CN203989943U - 一种锅炉气体除尘净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉气体除尘净化装置，包括除尘装置和净化装置，所述除尘装置由上除尘筒体、下除尘筒体、上法兰、下法兰、过滤组件、出气口、反冲洗水接管口、入气口和排污口组成，上法兰设置于上除尘筒体上，下法兰设置于下除尘筒体上，上除尘筒体与下除尘筒体斜面方向相互配合。本实用新型中的除尘装置结构简单，方便维修和清洗杂质，工作效率高；将除尘装置与净化装置有机的结合到一起，既能够满足除尘的要求又能够很好地将气体内部所含的硫化物处理掉，使气体不会对环境和人体造成危害，且整体结构简单，成本较低，有利于进行推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘净化装置，具体是一种锅炉气体除尘净化装置。
背景技术
在锅炉燃烧的过程中往往会产生较多的烟尘和有害气体，所以需要对锅炉气体进行除尘和净化，传统的除尘器在结构复杂，日常维护、检修和清理都不方便；锅炉燃烧产生的气体中往往存在较多的硫化物，这些硫化物进入空气中不仅对人类身体造成极大的危害还会危及环境，故需要一种能够对锅炉中产生的气体进行除尘和净化的装置，来满足保护生态环境和人类健康的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉气体除尘净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种锅炉气体除尘净化装置，包括除尘装置和净化装置，所述除尘装置由上除尘筒体、下除尘筒体、上法兰、下法兰、过滤组件、出气口、反冲洗水接管口、入气口和排污口组成，上法兰设置于上除尘筒体上，下法兰设置于下除尘筒体上，上除尘筒体与下除尘筒体斜面方向相互配合，上除尘筒体与下除尘筒体通过上法兰和下法兰相互配合固定到一起，上除尘筒体上设有过滤组件，过滤组件倾斜布置于上除尘筒体内部，上除尘筒体顶部设置有出气口，上除尘筒体一侧设有反冲洗水接管口，所述的下除尘筒体一侧设有入气口，下除尘筒体底部设有排污口，所述的净化装置由壳体、进气管、出气管、隔板、盘管、过滤棉、第一通气管、第二通气管、第三通气管、干燥室、活性炭和活动门组成，壳体的顶部靠近左右两端分别设有进气管和出气管，进气管一端与除尘装置的出气口连通，壳体的内部设有隔板，隔板的左侧设有盘管，盘管的内部填充过滤棉，盘管的顶端口与进气管连通，隔板的右侧空腔内由上到下依次设有第一通气板、第二通气板和第三通气板，第一通气板的上方空腔与出气管连通，第三通气板的下方空腔与盘管的底端口连接，第一通气板与第二通气板之间形成干燥室，第二通气板与第三通气板之间形成的空腔内填充活性炭，第二通气板与第三通气板之间形成的空腔右端以及干燥室的右端均设有活动门。
作为本实用新型进一步的方案：所述过滤组件与水平面之间的夹角a的范围为45-60度。
与现有技术相比，本实用新型中的除尘装置结构简单，方便维修和清洗杂质，工作效率高；净化装置结构设计合理，气体经进气管进入盘管，盘管中的水蒸气冷却后变成水，并且过滤棉能够过滤掉未被充分出去的烟尘，气体进入第二通气板与第三通气板之间形成的空腔内，活性炭能够促进气体中所含的硫化物转化为单质硫并吸附在活性炭上，通过活性炭达到脱硫作用，再经过干燥室干燥后经排气管将气体排出，整体结构简单，脱硫效果好，成本低；将除尘装置与净化装置有机的结合到一起，既能够满足除尘的要求又能够很好地将气体内部所含的硫化物处理掉，使气体不会对环境和人体造成危害，且整体结构简单，成本较低，有利于进行推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1－上除尘筒体、2－下除尘筒体、3－上法兰、4－下法兰、5－过滤组件、6－出气口、7－反冲洗水接管口、8－入气口、9－排污口、10－壳体、11－进气管、12－出气管、13－隔板、14－盘管、15－过滤棉、16－第一通气管、17－第二通气管、18－第三通气管、19－干燥室、20－活性炭、21－活动门、22－除尘装置、23－净化装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种锅炉气体除尘净化装置，包括除尘装置22和净化装置23，所述除尘装置22由上除尘筒体1、下除尘筒体2、上法兰3、下法兰4、过滤组件5、出气口6、反冲洗水接管口7、入气口8和排污口9组成，上法兰3设置于上除尘筒体1上，下法兰4设置于下除尘筒体2上，在上除尘筒体1和下除尘筒体2上分别设置上法兰3和下法兰4可以很好的将上除尘筒体1与下除尘筒体2安装密封到一起，有助于进行除尘，上除尘筒体1与下除尘筒体2斜面方向相互配合，上除尘筒体1与下除尘筒体2通过上法兰3和下法兰4相互配合固定到一起，上除尘筒体1上设有过滤组件5，过滤组件5倾斜布置于上除尘筒体1内部，在上除尘筒体1上倾斜的设置过滤组件5，可以加大除尘面积，有助于进行除尘，上除尘筒体1顶部设置有出气口6，上除尘筒体1一侧设有反冲洗水接管口7，利用反冲洗水接管口7连接水管，可以很方便的对倾斜过滤组件5进行清洗，所述的下除尘筒体2一侧设有入气口8，下除尘筒体2底部设有排污口9，所述的净化装置23由壳体10、进气管11、出气管12、隔板13、盘管14、过滤棉15、第一通气管16、第二通气管17、第三通气管18、干燥室19、活性炭20和活动门21组成，壳体10的顶部靠近左右两端分别设有进气管11和出气管12，进气管11一端与除尘装置22的出气口6连通，壳体10的内部设有隔板13，隔板13的左侧设有盘管14，盘管14的内部填充过滤棉15，盘管14的顶端口与进气管11连通，隔板13的右侧空腔内由上到下依次设有第一通气板16、第二通气板17和第三通气板18，第一通气板16的上方空腔与出气管12连通，第三通气板18的下方空腔与盘管14的底端口连接，第一通气板16与第二通气板17之间形成干燥室19，第二通气板17与第三通气板18之间形成的空腔内填充活性炭20，第二通气板17与第三通气板18之间形成的空腔右端以及干燥室19的右端均设有活动门21，气体经进气管11进入盘管14，盘管14中的水蒸气冷却后变成水，并且过滤棉15能够过滤掉未被充分出去的烟尘，气体进入第二通气板17与第三通气板18之间形成的空腔内，活性炭能够促进气体中所含的硫化物转化为单质硫并吸附在活性炭上，通过活性炭达到脱硫作用，再经过干燥室19干燥后经排气管将气体排出，所述过滤组件5与水平面之间的夹角a的范围为45-60度，这样能够最大限度的发挥过滤组件5的过滤功能。
综上，气体自锅炉内排出后从出气口6进入下除尘筒体2，并开始向上运动，当经过过滤组件5时进行除尘，除去的烟尘通过排污口排出，气体再通过出气口6经进气管11进入盘管14内，盘管14内部填充的过滤棉15再一次对气体进行过滤，将内部未充分除去的固体颗粒再次进行过滤，待过滤完成后气体进入活性炭室，通过活性炭20将气体内部的硫化物转化成单质硫，并进行吸附，然后经干燥室19，洁净的气体便可以通过出气管12排出，不会对环境和人体造成伤害。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (2)
1.一种锅炉气体除尘净化装置，包括除尘装置(22)和净化装置(23)，其特征在于，所述除尘装置(22)由上除尘筒体(1)、下除尘筒体(2)、上法兰(3)、下法兰(4)、过滤组件(5)、出气口(6)、反冲洗水接管口(7)、入气口(8)和排污口(9)组成，上法兰(3)设置于上除尘筒体(1)上，下法兰(4)设置于下除尘筒体(2)上，上除尘筒体(1)与下除尘筒体(2)斜面方向相互配合，上除尘筒体(1)与下除尘筒体(2)通过上法兰(3)和下法兰(4)相互配合固定到一起，上除尘筒体(1)上设有过滤组件(5)，过滤组件(5)倾斜布置于上除尘筒体(1)内部，上除尘筒体(1)顶部设置有出气口(6)，上除尘筒体(1)一侧设有反冲洗水接管口(7)，所述的下除尘筒体(2)一侧设有入气口(8)，下除尘筒体(2)底部设有排污口(9)，所述的净化装置(23)由壳体(10)、进气管(11)、出气管(12)、隔板(13)、盘管(14)、过滤棉(15)、第一通气管(16)、第二通气管(17)、第三通气管(18)、干燥室(19)、活性炭(20)和活动门(21)组成，壳体(10)的顶部靠近左右两端分别设有进气管(11)和出气管(12)，进气管(11)一端与除尘装置(22)的出气口(6)连通，壳体(10)的内部设有隔板(13)，隔板(13)的左侧设有盘管(14)，盘管(14)的内部填充过滤棉(15)，盘管(14)的顶端口与进气管(11)连通，隔板(13)的右侧空腔内由上到下依次设有第一通气板(16)、第二通气板(17)和第三通气板(18)，第一通气板(16)的上方空腔与出气管(12)连通，第三通气板(18)的下方空腔与盘管(14)的底端口连接，第一通气板(16)与第二通气板(17)之间形成干燥室(19)，第二通气板(17)与第三通气板(18)之间形成的空腔内填充活性炭(20)，第二通气板(17)与第三通气板(18)之间形成的空腔右端以及干燥室(19)的右端均设有活动门(21)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉气体除尘净化装置，其特征在于，所述过滤组件(5)与水平面之间的夹角a的范围为45-60度。
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