CN203991712U - 一种冷拔机小车的夹持机构 - Google Patents
一种冷拔机小车的夹持机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203991712U CN203991712U CN201420450061.3U CN201420450061U CN203991712U CN 203991712 U CN203991712 U CN 203991712U CN 201420450061 U CN201420450061 U CN 201420450061U CN 203991712 U CN203991712 U CN 203991712U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nipper
- clamping device
- cold
- contiguous block
- drawing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种冷拔机小车的夹持机构,包括油缸、传动机构、管套及钳板,所述钳板由牙端和柄端两部分固装构成,油缸通过传动机构与钳板的柄端连接,在管套的内缘柱面径向对称均布制有燕尾槽,所述燕尾槽的深度由外到内逐渐加深,每一钳板的牙端均在与其对应的燕尾槽内滑动。本夹持机构结构设计科学、合理,节省了人力,避免了人工操作的安全隐患、显著提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于冷拔机领域,涉及冷拔机小车,尤其是一种冷拔机小车的咬合机构。
背景技术
冷拔机是一种通过对冶金管材穿孔后对管材进行减径、减壁,最终达到成品尺寸,制备精密无缝管的设备。冷拔加工时,首先将缩头的管端装上塞头,利用拔制小车前端的夹持机构夹紧钢管头部,通过牵引拔制小车从而将毛管通过模具拔出,得到所需成品管。现有的夹持机构在夹持管套与钢管之间安装钳板,再将钳板与钢管焊接固定,在小车的牵拉过程中,钳板将钢管抱紧,当钢管拔制完成后还需要用力震动才能将钢管与钳板分离,非常费工、费时、费力,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种结构设计科学合理,可以节省人力,提高工作效率的冷拔机小车的夹持机构。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:
一种冷拔机小车的夹持机构,包括油缸、传动机构、管套及钳板,所述钳板由牙端和柄端两部分固装构成,油缸通过传动机构与钳板的柄端连接,在管套的内缘柱面径向对称均布制有燕尾槽,所述燕尾槽的深度由外到内逐渐加深,每一钳板的牙端均在与其对应的燕尾槽内滑动。
而且,所述的传动机构由夹持盘、夹持爪、连接板及连接块构成,在油缸的活塞端同轴连接夹持盘,在夹持盘的外缘柱面径向对称均布制有夹持爪,在每一夹持爪的两个夹头之间与夹持爪垂直均铰装连接板的内端,每一连接板的外端与连接块的内端铰装,每一连接块的外端与钳板的柄端固装。
而且,所述连接块的内端制有一凹槽,连接板的外端铰装在连接块的凹槽内。
而且,在夹持盘的中心同轴固装一轴座,在轴座内同轴套装一定位轴。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本夹持机构以油缸为动力源,通过夹持盘、夹持爪、连接板、连接块、形成传动机构,带动钳板向管套的内、外侧滑行,在管套内制有燕尾槽,燕尾槽的深度由外向内逐渐加深,使得管套外端可形成收口,因此钳板在油缸活塞杆前进时可以将钢管夹紧,拔制完成后活塞杆回退,钳板将钢管松开。
2、本夹持机构结构设计科学、合理,节省了人力,避免了人工操作的安全隐患、显著提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为图1的右视图;
图3为图1的A-A向截面剖视图(去掉轴座及定位轴)。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种冷拔机小车的夹持机构,包括油缸11、传动机构、管套1及钳板,所述钳板由牙端7和柄端8两部分固装构成,油缸通过传动机构与钳板的柄端连接,在管套的内缘柱面径向对称均布制有燕尾槽5,每一钳板的牙端均在与其对应的燕尾槽内滑动。为了形成收口,所述燕尾槽的深度由外到内逐渐加深。
所述的传动机构由夹持盘2、夹持爪6、连接板10及连接块9构成,在油缸的活塞端同轴连接夹持盘,在夹持盘的外缘柱面径向对称均布制有夹持爪,在每一夹持爪的两个夹头之间与夹持爪垂直均铰装连接板的内端,每一连接板的外端与连接块的内端铰装,每一连接块的外端与钳板的柄端固装。所述连接块的内端制有一凹槽,连接板的外端铰装在连接块的凹槽内。
为了便于定位,在夹持盘的中心同轴套装一轴座3,在轴座内同轴固装一定位轴4。
本实用新型的使用方法为:
将钢管端部套在管套内的钳板之间,启动油缸,通过传动机构推动钳板向外滑动,由于向外为收口,所以可以将钢管夹紧,再由小车牵拉钢管进行拔制,拔制过程完成后,启动油缸,拉动钳板向内滑动,既可将钢管松开。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种冷拔机小车的夹持机构,其特征在于:包括油缸、传动机构、管套及钳板,所述钳板由牙端和柄端两部分固装构成,油缸通过传动机构与钳板的柄端连接,在管套的内缘柱面径向对称均布制有燕尾槽,所述燕尾槽的深度由外到内逐渐加深,每一钳板的牙端均在与其对应的燕尾槽内滑动。
2.根据权利要求1所述的冷拔机小车的夹持机构,其特征在于:所述的传动机构由夹持盘、夹持爪、连接板及连接块构成,在油缸的活塞端同轴连接夹持盘,在夹持盘的外缘柱面径向对称均布制有夹持爪,在每一夹持爪的两个夹头之间与夹持爪垂直均铰装连接板的内端,每一连接板的外端与连接块的内端铰装,每一连接块的外端与钳板的柄端固装。
3.根据权利要求2所述的冷拔机小车的夹持机构,其特征在于:所述连接块的内端制有一凹槽,连接板的外端铰装在连接块的凹槽内。
4.根据权利要求2所述的冷拔机小车的夹持机构,其特征在于:在夹持盘的中心同轴固装一轴座,在轴座内同轴套装一定位轴。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420450061.3U CN203991712U (zh) | 2014-08-11 | 2014-08-11 | 一种冷拔机小车的夹持机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420450061.3U CN203991712U (zh) | 2014-08-11 | 2014-08-11 | 一种冷拔机小车的夹持机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203991712U true CN203991712U (zh) | 2014-12-10 |
Family
ID=52031778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420450061.3U Expired - Fee Related CN203991712U (zh) | 2014-08-11 | 2014-08-11 | 一种冷拔机小车的夹持机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203991712U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106041406A (zh) * | 2016-08-05 | 2016-10-26 | 刘杰 | 一种滚焊机的牵引机构 |
CN110576063A (zh) * | 2018-06-10 | 2019-12-17 | 江苏君睿智能制造有限公司 | 一种冷拔用齿圈型钢焊接骨架 |
CN111872111A (zh) * | 2020-01-29 | 2020-11-03 | 河北科技大学 | 液压牵引式轧钢机 |
-
2014
- 2014-08-11 CN CN201420450061.3U patent/CN203991712U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106041406A (zh) * | 2016-08-05 | 2016-10-26 | 刘杰 | 一种滚焊机的牵引机构 |
CN110576063A (zh) * | 2018-06-10 | 2019-12-17 | 江苏君睿智能制造有限公司 | 一种冷拔用齿圈型钢焊接骨架 |
CN111872111A (zh) * | 2020-01-29 | 2020-11-03 | 河北科技大学 | 液压牵引式轧钢机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203991712U (zh) | 一种冷拔机小车的夹持机构 | |
CN204321002U (zh) | 金属管高效缩管装置 | |
CN201500686U (zh) | 一种冷拔机拉拔小车 | |
CN203991710U (zh) | 一种自动夹持冷拔机拔制小车 | |
CN204711167U (zh) | 一种用于压铸件的去毛刺装置 | |
CN204321168U (zh) | 一种车轮去飞边装置 | |
CN201659219U (zh) | 铝合金型材楔形伸缩式夹紧装置 | |
CN204369121U (zh) | 高举升四驱农用抱式抓草机 | |
CN202655879U (zh) | 一种联轴器抓解装置 | |
CN203526671U (zh) | 一种自动切料机 | |
CN203103031U (zh) | 空心复合绝缘子快速装拔芯设备 | |
CN202316532U (zh) | 一种更换轧辊机架的机架推拉装置 | |
CN204602917U (zh) | 一种带活塞法兰座的u形梁加工设备 | |
CN203993030U (zh) | 一种龙门式气动压管机 | |
CN203635713U (zh) | 一种带自动出料工装的液压机 | |
CN202479839U (zh) | 加工电站空气预热器中心筒的车削装置 | |
CN202192108U (zh) | 超长高速液压拉拔机 | |
CN204221026U (zh) | 电机壳两端加工工装 | |
CN202290858U (zh) | 一种薄卷钢套筒二次对中装置 | |
CN102327912B (zh) | 超长高速液压拉拔机 | |
CN204565075U (zh) | 球墨铸铁管离心拔管机的夹头涨紧装置 | |
CN205271346U (zh) | 一种装配锁模油缸的自动装配装置 | |
CN205762959U (zh) | 无缝钢管生产用穿孔机的后置小车 | |
CN205289955U (zh) | 一种去毛刺工作台 | |
CN204747091U (zh) | 适用于无缝钢管加工的冷拔机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141210 Termination date: 20160811 |