CN203990093U

CN203990093U - 滤纸

Info

Publication number: CN203990093U
Application number: CN201420325245.7U
Authority: CN
Inventors: 乔基奥·基隆迪
Original assignee: Shanghai Ou Fei Cleaner Co Ltd
Current assignee: Shanghai Ou Fei Cleaner Co Ltd
Priority date: 2014-06-18
Filing date: 2014-06-18
Publication date: 2014-12-10
Anticipated expiration: 2024-06-18

Abstract

一种滤纸，包括：第一过滤层（11），其具有第一过滤孔径；第二过滤层（12），其具有小于所述第一过滤孔径的第二过滤孔径，以及间隔物（13），该间隔物（13）设置在所述第一过滤层（11）和所述第二过滤层（12）之间，以在所述第一过滤层（11）和所述第二过滤层（12）之间形成间隙（14）。与现有技术中的滤纸相比，本实用新型的滤纸过滤效果更好、使用寿命更长，且结构简单。

Description

滤纸

技术领域

本实用新型涉及过滤领域，尤其涉及用于过滤器单元的滤纸。

背景技术

已知过滤器中使用的滤纸用于过滤掉流体（例如燃油）中的颗粒杂质。已知的大部分滤纸由棉质纤维组成，其具有孔隙以供流体通过，同时截留体积较大的固体粒子，使其不能通过，从而达到过滤流体的目的。现有的滤纸只有一层多孔过滤介质，仅有一种孔径，当需要过滤的流体中含有多种粒径的粒子时，如果滤纸的孔径偏大，会造成过滤不干净的问题，如果滤纸的孔径偏小，则滤纸上的孔易被大尺寸的颗粒物阻塞或损坏，从而导致其过滤效果差或不能使用。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述现有技术的缺陷，提供一种过滤效果更好、使用寿命更长、且结构简单的滤纸，以更好地过滤含有多种不同粒径粒子的流体。

一种滤纸，包括：第一过滤层，其具有第一过滤孔径；第二过滤层，其具有小于所述第一过滤孔径的第二过滤孔径，以及间隔物，该间隔物设置在所述第一过滤层和所述第二过滤层之间，以在所述第一过滤层和所述第二过滤层之间形成间隙。

在其中一个实施例中，所述第一过滤孔径为10-30μm，所述第二过滤孔径为2-6μm。

在其中一个实施例中，所述第一过滤层为纤维素纤维层，所述第二过滤层为熔喷聚合物纤维层。

在其中一个实施例中，所述第一过滤层为深度过滤层，所述第二过滤层为表面过滤层。

在其中一个实施例中，所述滤纸具有多个所述间隔物，所述第一过滤层和所述第二过滤层通过所述间隔物相互粘结。

在其中一个实施例中，所述滤纸还包括位于所述第二过滤层背离所述第一过滤层一侧的第三过滤层和设置在所述第三过滤层与所述第二过滤层之间、以在所述第三过滤层与所述第二过滤层之间形成间隙的附加间隔物。

在其中一个实施例中，所述第三过滤层具有小于所述第二过滤孔径的第三过滤孔径。

上述的滤纸在过滤流体时，流体首先通过第一过滤层，然后流过第一、第二过滤层之间的间隙，再流过第二过滤层，依次向下通过。这样，所述第一过滤层截留较大尺寸的颗粒，所述第二过滤层截留较小尺寸的颗粒，对于未被第一过滤层截留的较大尺寸杂质颗粒，可以被停留在所述间隙中，从而减少未被第一过滤层截留的较大尺寸杂质颗粒在第二过滤层上的附着。从而，大大降低较大尺寸杂质颗粒对第二过滤层的阻塞或破坏，第二过滤层因此可以保持较高的小颗粒过滤效率。这样，有利于克服现有技术滤纸的缺陷，提高过滤的效率、效果和滤纸的使用寿命。

附图说明

图1为根据本实用新型一个实施例的滤纸的横截面示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

如图1所示，滤纸1包括第一过滤层11，第二过滤层12，以及间隔物13，该间隔物13介于第一过滤层11和第二过滤层12之间，以在二者之间形成间隙14。

第一过滤层11、第二过滤层12均由多孔的过滤介质组成。本实施例中，第一过滤层11的孔径（即，第一过滤孔径）大于第二过滤层12的孔径（即，第二过滤孔径）。在一些实施例中，第一过滤层11的孔径可以小于第二过滤层12的孔径，从而过滤方向相反。第一过滤层11和第二过滤层12通过间隔物13连接在一起。

在本实施例中，第一过滤层11的孔径为10-30μm，第二过滤层12的孔径为2-6μm。

在本实施例中，所述第一过滤层11为纤维素纤维层，所述第二过滤层12为熔喷聚合物纤维层。在其它实施例中，所述第一、第二过滤层还可以为无纺布过滤层、针刺布过滤层、玻璃纤维过滤层等。

在本实施例中，所述第一过滤层11为深度过滤层，所述第二过滤层12为表面过滤层。

在本实施例中，滤纸1具有多个所述间隔物13，第一过滤层11和第二过滤层12通过间隔物13粘结在一起。

在进一步改进的实施例中，滤纸可以包括更多的过滤层，如具有第三过滤孔径的第三过滤层（未图示）。当所述该第二过滤孔径小于所述第一过滤孔径时，所述第三过滤层位于所述第二过滤层12的背离所述第一过滤层11的一侧，所述滤纸还包括设置在第三过滤层与第二过滤层12之间、以在第三过滤层与第二过滤层12之间形成间隙的附加间隔物（未图示），即：该第三过滤层与上述第一过滤层11分别设置在第二过滤层12的相对两侧；其中，所述第三过滤孔径小于所述第二过滤孔径。从而，杂质经过多层过滤，杂质过滤效果更佳。

对于本实用新型的滤纸，在过滤过程中，如图1中A方向所示，待过滤的流体先经过所述第一过滤层11，然后通过间隙14，再通过第二过滤层12，依次向下通过。这样，所述第一过滤层11截留较大尺寸的颗粒，所述第二过滤层12截留较小尺寸的颗粒，对于未被第一过滤层11截留的较大尺寸杂质颗粒，可以被停留在所述间隙14中，从而减少未被第一过滤层11截留的较大尺寸杂质颗粒在第二过滤层12上的附着。从而，大大降低较大尺寸杂质颗粒对第二过滤层12的阻塞或破坏，第二过滤层12因此可以保持较高的小颗粒过滤效率。

这样，具有不同孔径的两个过滤层分工合作，可以快速、有效地过滤含有多种粒子的流体，例如燃油。与现有技术中的滤纸相比，本实用新型的滤纸过滤效果较好，使用寿命相对较长。

在本实用新型进一步改进的实施例中，所述滤纸进一步包括第三过滤层，流体如上所述依次通过第一过滤层11、间隙14以及第二过滤层12之后，再向下通过第三过滤层与第二过滤层12之间形成的间隙、以及第三过滤层。所述第一过滤层11截留较大尺寸的颗粒，所述第二过滤层12截留较小尺寸的颗粒，所述第三过滤层截留更小尺寸的颗粒。类似地，对于未被第二过滤层12截留的杂质颗粒，可以被停留在第三过滤层与第二过滤层12之间的间隙中，从而减少未被第二过滤层12截留的杂质颗粒在第三过滤层上的附着。从而使得第三过滤层可以保持非常高的微小颗粒过滤效率。

另外，需要时，可以制备具有更多层的滤纸，其过滤原理和效果以此类推，它们可以获得更好的过滤效果。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1. 一种滤纸，其特征在于，包括：

第一过滤层（11），其具有第一过滤孔径；

第二过滤层（12），其具有小于所述第一过滤孔径的第二过滤孔径，以及

间隔物（13），该间隔物（13）设置在所述第一过滤层（11）和所述第二过滤层（12）之间，以在所述第一过滤层（11）和所述第二过滤层（12）之间形成间隙（14）。

2. 根据权利要求1所述的滤纸，其特征在于，所述第一过滤孔径为10-30μm，所述第二过滤孔径为2-6μm。

3. 根据权利要求1或2所述的滤纸，其特征在于，所述第一过滤层（11）为纤维素纤维层，所述第二过滤层（12）为熔喷聚合物纤维层。

4. 根据权利要求1或2所述的滤纸，其特征在于，所述第一过滤层（11）为深度过滤层，所述第二过滤层（12）为表面过滤层。

5. 根据权利要求1或2所述的滤纸，其特征在于，所述第一过滤层（11）和所述第二过滤层（12）通过所述间隔物（13）相互粘结。

6. 根据权利要求1或2所述的滤纸，其特征在于，所述滤纸还包括位于所述第二过滤层（12）背离所述第一过滤层（11）一侧的第三过滤层和设置在所述第三过滤层与所述第二过滤层（12）之间、以在所述第三过滤层与所述第二过滤层（12）之间形成间隙的附加间隔物。

7. 根据权利要求6所述的滤纸，其特征在于，所述第三过滤层具有小于所述第二过滤孔径的第三过滤孔径。