CN203991868U - 杠杆式上翻孔装置 - Google Patents
杠杆式上翻孔装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203991868U CN203991868U CN201420426522.3U CN201420426522U CN203991868U CN 203991868 U CN203991868 U CN 203991868U CN 201420426522 U CN201420426522 U CN 201420426522U CN 203991868 U CN203991868 U CN 203991868U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- pin bushing
- guide pin
- supporting part
- lever
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种杠杆式上翻孔装置，包括驱动部、旋转支撑部、翻孔部以及复位限位部；其中，所述驱动部和所述翻孔部分别设置在所述旋转支撑部的两端，所述驱动部通过所述旋转支撑部驱动所述翻孔部进行翻孔；所述复位限位部设置在所述旋转支撑部的下侧且靠近所述驱动部的设置端，所述复位限位部用于通过驱动所述旋转支撑部使所述翻孔部复位。所述驱动部包括驱动杆安装座和驱动杆；所述驱动杆安装座通过所述驱动杆连接所述旋转支撑部。本实用新型通过旋转支撑部将向垂直向下的运动，转换为垂直向上的运动，简化结构，易于操作，占用空间小，从而适用于板件比较小，受空间限制大的上翻孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及上翻边，具体地，涉及一种杠杆式上翻孔装置。
背景技术
传统的上翻边装置，如图1所示，传统的做法是通过滑动的斜楔改变运动的方向。对比可知传统的上翻边机构比较笨重，占用空间大，且装配调试比较复杂。
经过对现有技术的检索，发现申请号为201320132974.6，名称为带斜楔机构的双侧同时翻孔机构的实用新型公开了一种带斜楔机构的双侧同时翻孔机构，提高零件两侧翻孔的同轴度。为实现所述目的的带斜楔机构的双侧同时翻孔机构包括上模、下模、第一凹模斜楔、第二凹模斜楔、第一凸模斜楔以及第二凸模斜楔，上模、第一凹模斜楔、第二凹模斜楔、第一凸模斜楔以及第二凸模斜楔之间的配合关系为：上模下行推动安装在下模上的第一、第二凹模斜楔同时相对移动，达到一定行程后，第一、第二凹模斜楔的凹模闭合并停止运动，上模继续下行，推动第一、第二凸模斜楔相对移动，达到一定行程后第一、第二凸模斜楔的凸模在闭合的凹模的两侧与凹模配合，以完成两侧同时翻孔动作。此实用新型结构复杂，同时装配调试比较复杂。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种杠杆式上翻孔装置。解决了工艺内容比较多，板件比较小，受空间限制比较大的上翻边问题。
根据本实用新型提供的杠杆式上翻孔装置，包括驱动部、旋转支撑部、翻孔部以及复位限位部；
其中，所述驱动部和所述翻孔部分别设置在所述旋转支撑部上侧的两端，所述驱动部通过所述旋转支撑部驱动所述翻孔部进行翻孔；所述复位限位部设置在所述旋转支撑部的下侧且靠近所述驱动部的设置端，所述复位限位部用于通过驱动所述旋转支撑部使所述翻孔部复位。
优选地，所述驱动部包括驱动杆安装座1和驱动杆2；所述驱动杆安装座1通过所述驱动杆2连接所述旋转支撑部。
优选地，所述旋转支撑部包括第一转轴固定座6、第二转轴固定座、导套固定座7、第一导套10、转轴8、杠杆3以及止转卡板9；
其中，第一导套10设置在所述导套固定座7中，所述第一转轴固定座6和第二转轴固定座分别设置在所述导套固定座7的两侧，所述转轴8依次穿过第一转轴固定座6、第一导套10和所述第二转轴固定座；
所述导套固定座7设置在所述杠杆3下侧；所述转轴8的两端设置有用于止转所述转轴8的止转卡板9；
所述驱动杆安装座1通过所述驱动杆2连接所述杠杆3。
优选地，所述翻孔部包括翻孔冲头18、冲头固定座16、第二导套13、导柱15、冲头导向套19、导套固定块14以及导柱止转法兰20；
其中，所述翻孔冲头18过盈配合设置在所述冲头固定座16上，所述翻孔冲头18穿过所述冲头导向套19；所述冲头固定座16设置在所述导柱15的一端；所述第二导套13设置在所述导套固定块14中，所述导柱15的另一端穿过所述第二导套13连接所述杠杆3；所述导柱止转法兰20设置在所述导柱15的外侧，用于控制所述导柱15的转动。
优选地，所述复位限位部包括第一减震部4和限位块5；
所述第一减震部4设置在所述限位块5中，所述限位块5通过所述第一减震部4连接所述杠杆3。
优选地，所述复位限位部还包括复位弹簧17和第二减震部11；
其中，所述复位弹簧17套在所述翻孔冲头18的外侧；所述第二减震部11设置在所述杠杆3的下侧且靠近所述翻孔部的设置端。
优选地，所述第一减震部4和所述第二减震部11均采用聚氨酯制成。
与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
本实用新型通过旋转支撑部将向垂直向下的运动，转换为垂直向上的运动，简化结构，易于操作，占用空间小，从而适用于板件比较小，受空间限制大的上翻孔。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为传统的上翻边装置的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的结构分解示意图；
图4为本实用新型中翻孔部的结构分解示意图；
图5为本实用新型的安装示意图。
图中：
1为驱动杆安装座；
2为驱动杆；
3为杠杆；
4为第一减震部；
5为限位块；
6为转轴固定座；
7为导套固定座；
8为转轴；
9为止转卡板；
10为第一导套；
11为第二减震部；
12为导套卡板；
13为第二导套；
14为导套固定块；
15为导柱；
16为冲头固定座；
17为复位弹簧；
18为翻孔冲头；
19为冲头导向套；
20为导柱止转法兰；
21为导柱；
22为冲头固定座；
23为翻边冲头；
24为导套；
25为凸模；
26为防护罩；
27为下模座。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
在本实施例中，本实用新型提供的杠杆式上翻孔装置，包括驱动部、旋转支撑部、翻孔部以及复位限位部；
其中，所述驱动部和所述翻孔部分别设置在所述旋转支撑部上侧的两端，所述驱动部通过所述旋转支撑部驱动所述翻孔部进行翻孔；所述复位限位部设置在所述旋转支撑部的下侧且靠近所述驱动部的设置端，所述复位限位部用于通过驱动所述旋转支撑部使所述翻孔部复位。
所述驱动部包括驱动杆安装座1和驱动杆2；所述驱动杆安装座1通过所述驱动杆2连接所述旋转支撑部。所述旋转支撑部包括第一转轴固定座6、第二转轴固定座、导套固定座7、第一导套10、转轴8、杠杆3以及止转卡板9；其中，导套10设置在所述导套固定座7中，所述第一转轴固定座6和第二转轴固定座分别设置在所述导套固定座7的两侧，所述转轴8依次穿过第一转轴固定座6、第一导套10和所述第二转轴固定座；所述导套固定座7设置在所述杠杆3下侧；所述转轴8的两端设置有用于止转所述转轴8的止转卡板9；所述驱动杆安装座1通过所述驱动杆2连接所述杠杆3。
所述翻孔部包括翻孔冲头18、冲头固定座16、第二导套13、导柱15、冲头导向套19、导套固定块14以及导柱止转法兰20；其中，所述翻孔冲头18过盈配合设置在所述冲头固定座16上，所述翻孔冲头18穿过所述冲头导向套19；所述冲头固定座16设置在所述导柱15的一端；所述第二导套13设置在所述导套固定块14中，所述导柱15的另一端穿过所述第二导套13连接所述杠杆3；所述导柱止转法兰20设置在所述导柱15的外侧，用于控制所述导柱15的转动，从而可以翻异形孔。导套卡板12设置在所述导柱15的另一端，用于连接所述导柱15和所述杠杆3。
所述复位限位部包括第一减震部4和限位块5；所述第一减震部4设置在所述限位块5中，所述限位块5通过所述第一减震部4连接所述杠杆3。所述复位限位部还包括复位弹簧17和第二减震部11；其中，所述复位弹簧17套在所述翻孔冲头18的外侧；所述第二减震部11设置在所述杠杆3的下侧且靠近所述翻孔部的设置端。所述第一减震部4和所述第二减震部11均采用聚氨酯制成。
本实用新型采用杠杆原理。上模给驱动部施加压力，下压杠杆3，杠杆3的另一端升起，从而翻孔冲头18完成翻孔。其中，限位由限位块5控制，翻孔时的精度由冲头导向套19控制
本实用新型的复位由装在限位块5的第一减震部4和套在翻孔冲头23上的复位弹簧17一同实现。另一侧的第二减震部11起减震并限制杠杆晃动的作用。
旋转支撑部用的是导柱和导套的形式，这样保证了在旋转过程中转轴可以实现自润滑，且导套能承受较大的压力。保证了运动的稳定性.
导柱15是一种改良过的导柱，通过和第二导套的配合，保证了运动方向的精度，导柱一端的台肩法兰，既是冲头安装座的固定部分，也是翻孔部部回程时的限位部分。翻孔冲头也是一种特制的冲头，除起翻孔作用外，其下半部分的制造要参照导柱15的制造方法，这样和冲头导向套19配合，才能保证翻孔的质量。
当使用本实用新型提供的杠杆式上翻孔装置时，将所述冲头导向套19固定在凸模25上，驱动部安装在上模；所述限位块5和所述第二减震部11安装在所述下模座27上。凸模25上设置有防护罩26，用于保护固定所述导套固定块14.
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。
Claims (7)
1.一种杠杆式上翻孔装置，其特征在于，包括驱动部、旋转支撑部、翻孔部以及复位限位部；
其中，所述驱动部和所述翻孔部分别设置在所述旋转支撑部上侧的两端，所述驱动部通过所述旋转支撑部驱动所述翻孔部进行翻孔；所述复位限位部设置在所述旋转支撑部的下侧且靠近所述驱动部的设置端，所述复位限位部用于通过驱动所述旋转支撑部使所述翻孔部复位。
2.根据权利要求1所述的杠杆式上翻孔装置，其特征在于，所述驱动部包括驱动杆安装座(1)和驱动杆(2)；所述驱动杆安装座(1)通过所述驱动杆(2)连接所述旋转支撑部。
3.根据权利要求1或2所述的杠杆式上翻孔装置，其特征在于，所述旋转支撑部包括第一转轴固定座(6)、第二转轴固定座、导套固定座(7)、第一导套(10)、转轴(8)、杠杆(3)以及止转卡板(9)；
其中，第一导套(10)设置在所述导套固定座(7)中，所述第一转轴固定座(6)和第二转轴固定座分别设置在所述导套固定座(7)的两侧，所述转轴(8)依次穿过第一转轴固定座(6)、第一导套(10)和所述第二转轴固定座；
所述导套固定座(7)设置在所述杠杆(3)下侧；所述转轴(8)的两端设置有用于止转所述转轴(8)的止转卡板(9)；
所述驱动杆安装座(1)通过所述驱动杆(2)连接所述杠杆(3)。
4.根据权利要求3所述的杠杆式上翻孔装置，其特征在于，所述翻孔部包括翻孔冲头(18)、冲头固定座(16)、第二导套(13)、导柱(15)、冲头导向套(19)、导套固定块(14)以及导柱止转法兰(20)；
其中，所述翻孔冲头(18)过盈配合设置在所述冲头固定座(16)上，所述翻孔冲头(18)穿过所述冲头导向套(19)；所述冲头固定座(16)设置在所述导柱(15)的一端；所述第二导套(13)设置在所述导套固定块(14)中，所述导柱(15)的另一端穿过所述第二导套(13)连接所述杠杆(3)；所述导柱止转法兰(20)设置在所述导柱(15)的外侧，用于控制所述导柱(15)的转动。
5.根据权利要求4所述的杠杆式上翻孔装置，其特征在于，所述复位限位部包括第一减震部(4)和限位块(5)；
所述第一减震部(4)设置在所述限位块(5)中，所述限位块(5)通过所述第一减震部(4)连接所述杠杆(3)。
6.根据权利要求5所述的杠杆式上翻孔装置，其特征在于，所述复位限位部还包括复位弹簧(17)和第二减震部(11)；
其中，所述复位弹簧(17)套在所述翻孔冲头(18)的外侧；所述第二减震部(11)设置在所述杠杆(3)的下侧且靠近所述翻孔部的设置端。
7.根据权利要求6所述的杠杆式上翻孔装置，其特征在于，所述第一减震部(4)和所述第二减震部(11)均采用聚氨酯制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420426522.3U CN203991868U (zh) | 2014-07-30 | 2014-07-30 | 杠杆式上翻孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420426522.3U CN203991868U (zh) | 2014-07-30 | 2014-07-30 | 杠杆式上翻孔装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203991868U true CN203991868U (zh) | 2014-12-10 |
Family
ID=52031934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420426522.3U Expired - Fee Related CN203991868U (zh) | 2014-07-30 | 2014-07-30 | 杠杆式上翻孔装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203991868U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107282733A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-10-24 | 富士瑞鹄技研（芜湖）有限公司 | 一种上翻孔模具机构 |
| CN109261773A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-01-25 | 富士瑞鹄技研（芜湖）有限公司 | 一种汽车覆盖件模具翻孔机构 |
| CN109709657A (zh) * | 2019-01-07 | 2019-05-03 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 一种无润滑介质的旋转调节镜架装置 |
-
2014
- 2014-07-30 CN CN201420426522.3U patent/CN203991868U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107282733A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-10-24 | 富士瑞鹄技研（芜湖）有限公司 | 一种上翻孔模具机构 |
| CN109261773A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-01-25 | 富士瑞鹄技研（芜湖）有限公司 | 一种汽车覆盖件模具翻孔机构 |
| CN109709657A (zh) * | 2019-01-07 | 2019-05-03 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 一种无润滑介质的旋转调节镜架装置 |
| CN109709657B (zh) * | 2019-01-07 | 2021-11-16 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 一种无润滑介质的旋转调节镜架装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203991868U (zh) | 杠杆式上翻孔装置 | |
| CN204449390U (zh) | 钻孔机 | |
| CN205129481U (zh) | 换刀架 | |
| CN204545031U (zh) | 用于高精度电梯导轨自动精矫机的原位90°翻转装置 | |
| CN204117864U (zh) | 铝电解电容的铆合装置 | |
| CN203356949U (zh) | 一种铁画画框装配工装 | |
| CN104541704B (zh) | 自动对中式穴盘压稳机构 | |
| CN103171141A (zh) | 一种底模的升降机构 | |
| CN203541313U (zh) | 一种扩径机高度调整装置 | |
| CN205553366U (zh) | 包装机用改进的滚压装置 | |
| CN203936195U (zh) | 自制上翻边机构 | |
| CN204389204U (zh) | 一种铝单板的样品取样机 | |
| CN204585361U (zh) | 一种马桶盖打孔装置 | |
| CN203767502U (zh) | 一种瓶盖输送轨道 | |
| CN203293576U (zh) | 用于油压机的可移动下模组件 | |
| CN102847780A (zh) | 一种板件打孔装置 | |
| CN202701891U (zh) | 一种轴承下料装置 | |
| CN202400661U (zh) | 一种缓冲装置 | |
| CN205806863U (zh) | 一种柜台显示屏 | |
| CN204338936U (zh) | 鼓刹片钻孔装置 | |
| CN204843102U (zh) | 金属板材切割装置 | |
| CN204451568U (zh) | 一种基于移动导杆机构的盖章机 | |
| CN203281689U (zh) | 一种折弯机 | |
| CN204288944U (zh) | 成圈包膜一体机的夹板座安装机构 | |
| CN203664438U (zh) | 鼓圈自动液压翻边成型机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141210 Termination date: 20190730 |