CN203991243U - 一种带激振缓冲机构的防堵滚筒筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种带激振缓冲机构的防堵滚筒筛，属于筛分设备领域,解决现有防堵滚筒筛防堵装置清扫梳齿遇到质量较大、或嵌入较深的砂石时，清堵效果不理想、清堵装置易损坏的缺陷，本实用新型主要包括机架、安装在机架上的电机，筛体、及清堵装置。机架前后安装有前低后高的轴承座，筛体通过骨架与滚筒筛主轴连为一体,并前低后高倾斜的安装在轴承座上，筛体的滚筒筛主轴与电机通过两个皮带轮及皮带连接，与筛体长度方向平行安装有清堵装置，其特征在于：清堵装置包括两个分别装有轴承的轴，连接两个轴的中间管，及在中间管上均匀固定着的多个星型片，清堵装置两端的轴承分别固定在机架上的支架上，两端的支架上分别连有激振装置，在支架与筛体间装有缓冲块。
Description
技术领域
本实用新型的一种带激振缓冲机构的防堵滚筒筛属于筛分设备领域，尤其涉及一种自清理防堵滚筒筛。
背景技术
滚筒筛是比较传统的筛分设备，经粉碎机粉碎机的物料进入滚筒筛后，依靠中心滚筒旋转的离心力以及跳汰作用来均匀的筛分物料，依靠不同网目的筛网逐一筛分物料，但在筛分过程中，有些砂粒与石子不能及时排出，且长时间过滤经常导致筛砂筒堵塞，清理麻烦，增加人力、降低效率的同时，也极大的影响着筛分物料的质量。现有的防堵滚筒筛多利用与筛网孔相配套的防堵清扫梳齿将嵌入的物料清理出，但在清理中遇到嵌入较紧的、质量较大的物料时，清堵的效果较差且易将防堵清扫梳齿损坏，增加了成本的同时，依旧存在着筛分效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能有效防堵，防堵装置不易耗损，高效实用的一种带激振缓冲机构的防堵滚筒筛。
本实用新型的目的是这样实现的：一种带激振缓冲机构的防堵滚筒筛主要包括机架、安装在机架上的电机，筛体、及清堵装置。机架前后安装有前低后高的轴承座，筛体通过骨架与滚筒筛主轴连为一体,并前低后高倾斜的安装在轴承座上，筛体的滚筒筛主轴与电机通过两个皮带轮及皮带连接，与筛体长度方向平行安装有清堵装置，其特征在于：清堵装置包括两个分别装有轴承的轴，连接两个轴的中间管，及在中间管上均匀固定着的多个星型片，清堵装置两端的轴承分别固定在机架上的支架上，两端的支架上分别连有激振装置，在支架与筛体间装有缓冲块。所述星型片的中间开有孔，能套进中间管上，其边缘均匀排列着齿轮状的锥顶，锥顶与筛体上的筛孔相对应且浅插入筛孔内。
进一步的，星型片上锥顶排列的密度与筛孔的密度一致；
星型片在中间管上排列的密度与筛孔的密度一致；
激振装置的振动频率与星型片的锥顶转动的频率一致；
缓冲块为弹性材料；
缓冲块可以为橡胶。
由于实行上述技术方案，本实用新型从进料口加入物料，筛分的过程中，电机通过皮带轮及皮带使滚筒筛主轴转动，从而带动整个筛体转动，因防堵装置上星型片的锥顶浅插入筛孔中，使整个防堵装置借助筛体的转动进行链齿咬合从动旋转，与此同时激振装置以星型片上锥顶转动的频率给轴承以振动，从而将嵌入在筛孔内嵌入较紧或质量较大的物料挤入筛体内，防止筛孔堵塞，又因为支架与筛体间装有缓冲块，可以的防止锥顶与较硬物料的猛烈撞击而损坏，在保证筛孔的畅通的同时，保护机械，降低成本，提高工作效率。最后合格的物料通过筛孔筛选出来进入出料口，较大的颗粒的物料借助筛体倾斜的角度流出后落入废料口。
附图说明：
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。本实用新型的技术方案由以下的附图和实施例给出。
图1是一种带激振缓冲机构的防堵滚筒筛结构示意图；
图2是防堵装置部分结构示意图;
图3是星型片的机构示意图。
图例：1、机架，2、轴承座，3、缓冲块，4、支架，5、激振装置，6、星型片，7、清堵装置，8、筛体，9、骨架，10、进料口，11、滚筒筛主轴，12、皮带轮，13、电机，14、皮带，15、出料口，16、废料口，17、轴，18、轴承，19中间管，20、锥顶。
具体实施方式：
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
如图1、2、3所示，一种带激振缓冲机构的防堵滚筒筛主要包括机架1、安装在机架1上的电机13，筛体8、及清堵装置7。机架1前后安装有前低后高的轴承座2，筛体8通过骨架9与滚筒筛主轴11连为一体前低后高倾斜的安装在轴承座2上，筛体8的滚筒筛主轴11与电机13通过两个皮带轮12及皮带14连接，与筛体8长度方向平行安装有清堵装置7，其特征在于：清堵装置7包括两个分别装有轴承18的轴17，连接两个轴17的中间管19，在中间管19上均匀固定着的多个星型片6，清堵装置7两端的轴承18分别固定在机架1上的支架4上，支架4上连有激振装置5，在支架4与筛体8间装有缓冲块3。所述星型片6的中间开有孔，能套进中间管19上，其边缘均匀排列着齿轮状的锥顶20，锥顶20与筛体8上的筛孔相对应且浅插入筛孔内。
锥顶20排列的密度与筛孔的密度一致；
星型片6在中间管19上的密度与筛孔的密度一致；
激振装置5的频率与星型片6的锥顶转动的频率一致；
缓冲块3为橡胶。
由于实行上述技术方案，本实用新型从进料口10加入物料砂石，筛分砂石的过程中，电机13通过皮带轮12及皮带14使滚筒筛主轴转动，从而带动整个筛体8转动，因防堵装置7上星型片6的锥顶20浅插入筛孔中，使整个防堵装置7借助筛体8的转动进行链齿咬合从动旋转，与此同时激振装置5以星型片6上锥顶20转动的频率给轴承18以振动，从而将嵌入在筛孔内嵌入较紧或质量较大砂石挤入筛体8内，防止筛孔堵塞，又因为支架4与筛体8间装有缓冲块3，可以的防止锥顶20与较硬砂石的猛烈撞击而损坏，在保证筛孔的畅通的同时，保护机械，降低成本，最后合格的砂石通过筛孔筛选出来进入出料口15，较大的颗粒的砂石借助筛体8倾斜的角度流出后落入废料口16，提高工作效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带激振缓冲机构的防堵滚筒筛，包括机架、安装在机架上的电机，筛体、及清堵装置；机架前后安装有前低后高的轴承座，筛体通过骨架与滚筒筛主轴连为一体,并前低后高倾斜的安装在轴承座上，筛体的滚筒筛主轴与电机通过两个皮带轮及皮带连接，与筛体长度方向平行安装有清堵装置，其特征在于：清堵装置包括两个分别装有轴承的轴，连接两个轴的中间管，及在中间管上均匀固定着的多个星型片，清堵装置两端的轴承分别固定在机架上的支架上，两端的支架上分别连有激振装置，在支架与筛体间装有缓冲块。
2.根据权利要求1所述的一种带激振缓冲机构的防堵滚筒筛，其特征在于：所述星型片的中间开有孔，能套进中间管上，其边缘均匀排列着齿轮状的锥顶，锥顶与筛体上的筛孔相对应且浅插入筛孔内。
3.根据权利要求2所述的一种带激振缓冲机构的防堵滚筒筛，其特征在于：星型片上锥顶排列的密度与筛孔的密度一致。
4.根据权利要求1所述的一种带激振缓冲机构的防堵滚筒筛，其特征在于：星型片在中间管上排列的密度与筛孔的密度一致。
5.根据权利要求1所述的一种带激振缓冲机构的防堵滚筒筛，其特征在于：激振装置的振动频率与星型片的锥顶转动的频率一致。
6.根据权利要求1所述的一种带激振缓冲机构的防堵滚筒筛，其特征在于：缓冲块为弹性材料。
7.根据权利要求1所述的一种带激振缓冲机构的防堵滚筒筛，其特征在于：缓冲块可以为橡胶。
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