CN203990165U - 一种应用于空压机的空气滤芯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于空压机的空气滤芯装置，该过滤装置呈筒式结构，包括有中间筒体以及过滤滤芯，所述的过滤滤芯为包覆于中间筒体外侧的过滤海绵，在该筒式结构的两端面设有与过滤装置压盖板相连接的紧固件，所述的紧固件主要由固定板以及粘贴于固定板上的密封垫组成，固定板为沿过滤海绵端面而设置的空心圆板结构，固定板内侧粘接于中间筒体的端口上；密封垫则设于固定板与压盖板之间。本实用新型结构简单，设计合理，利用过滤海绵来替代现有过滤装置使用的防尘滤纸，具有较好的滤尘效果和较长的使用周期，同时，在固定板上增加了密封垫的设置，有效的降低了设备的维护成本，具有良好的使用价值。

Description

一种应用于空压机的空气滤芯装置

技术领域

本实用新型涉及空气过滤领域，具体的说，是一种应用于空压机的空气滤芯装置。

背景技术

空压机作为压缩空气的气压发生装置，工作时，空气首先会经过空压机的空气过滤器被吸入，然后再进行一级压缩、二级压缩等步骤直至进入排气管道，其中，空气过滤器的作用在于滤除空气中的粉尘、颗粒等杂质，以保证送入风量的洁净度。传统的空气过滤器多采用筒式结构，如图1所示，主要由固定板、过滤滤芯以及中间筒体三部分组成，固定板连接在空气过滤器的压盖板上；过滤滤芯则包覆于中间筒体的外侧，在实际使用时，通常存在如下缺陷：

（1）过滤滤芯采用防尘滤纸制作而成，虽然具有较好的滤尘效果，但却不能清洁和重复使用，属于一次性消耗部件，据统计，在实际生产过程中，平均每月就需更换一个过滤滤芯，形成不必要的浪费；

（2）固定板与空气过滤器压盖板之间属于水平硬连接，在操作过程中，空气中颗粒质量较重的粉尘极有可能从固定板和压盖板之间的连接缝隙直接进入空压机的压缩系统，降低压缩系统阴阳转子的寿命，同时，还会造成空压机润滑油中含尘量的提高，导致润滑油硬化结垢和失效等状况，提高了设备的维护成本。

现有的空气过滤器如：专利申请号为CN200820026500.2的专利申请等，均未对上述缺陷进行改进，因此，本实用新型应运而生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于空压机的空气滤芯装置，本装置采用过滤海绵来替代防尘滤纸作为系统的滤芯装置，避免了现有过滤滤芯不能清洁和重复使用而造成的弊端，不仅提高了过滤滤芯的使用周期，还降低了该装置的费用消耗，极具实用价值。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种应用于空压机的空气滤芯装置，该空气滤芯装置呈筒式结构，包括中间筒体以及过滤滤芯，为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了如下结构：所述的过滤滤芯为包覆于中间筒体外侧的过滤海绵，在该筒式结构的两端面设有与过滤装置压盖板相连接的紧固件，经实践证明，过滤海绵不仅具有较好的滤尘效果，其使用周期还明显大于防尘滤纸的使用周期，滤芯失效时还可以拆卸用水清洗或压缩空气吹扫干净，以待滤芯的重复循环使用，具有极高的实用价值。

本实用新型克服了固定板和压盖板之间的硬连接，采用了密封垫的设计，如下所示：所述的紧固件主要由固定板以及粘贴于固定板上的密封垫组成，固定板为沿过滤海绵端面而设置的空心圆板结构，固定板内侧粘接于中间筒体的端口上；密封垫则设于固定板与压盖板之间，在实际使用时，密封垫能有效的提高的固定板与压盖板之间的紧固连接，防止空气中颗粒质量较重的粉尘从连接缝隙之间直接进入空压机的压缩系统，造成设备的损害，具有降低维护和保养的成本。

所述的空气滤芯装置还包括分别设于中间筒体上的丝杆和设于压盖板上的螺母，所述的密封垫、固定板则通过丝杆和螺母的旋紧依次紧固于压盖板上，其原理十分简单，密封垫与固定板复合（粘贴）后，即将空气滤芯（即过滤海绵）与压盖板及空压机进气蝶阀进口之间的水平硬连接，实现无间隙，从而防止粉尘的进入。

本实用新型结构简单，所述的固定板为PVC板；所述的密封垫为橡胶板，其直径与固定板的直径相等，可根据现有过滤装置的尺寸为依据进行设置，如：固定板的外径为Ф350、内径为Ф210、厚度为8mm；密封垫的外径为Ф350、内径为Ф210、厚度为6mm。

在本实用新型中，所述的中间筒体为不锈钢过滤网筒，通常采用镀锌材料制作而成，能防止潮湿空气对其造成的氧化生锈现象，避免杂质进入空压系统，造成压缩机和润滑油使用寿命的降低，在实际制作时，其网孔规格为15～25目，优选的，所述中间筒体的网孔规格为20目。

为更好的固定住过滤海绵，本实用新型在所述过滤海绵的外侧还包覆有海绵固定网。

同样的，为防止氧化和提高使用寿命，所述的海绵固定网为不锈钢网，可采用长1100mm、宽350mm的长方形不锈钢网卷制而成，其网孔的规格为10目。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型设计合理，利用过滤海绵来替代现有过滤装置使用的防尘滤纸，具有较好的滤尘效果和较长的使用周期，失效时还可以拆卸用水清洗或压缩空气吹扫干净，以待滤芯的重复循环使用，实践证明，使用过滤海绵较使用防尘滤纸而言，所产生的消耗费用每一季度节约了约六倍以上，因此，具有极高的使用价值和实用性。

（2）本实用新型在原有筒式结构的基础上进行了改进，在固定板的端面上复合有密封垫，能有效的防止灰尘进入空压机压缩系统，提高固定板与压盖板以及空压机进气蝶阀进口之间的无间隙连接，有效的防止了空气中颗粒质量较重的粉尘从连接缝隙之间直接进入空压机的压缩系统，而造成的降低压缩机阴阳转子寿命、润滑油硬化结垢（润滑油中粉尘含量过多）、润滑油失效等情况，降低了设备的维护成本。

（3）本实用新型的中间筒体和海绵固定网均采用不锈钢网制作而成，基于不锈钢的性质可知，两者在实际使用时，遇潮湿空气不生锈、不氧化，且重复使用时间长，因此，能有效的防止潮湿空气对其结构造成的氧化生锈现象，避免杂质进入空压系统，从而造成压缩机和润滑油使用寿命的降低。

（4）本实用新型为筒式结构，整体结构简单，采用一名工人现场组装即可完成，具有拆装方便、通用性强、材料成本低廉等诸多优势。

附图说明

图1为传统空气过滤器的剖视图。

图2为本实用新型的剖视图。

其中，1—中间筒体，2—防尘滤纸，3—过滤海绵，4—固定板，5—密封垫，6—海绵固定网。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例：

图1为现有筒式空气过滤器的结构示意图，如图1所示，该过滤装置主要由固定板4、防尘滤纸2以及中间筒体1三部分组成，在实际使用时，虽然具有较好的滤尘效果，但却由于使用的防尘滤纸2不能清洁和重复使用、固定板4和空气过滤器压盖板之间的连接存在缝隙等缺陷，而造成设备维护和养护成本的提高，为此，本实用新型专门针对上述情况进行了改进，提出了一种新型的空气过滤装置，该过滤装置主要由中间筒体1、过滤滤芯以及紧固件三部分组成，如图2结构所示，本实用新型采用的过滤滤芯包覆于中间筒体1的外侧，并使用过滤海绵3来代替防尘滤纸2的使用，同时，使用紧固件将筒式结构的两端面分别与过滤装置压盖板实现无缝隙的紧密连接，克服了现有技术存在的缺陷，经实践证明，过滤海绵3不仅具有较好的滤尘效果，其使用周期还明显大于防尘滤纸2的使用周期，滤芯失效时还可以拆卸用水清洗或压缩空气吹扫干净，以待滤芯的重复循环使用，具有极高的实用价值。

在本实用新型中，紧固件主要由固定板4以及粘贴于固定板4上的密封垫5组成，其中，固定板4沿过滤海绵3的端面设置成空心圆板结构，其内侧焊接于中间筒体1的端口上，密封垫5则设于固定板4与压盖板之间。安装时，可采用设于中间筒体1上的丝杆和设于压盖板上的螺母进行紧固，克服了现有固定板4与压盖板之间的硬连接，由密封垫5实现了两者间的无缝隙连接，有效的防止了空气中颗粒质量较重的粉尘从连接缝隙之间直接进入空压机的压缩系统而造成的设备损害，具有降低维护和保养成本的优势。

在实际制作时，可采用如下步骤进行操作：

（1）制作主体骨架：包括中间筒体1和紧固件的制作，首先，采用镀锌材料制作而成的不锈钢过滤网弯曲成筒状结构并焊接形成中间筒体1，也可采用原筒式空气过滤器的中间筒体1；其次，制作由固定板4和密封垫5组成的紧固件，分别对两块PVC板进行切割，制作成两块固定板4，将固定板4通过强力胶水粘接于中间筒体1的两端，并在固定板4上设置有与其同直径的密封垫5，在实际使用过程中，采用镀锌材料制作而成的中间筒体1不仅能有效的防止潮湿空气对其造成的氧化生锈现象，还能避免杂质进入空压系统，造成压缩机和润滑油使用寿命的降低，在实际制作时，选用的网孔规格为20目；密封垫5可采用橡胶板，主要作用在于压紧固定板4时起到密封的作用，其直径与固定板4的直径相等，可根据现有过滤装置的尺寸为依据进行设置，如：固定板4的外径为Ф350、内径为Ф210、厚度为8mm；密封垫5的外径为Ф350、内径为Ф210、厚度为6mm。。

（2）安装过滤海绵3：过滤海绵3可由市面购买，安装前，应根据中间筒体1的周长尺寸对过滤海绵3进行裁剪，将裁剪后的过滤海绵3绕中间筒体1一周并加以固定，如图2所示，可采用采用海绵固定网6进行固定，当然，为防止氧化和提高使用寿命，在本实用新型中，海绵固定网6由不锈钢网制作而成，如：采用长1100mm、宽350mm的长方形不锈钢网卷制而成，其网孔的规格设置为10目。

在实际使用时，我们还应考虑到本装置的安装，可采用如下方式：从中间筒体1间把固定过滤装置位移的丝杆旋入进气蝶阀端面的螺纹中旋紧固定，盖上空气滤芯压盖板，带上螺母，旋紧固定后，即可将过滤装置装配完成，其原理十分简单，密封垫5与固定板4复合（粘贴）后，即将空气滤芯（即过滤海绵3）与压盖板及空压机进气蝶阀进口之间的水平硬连接，实现无间隙，从而防止粉尘的进入。

本实用新型结构简单，设计合理，利用过滤海绵3来替代现有过滤装置使用的防尘滤纸2，具有较好的滤尘效果和较长的使用周期，同时，在固定板4上增加了密封垫5的设置，有效的降低了设备的维护成本，具有良好的使用价值。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种应用于空压机的空气滤芯装置，该空气滤芯装置呈筒式结构，包括中间筒体（1）以及过滤滤芯，其特征在于：所述的过滤滤芯为包覆于中间筒体（1）外侧的过滤海绵（3），在该筒式结构的两端面设有与过滤装置压盖板相连接的紧固件。

2.根据权利要求1所述的一种应用于空压机的空气滤芯装置，其特征在于：所述的紧固件主要由固定板（4）以及粘贴于固定板（4）上的密封垫（5）组成，固定板（4）为沿过滤海绵（3）端面而设置的空心圆板结构，固定板（4）内侧粘接于中间筒体（1）的端口上；密封垫（5）则设于固定板（4）与压盖板之间。

3.根据权利要求2所述的一种应用于空压机的空气滤芯装置，其特征在于：所述的空气滤芯装置还包括分别设于中间筒体（1）上的丝杆和设于压盖板上的螺母，所述的密封垫（5）、固定板（4）则通过丝杆和螺母的旋紧依次紧固于压盖板上。

4.根据权利要求3所述的一种应用于空压机的空气滤芯装置，其特征在于：所述的固定板（4）为PVC板；所述的密封垫（5）为橡胶板，其直径与固定板（4）的直径相等。

5.根据权利要求4所述的一种应用于空压机的空气滤芯装置，其特征在于：所述的中间筒体（1）为不锈钢过滤网筒，其网孔规格为15～25目。

6.根据权利要求5所述的一种应用于空压机的空气滤芯装置，其特征在于：所述中间筒体（1）的网孔规格为20目。

7.根据权利要求1～6任一项所述的一种应用于空压机的空气滤芯装置，其特征在于：在所述过滤海绵（3）的外侧还包覆有海绵固定网（6）。

8.根据权利要求7所述的一种应用于空压机的空气滤芯装置，其特征在于：所述的海绵固定网（6）为不锈钢网，其网孔的规格为10目。