CN203991807U - 使用卷板机制作角钢圈的预制工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及使用卷板机制作角钢圈的预制工装。使用卷板机制作角钢圈的预制工装，包括：用于固定在卷板机的辊轴上的工装组件，所述工装组件包括对称上下设置的上工装件和下工装件，所述上工装件和下工装件之间具有设定的间距，所述间距的宽度与角钢圈的厚度相同。采用固定在卷板机的辊轴的工装组件，利用现有的卷板机进行角钢圈的加工和弯制，不必购置特定的角钢圈制作设备，且其操作简单，生产周期短、生产成本低。

Description

使用卷板机制作角钢圈的预制工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及使用卷板机制作角钢圈的预制工装。

背景技术

工装指机械制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等。工装分为专用工装、通用工装和标准工装(类似于标准件)。

当前我国处于国民经济发展时期，化工产品需求量很大，如聚乙烯、聚丙烯等，这些产品需要大批的化工压力容器(如塔器、反应器、储罐、换热器、冷凝器、冷却器等)进行炼制。其中塔器是由塔体、梯子、平台等组成；平台是由角钢圈、支撑花纹板组成。

因此角钢圈在预制工艺，已成为当前重要研究的课题，现有的角钢圈工序繁多，制作需要专门的机器，造价较高，生产周期较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出使用卷板机制作角钢圈的预制工装，制作简单，生产成本低，加工周期短。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

使用卷板机制作角钢圈的预制工装，包括：用于固定在卷板机的辊轴上的工装组件，所述工装组件包括对称上下设置的上工装件和下工装件，所述上工装件和下工装件之间具有设定的间距。

其中，所述间距与角钢圈的厚度相同。

其中，所述上工装件包括两个对称设置的半圆形上卡件，所述两个对称设置的半圆形上卡件的接口处的上方延伸出固定耳，所述固定耳上还开设有固定孔。

其中，所述下工装件包括两个对称设置的半圆形下卡件，所述两个对称设置的半圆形下卡件的接口处的下方延伸有固定耳，所述固定耳上开设有固定孔。

其中，所述上工装件和下工装件分别通过固定孔、紧固螺栓、紧固螺母固定连接在辊轴上。

其中，所述上工装件和下工装件与辊轴之间还设置有用于加固的顶丝。

本实用新型的有益效果：采用固定在卷板机的辊轴的工装组件，利用现有的卷板机进行角钢圈的加工和弯制，不必购置特定的角钢圈制作设备，且其操作简单，生产周期短、生产成本低。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式1提供的使用卷板机制作角钢圈的预制工装的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式1提供的上工装件的结构俯视图。

图中：

1、上工装件；2、下工装件；3、固定耳；4、顶丝；5、上卡件；6、紧固螺栓。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例1

如图1-2所示，使用卷板机制作角钢圈的预制工装，包括：用于固定在卷板机的辊轴上的工装组件，所述工装组件包括对称上下设置的上工装件1和下工装件2，所述上工装件1和下工装件2之间具有设定的间距。

所述间距与角钢圈的厚度相同，用以夹紧待加工的角钢圈。所述角钢圈通过预装工件卡在三辊卷板机的辊轴上，并在辊轴的推动下，进行弯曲。所述上工装件1和下工装件2与辊轴之间还设置有用于加固的顶丝4。

所述上工装件1包括两个对称设置的半圆形上卡件5，所述两个对称设置的半圆形上卡件5的接口处的上方分别延伸出对应的固定耳3，所述固定耳3上还开设有用于穿设紧固螺栓6的固定孔。

所述下工装件2包括两个对称设置的半圆形下卡件，所述两个对称设置的半圆形下卡件的接口处的下方延伸有对应的固定耳3，所述固定耳3上开设有用于穿设紧固螺栓6固定孔。

所述上工装件1和下工装件2分别通过固定孔、紧固螺栓6、紧固螺母固定连接在辊轴上。

具体实施时，所述使用卷板机制作角钢圈的预制工装需要根据不同的弯曲需要，安装在三辊卷板机的不同位置，在进行弯曲之前，首先要用角钢制作T型加工件，弯曲过程具体如下：

1、制作角钢圈的内弯曲工序

将所述使用卷板机制作角钢圈的预制工装安装在上辊上，将加工件卡接在上辊的预制工装上，之后启动三辊卷板机，所述加工件在上辊和两个下辊的带动下进行内弯曲，弯曲至设定的弧度后，停至三辊卷板机的运行，取出，并通过并在之后将内卡样板检验弯曲弧度是否达标。

2、制作角钢圈的外弯曲工序

将两个所述使用卷板机制作角钢圈的预制工装分别安装在两个下辊上，将加工件卡接在两个下辊的预制工装上，之后启动三辊卷板机，所述加工件在上辊和两个下辊的带动下进行外弯曲，弯曲至设定的弧度后，停至三辊卷板机的运行，取出加工件，并通过并在之后将内卡样板检验弯曲弧度是否达标。

综上所述，采用固定在卷板机的辊轴的工装组件，利用现有的卷板机进行角钢圈的加工和弯制，不必购置特定的角钢圈制作设备，且其操作简单，生产周期短、生产成本低。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.使用卷板机制作角钢圈的预制工装，其特征在于，包括：用于固定在卷板机的辊轴上的工装组件，所述工装组件包括对称上下设置的上工装件(1)和下工装件(2)，所述上工装件(1)和下工装件(2)之间具有设定的间距。

2.根据权利要求1所述的使用卷板机制作角钢圈的预制工装，其特征在于，所述间距与角钢圈的厚度相同。

3.根据权利要求2所述的使用卷板机制作角钢圈的预制工装，其特征在于，所述上工装件(1)包括两个对称设置的半圆形上卡件(5)，所述两个对称设置的半圆形上卡件(5)的接口处的上方延伸出固定耳(3)，所述固定耳(3)上还开设有固定孔。

4.根据权利要求3所述的使用卷板机制作角钢圈的预制工装，其特征在于，所述下工装件(2)包括两个对称设置的半圆形下卡件，所述两个对称设置的半圆形下卡件的接口处的下方延伸有固定耳(3)，所述固定耳(3)上开设有固定孔。

5.根据权利要求4所述的使用卷板机制作角钢圈的预制工装，其特征在于，所述上工装件(1)和下工装件(2)分别通过固定孔、紧固螺栓(6)、紧固螺母固定连接在同一个辊轴上。

6.根据权利要求1所述的使用卷板机制作角钢圈的预制工装，其特征在于，所述上工装件(1)和下工装件(2)与辊轴之间还设置有用于加固的顶丝(4)。