺装进位于下侧的第五通孔和第五插槽内，且多组连接杆顶端分别与多组连接块底端连接；通过上述设置，可通过螺纹结构，通过旋转连接杆带动连接块上的刀头进行上下移动，从而可对两组刀头之间的距离进行调节，提高适应能力。

本发明的硬质合金铣刀，还包括第一辅助板、第二辅助板12、第三辅助板和第四辅助板13，第一固定件左端、第二固定件右端、第三固定件前端和第四固定件后端上分别设置有第一放置槽、第二放置槽、第三放置槽和第四放置槽，且第一放置槽、第二放置槽、第三放置槽和第四放置槽分别与第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔相通，第一辅助板、第二辅助板、第三辅助板和第四辅助板分别位于第一放置槽、第二放置槽、第三放置槽和第四放置槽内，且第一辅助板右端与第一螺纹杆左端连接，第二辅助板左端与第二螺纹杆右端连接，第三辅助板后端与第三螺纹杆前端连接，第四辅助板前端与第四螺纹杆后端连接，并在第一辅助板、第二辅助板、第三辅助板和第四辅助板上均设置有十字纹结构；通过上述设置，可分别对第一螺纹杆、第二螺纹杆、第三螺螺纹杆和第四螺纹杆进行限位，使其在第一插槽、第二插槽、第三插槽和第四插槽内进行移动的同时带动第一固定件、第二固定件、第三固定件和第四固定件进行移动，从而在对固定座的大小进行调节时进行辅助。

本发明的硬质合金铣刀，刀头的切削部表面设置有碳化钨涂层；通过上述设置，可通过碳化钨涂层的设置，有利于提高刀具的耐高温性，以便对刀具进行长时间使用。

本发明的硬质合金铣刀，刀柄、固定座、辅助装置和调节装置外表面上均设置有防腐涂层；通过上述设置，可增强其防腐效果。

本发明的硬质合金铣刀，其在使用时先分别旋转第一辅助板、第二辅助板、第三辅助板和第四辅助板，以便对第一固定件、第二固定件、第三固定件、第四固定件与固定块之间的距离进行调节，从而按加工设备安装孔的大小对固定座的大小进行调节，调节好后将固定座固定在加工设备的安装孔内，之后通过刀头对零件进行加工即可。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.硬质合金铣刀，包括刀头（1）、刀柄（2）和固定座；其特征在于，还包括第一调节装置（3）、第二调节装置、第三调节装置和第四调节装置，所述固定座包括固定块（4）、第一固定件、第二固定件、第三固定件（5）和第四固定件，所述第一固定件、第二固定件、第三固定件（5）和第四固定件分别通过第一调节装置（3）、第二调节装置、第三调节装置和第四调节装置固定在固定块（4）上；还包括辅助装置（6），所述刀头（1）和辅助装置（6）均设置有多组；还包括固定杆（7），所述固定杆（7）设置有多组，且多组固定杆（7）分别设置在多组刀头（1）底端，并在固定杆（7）外侧壁上设置有外螺纹结构，所述刀柄（2）顶端和多组辅助装置（6）顶端均有与固定杆（7）相匹配的固定槽，并在多组固定槽内侧壁上均设置有与固定杆（7）外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，且所述位于上侧固的定杆底端分别插入并螺装进位于下侧的固定槽内。

2.如权利要求1所述的硬质合金铣刀，其特征在于，所述第一调节装置（3）包括第一螺纹杆和第一弹簧组，第二调节装置包括第二螺纹杆（8）和第二弹簧组（9），第三调节装置包括第一螺纹杆和第三弹簧组，第四调节装置包括第四螺纹杆和第四弹簧组，所述第一固定件左端设置有与第一螺纹杆相匹配的第一通孔，固定块（4）左端设置有与第一螺纹杆相匹配的第一插槽，所述第一通孔和第一插槽内侧壁上均设置有与第一螺纹杆外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，且第一插槽位于第一通孔正右侧，所述第一螺纹杆右端依次插入并螺装在第一通孔和第一插槽内，第一弹簧组左右两端分别设置在第一固定件右端和固定块（4）左端，所述第二固定件右端设置有与第二螺纹杆（8）相匹配的第二通孔，固定块（4）右端设置有与第二螺纹杆（8）相匹配的第二插槽，所述第二通孔和第二插槽内侧壁上均设置有与第二螺纹杆（8）外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，且第二插槽位于第二通孔正左侧，所述第二螺纹杆（8）左端依次插入并螺装在第二通孔和第二插槽内，第二弹簧组（9）左右两端分别设置在固定块（4）右端和第二固定件左端，所述第三固定件（5）前端设置有与第三螺纹杆相匹配的第三通孔，固定块（4）前端设置有与第三螺纹杆相匹配的第三插槽，所述第三通孔和第三插槽内侧壁上均设置有与第三螺纹杆外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，且第三插槽位于第三通孔正后侧，所述第三螺纹杆后端依次插入并螺装在第三通孔和第三插槽内，所述第三弹簧组前后两端分别设置在第三固定件（5）后端和固定块（4）前端，所述第四固定件后端设置有与第四螺纹杆相匹配的第四通孔，固定块（4）后端设置有与第四螺纹杆相匹配的第四插槽，所述第四通孔和第四插槽内侧壁上均设置有与第四螺纹杆外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，且第四插槽位于第四通孔正前侧，所述第四螺纹杆前端依次插入并螺装在第四通孔和第四插槽内，所述第四弹簧组前后两端分别设置在固定块（4）后端和第四固定件前端。

3.如权利要求2所述的硬质合金铣刀，其特征在于，所述调节装置包括连接杆（10）和连接块（11），所述刀头（1）和固定杆（7）顶端分别设置有与连接杆（10）相匹配第五通孔和第五插槽，并在第五通孔和第五插槽内侧壁上均设置有与固定杆（7）外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，所述位于上侧的连接杆（10）分别插入并螺装进位于下侧的第五通孔和第五插槽内，且多组连接杆（10）顶端分别与多组连接块（11）底端连接。

4.如权利要求3所述的硬质合金铣刀，其特征在于，还包括第一辅助板、第二辅助板（12）、第三辅助板和第四辅助板（13），所述第一固定件左端、第二固定件右端、第三固定件（5）前端和第四固定件后端上分别设置有第一放置槽、第二放置槽、第三放置槽和第四放置槽，且第一放置槽、第二放置槽、第三放置槽和第四放置槽分别与第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔相通，所述第一辅助板、第二辅助板（12）、第三辅助板和第四辅助板（13）分别位于第一放置槽、第二放置槽、第三放置槽和第四放置槽内，且第一辅助板右端与第一螺纹杆左端连接，第二辅助板（12）左端与第二螺纹杆（8）右端连接，第三辅助板后端与第三螺纹杆前端连接，第四辅助板（13）前端与第四螺纹杆后端连接，所述第一辅助板、第二辅助（12）、第三辅助板和第四辅助板（13）上均设置有十字纹结构。

5.如权利要求4所述的硬质合金铣刀，其特征在于，所述刀头（1）的切削部表面设置有碳化钨涂层。

6.如权利要求5所述的硬质合金铣刀，其特征在于，所述刀柄（2）、固定座、辅助装置（6）和调节装置外表面上均设置有防腐涂层。