CN203989947U - 一种自动移动的多位柱塞杆柱盘装置 - Google Patents

一种自动移动的多位柱塞杆柱盘装置 Download PDF

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林春生
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Ruike Group Xiamen Co ltd
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Rui Ke Instrument (xiamen) Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种自动移动的多位柱塞杆柱盘装置,包括基座、第一动力机构、移动座、弹簧、柱塞杆、移动小车、萃取柱、第二动力机构及控制器;第一动力机构安装在基座上,第一动力机构动力端与移动座连接,多个柱塞杆安装在移动座上,且每一柱塞杆上端活动安装在移动座中,并在每一柱塞杆上设置有防止柱塞杆脱落的限位机构;每一柱塞杆上端套接弹簧,弹簧一端抵在移动座,另一端抵在限位机构;第二动力机构安装在基座一侧,第二动力机构通过传动机构传动移动小车,移动小车上设置多个萃取柱;控制器分别与第一动力机构及第二动力机构电气连接,并控制第一动力机构及第二动力机构动作。本实用新型可以实现批量化生产,提高生产效率,且自动化程度较高。

Description

一种自动移动的多位柱塞杆柱盘装置
技术领域
本实用新型涉及萃取装置技术领域,尤其是指一种自动移动的多位柱塞杆柱盘装置。
背景技术
现有技术中,常见的萃取装置为单个柱塞杆配合单个萃取柱,在萃取柱中装入调料,柱塞杆插入萃取柱进行萃取,其一般适于实验室使用,以及少量工业化生产。
另一种常见的萃取装置为在圆盘式萃取柱座上设置多个萃取柱,在每个萃取柱下方安装弹簧,然后使用圆盘式布局的柱塞杆对应插入萃取柱中进行萃取,其缺陷在于:
一,所述圆盘式一次只能完成一个样品的萃取,其生产效率较低,提高生产成本。
二,在每一萃取柱下方安装弹簧,使得需要安装大量的弹簧,增加使用成本。
三,自动化程度低,需要专人看守以更换不同样品,无法实现批量化生产。
有鉴于此,本发明人深入研究,研发出一种克服所述缺陷的自动移动的多位柱塞杆柱盘装置,本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动移动的多位柱塞杆柱盘装置,实现批量化生产,提高生产效率,且自动化程度较高。
为达成上述目的,本实用新型的解决方案为:
一种自动移动的多位柱塞杆柱盘装置,包括基座、第一动力机构、移动座、弹簧、柱塞杆、移动小车、萃取柱、第二动力机构及控制器;第一动力机构安装在基座上,第一动力机构动力端与移动座连接,多个柱塞杆安装在移动座上,且每一柱塞杆上端活动安装在移动座中,并在每一柱塞杆上设置有防止柱塞杆脱落的限位机构;每一柱塞杆上端套接弹簧,弹簧一端抵在移动座,另一端抵在限位机构;第二动力机构安装在基座一侧,第二动力机构通过传动机构传动移动小车,移动小车上设置多个萃取柱;控制器分别与第一动力机构及第二动力机构电气连接,并控制第一动力机构及第二动力机构动作。
所述第一动力机构及第二动力机构均为步进电机。
所述传动机构为在第二动力机构的动力端设置传动齿轮,而在移动小车上设置传动齿条,传动齿轮与传动齿条啮合。
所述多个柱塞杆一排设置,且设置为六个,对应地,多个萃取柱设置为多排,每一排也设置为六个。
所述限位机构为设置在柱塞杆上端的限位环。
采用上述方案后,本实用新型在使用时,第一动力机构动作,带动移动座移动,使得多个柱塞杆插入萃取柱中,直至弹簧达到适度的压缩而达到压力变形,实现对萃取柱密封,且吸收不同高度萃取柱填料,完成实验后,移动座上升带动多个柱塞杆拔出,脱离萃取柱,此时,第二动力机构通过传动机构传动移动小车,使其它萃取柱移至柱塞杆下方,继续完成实验,整个过程由控制器控制,无需工作人员看守,实现自动化。因此,与现有技术相比,其具有以下优点:
一,本实用新型在萃取实验时,可以多次连续进行萃取实验,其生产效率较高,降低生产成本。
二,无需在每一萃取柱下方安装弹簧,只需在每一柱塞杆上端套接弹簧,使弹簧较少,降低使用成本。
三,自动化程度高,无需要专人看守,通过控制器实现批量化处理实验。
四,根据实验需求,实验人员可以自行更换不同的柱插杆满足实验要求。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型初始状态示意图;
图3是本实用新型柱塞杆下压至接触填料示意图;
图4是本实用新型弹簧压缩状态示意图。
标号说明
基座1 第一动力机构2
移动座3 弹簧4
柱塞杆5 限位机构51
移动小车6 传动齿条61
萃取柱7 第二动力机构8
传动齿轮81 填料10。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细的说明。
参阅图1至图4所示,本实用新型揭示的一种自动移动的多位柱塞杆柱盘装置,包括基座1、第一动力机构2、移动座3、弹簧4、柱塞杆5、移动小车6、萃取柱7、第二动力机构8及控制器。
第一动力机构2安装在基座1上,本实施例中,该第一动力机构2为步进电机,具体为,第一动力机构2为57步进直线电机并自带螺杆和螺母,可以为其它动力机构。第一动力机构2动力端与移动座3连接,多个柱塞杆5安装在移动座2上,本实施例中,所述多个柱塞杆5一排设置,且设置为六个,且每一柱塞杆5上端活动安装在移动座中,并在每一柱塞杆5上设置有防止柱塞杆5脱落的限位机构51,如图4所示,本实施例中,所述限位机构51为设置在柱塞杆5上端的限位环。
每一柱塞杆5上端套接弹簧4,弹簧4一端抵在移动座3,另一端抵在限位机构51。
第二动力机构8安装在基座1一侧,本实施例中,该第二动力机构8为步进电机,可以为其它动力机构。第二动力机构8通过传动机构传动移动小车6,移动小车6上设置多个萃取柱7。本实施例中,多个萃取柱7设置为多排,对应地,每一排也设置为六个。
控制器(图中为示出)分别与第一动力机构2及第二动力机构8电气连接,并控制第一动力机构2及第二动力机构8动作。所述控制器可以为PLC控制器。
所述传动机构为在第二动力机构8的动力端设置传动齿轮81,而在移动小车6上设置传动齿条61,传动齿轮81与传动齿条61啮合,如图3所示。
本实用新型使用时,如图2所示,本实用新型初始状态示意图,此时,柱塞杆5未插入萃取柱7中;如图3所示,第一动力机构2动作,带动移动座3向下移动,使得多个柱塞杆5插入萃取柱7中,使得柱塞杆5接触到填料10。如图4所示,第一动力机构2继续动作,移动座3继续向下移动,直至弹簧4达到适度的压缩而达到压力变形,实现对萃取柱7密封,且吸收不同高度萃取柱7填料10,完成实验后,第一动力机构2反向动作,移动座3上升带动多个柱塞杆5拔出,脱离萃取柱7,此时,第二动力机构8通过传动机构传动移动小车6,使后排萃取柱7移至柱塞杆5下方,继续完成实验,整个过程由控制器控制,实现自动化。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本案设计的限制,凡依本案的设计关键所做的等同变化,均落入本案的保护范围。

Claims (5)

1.一种自动移动的多位柱塞杆柱盘装置,其特征在于:包括基座、第一动力机构、移动座、弹簧、柱塞杆、移动小车、萃取柱、第二动力机构及控制器;第一动力机构安装在基座上,第一动力机构动力端与移动座连接,多个柱塞杆安装在移动座上,且每一柱塞杆上端活动安装在移动座中,并在每一柱塞杆上设置有防止柱塞杆脱落的限位机构;每一柱塞杆上端套接弹簧,弹簧一端抵在移动座,另一端抵在限位机构;第二动力机构安装在基座一侧,第二动力机构通过传动机构传动移动小车,移动小车上设置多个萃取柱;控制器分别与第一动力机构及第二动力机构电气连接,并控制第一动力机构及第二动力机构动作。
2.如权利要求1所述的一种自动移动的多位柱塞杆柱盘装置,其特征在于:所述第一动力机构及第二动力机构均为步进电机。
3.如权利要求1所述的一种自动移动的多位柱塞杆柱盘装置,其特征在于:所述传动机构为在第二动力机构的动力端设置传动齿轮,而在移动小车上设置传动齿条,传动齿轮与传动齿条啮合。
4.如权利要求1所述的一种自动移动的多位柱塞杆柱盘装置,其特征在于:所述多个柱塞杆一排设置,且设置为六个,对应地,多个萃取柱设置为多排,每一排也设置为六个。
5.如权利要求1所述的一种自动移动的多位柱塞杆柱盘装置,其特征在于:所述限位机构为设置在柱塞杆上端的限位环。
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