CN203991164U - 一种用于涂覆机的吹浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种用于涂覆机的吹浆装置,包括设置在上部的吹浆单元,以及设置在中部夹持单元;所述吹浆单元包括两个对称的设置在上方的吹浆喇叭筒,以及用于拖动吹浆喇叭筒升降的吹浆喇叭筒升降机构;所述夹持单元包括对应的设置在所述吹浆喇叭筒下方的吹浆载体夹具,其用于夹持蜂窝陶瓷载体并密封蜂窝陶瓷载体的外圆柱面;还包括与所述吹浆单元相配合的吹浆储气罐单元,所述吹浆储气罐单元包括储气罐和用于控制所述储气罐向吹浆喇叭筒内吹气的电磁阀。本实用新型的吹浆装置可以克服现有涂覆方式的缺点,做到吹通载体微孔时扩散到空气中的浆料少;便于实现自动化,效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于涂覆机的吹浆装置。
背景技术
目前,蜂窝陶瓷载体的形状大多为圆柱状,在圆端面有致密的贯通圆柱两端面的微孔,结构如蜂窝煤。在蜂窝陶瓷载体的微孔内需涂覆催化剂浆料。蜂窝陶瓷载体催化剂浆料涂覆现在主要采用浸泡涂覆和涌浆涂覆的方式。
浸泡涂覆就是把蜂窝陶瓷载体浸入到浆料里面让浆料自然流入微孔进行涂覆。涌浆涂覆就是把载体竖直放进夹具,然后夹具把载体下端密封,用泵在载体下端注入浆料直至浆料从载体上部溢出。涂覆后用空气刀吹扫载体,把载体微孔吹通。
这两种涂覆方式的缺点是涂覆的浆料的量难以控制,效率低。
实用新型内容
本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种用于涂覆机的吹浆装置。
本实用新型为实现上述目的,采用如下技术方案:一种用于涂覆机的吹浆装置,包括设置在上部的吹浆单元,以及设置在中部夹持单元;所述吹浆单元包括两个对称的设置在上方的吹浆喇叭筒,以及用于拖动吹浆喇叭筒升降的吹浆喇叭筒升降机构;所述夹持单元包括对应的设置在所述吹浆喇叭筒下方的吹浆载体夹具,其用于夹持蜂窝陶瓷载体并密封蜂窝陶瓷载体的外圆柱面;还包括与所述吹浆单元相配合的吹浆储气罐单元,所述吹浆储气罐单元包括储气罐和用于控制所述储气罐向吹浆喇叭筒内吹气的电磁阀。
进一步的,还包括用于称重计量蜂窝陶瓷载体涂覆前后重量变化的称重电子称。
本实用新型的有益效果:本实用新型的吹浆装置可以克服现有涂覆方式的缺点,做到吹通载体微孔时扩散到空气中的浆料少;便于实现自动化,效率高。
附图说明
图1为本实用新型的吹浆机主视图结构示意图。
图2为本实用新型的吹浆机左视图结构示意图。
具体实施方式
图1、图2所示,为一种用于涂覆机的吹浆装置,所述吹浆机包括设置在上部的吹浆单元,以及设置在中部夹持单元;所述吹浆单元包括两个对称的设置在上方的吹浆喇叭筒12,以及用于拖动吹浆喇叭筒12升降的吹浆喇叭筒升降机构13;所述夹持单元包括对应的设置在所述吹浆喇叭筒12下方的吹浆载体夹具14,其用于夹持蜂窝陶瓷载体并密封蜂窝陶瓷载体的外圆柱面;所述吹浆机还包括与所述吹浆单元相配合的吹浆储气罐单元,所述吹浆储气罐单元包括储气罐11和用于控制所述储气罐11向吹浆喇叭筒12内吹气的电磁阀。该吹浆装置中还设有用于称重计量蜂窝陶瓷载体涂覆前后重量变化的称重电子称15。
当完成涂覆后,由人工或自动搬运装置把载体转移至本实用新型中的吹浆载体夹具14上,吹浆载体夹具14里的气囊充气鼓出密封载体外圆柱面。吹浆喇叭筒升降机构13带动位于最顶端位置的吹浆喇叭筒12下降到最底部压到吹浆载体夹具14,从而在载体上端形成密闭的喇叭筒腔体。连接在储气罐11上端的电磁阀打开,储气罐11内的压缩空气通过软管进入吹浆喇叭筒12,从载体上端吹通载体蜂窝微孔内多余的浆料。吹浆喇叭筒12上升至最顶端,吹浆载体夹具14内的气囊泄气松开载体,人工或自动搬运装置取出载体放置到称重电子称15上称重,至此完成整个涂覆过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种用于涂覆机的吹浆装置,其特征在于,包括设置在上部的吹浆单元,以及设置在中部夹持单元;所述吹浆单元包括两个对称的设置在上方的吹浆喇叭筒,以及用于拖动吹浆喇叭筒升降的吹浆喇叭筒升降机构;所述夹持单元包括对应的设置在所述吹浆喇叭筒下方的吹浆载体夹具,其用于夹持蜂窝陶瓷载体并密封蜂窝陶瓷载体的外圆柱面;还包括与所述吹浆单元相配合的吹浆储气罐单元,所述吹浆储气罐单元包括储气罐和用于控制所述储气罐向吹浆喇叭筒内吹气的电磁阀。
2.如权利要求1所述的一种用于涂覆机的吹浆装置,其特征在于,还包括用于称重计量蜂窝陶瓷载体涂覆前后重量变化的称重电子称。
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