CN203987688U - 蒸汽式面包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工技术领域，公开了一种蒸汽式面包机，其包括具有外桶的机体、设于外桶内部的面包桶以及盖合于机体上的上盖，上盖与外桶的顶部密封，面包桶的底部通过支架与外桶的底部连接，热气可进入面包桶的底部和外桶的底部之间的间隙，热气基本上能充盈整个面包桶的外部，面包桶的外侧壁和外桶的内侧壁之间的间隙设有加热元件，加热元件不与面包桶的外侧壁直接接触，可消除面包桶的温差，使得面包不易被烤糊，面包表面色感均一，口感较佳，同时，在面包烘烤过程中，通入蒸汽，可提供不同口感的面包，由于通入蒸汽的面包较软，在制作过程中，面包更加不容易被烤糊。

Description

蒸汽式面包机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别是涉及一种蒸汽式面包机。

背景技术

现有的面包机一般包括具有外桶的机体、设于外桶内的面包桶以及盖合于机体上的上盖，在面包桶的底部或者面包桶的外侧壁上直接设置加热元件以提供热量制作面包，热源与面包桶直接接触，在面包制作过程中，直接与热源接触的底部或外侧壁的面包比其它区域的温度高，且受热温度不均匀，因此容易被烤糊，表面色感较深；同时，现有的面包机的底部直接置于外桶的底部上，面包桶底部区域不容易散热，底部热气较为集中，温度较高，由此使得面包桶的底部区域和上部区域之间的温差较大，所制作的面包表面色感和口感不一。

此外，现有面包机一般只采用加热烘烤的制作方式，烘烤出来的面包口感单一，面包的制作过程处于比较干燥的环境下进行，烘烤的面包一方面容易糊，另一方面面包较硬，不够软。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有面包机温差较大而导致面包易糊和口感不佳的缺陷。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种面包机，其包括具有外桶的机体、设于所述外桶内部的面包桶以及盖合于所述机体上的上盖，所述上盖与外桶的顶部密封，所述面包桶的底部通过支架与外桶的底部连接，所述面包桶的外侧壁和外桶的内侧壁之间的间隙设有加热元件，所述加热元件不与所述面包桶的外侧壁直接接触；所述机体的内部还设有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器设于所述外桶的外围并通过蒸汽连接管与所述外桶连接。

进一步地，所述外桶的内侧壁设有第一安装架，所述加热元件的一端固定在所述第一安装架上，所述面包桶的外侧壁设有第二安装架，所述加热元件的另一端固定在所述第二安装架上。

进一步地，所述蒸汽连接管的进气口与蒸汽发生器的上部连接，其出气口与所述外桶的下部连接。

进一步地，所述加热元件设于所述蒸汽连接管与所述外桶的连接处的下方。

进一步地，所述蒸汽连接管上设有节气阀。

进一步地，所述外桶的底部设有搅拌装置，所述搅拌装置的搅拌棒依次穿过所述支架和所述面包桶的底部向所述面包桶的内部延伸。

进一步地，所述机体上还设有控制面板，所述控制面板用于控制面包机以制作面包。

进一步地，所述加热元件为发热管。

进一步地，所述加热元件位于所述面包桶的1/10-1/2高度的位置。

(三)有益效果

上述技术方案所提供的一种蒸汽式面包机，其结构简单，易于操作，面包桶的底部通过支架与外桶的底部连接，使得面包桶的底部不直接置于外桶的底部，使得二者的底部之间具有间隙，热气可进入面包桶的底部和外桶的底部之间的间隙，热气可充盈整个面包桶的外部，同时加热元件不与面包桶的外侧壁直接接触，解决了面包桶底部区域的散热问题，可消除面包桶的温差，使得面包不易被烤糊，面包表面色感均一，口感较佳。同时，在面包烘烤过程中，通入蒸汽，可提供不同口感的面包，由于通入蒸汽的面包较软，在制作过程中，面包更加不容易烤糊。

附图说明

图1是本实用新型蒸汽式面包机的主剖视图；

图2是本实用新型蒸汽式面包机的局部剖视图；

图3是本实用新型蒸汽式面包机的俯视图。

其中，1、机体；2、上盖；3、外桶；4、面包桶；5、蒸汽发生器；6、第一密封圈；7、蒸汽口；8、蒸汽连接管；9、搅拌棒；10、动力传动组件；11、加热元件；12、节气阀；13、密封盖；14、第二密封圈；15、控制面板；16、支架；17、第一安装架；18、第二安装架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图3所示，本实用新型的一种蒸汽式面包机，其包括具有外桶3的机体1、设于外桶3内部的面包桶4以及盖合于该机体1上的上盖2，上盖2通过第一密封圈6与外桶3的顶部密封，面包桶4的底部通过支架16与外桶3的底部连接，使得面包桶4的底部不与外桶3的底部直接接触，二者之间具有一定的间隙，热气可进入面包桶4的底部和外桶3的底部之间的间隙，避免面包桶4的底部由于接触不到热气而导致温度较低，面包桶4的外侧壁和外桶3的内侧壁之间的间隙设有加热元件11，且该加热元件11不与面包桶4的外侧壁直接接触，由此可避免面包桶4的外侧壁直接与热源接触而导致该区域的温度偏高。因此，将面包桶4的底部通过支架与外桶3的底部连接，且加热元件11不与面包桶4的外侧壁直接接触，热气基本上可充盈整个面包桶4的外部，解决了面包桶底部区域的散热问题，可消除面包桶4的温差，进而避免面包容易被烤糊和面包表面色感和口感不一的问题。同时，在机体内还设置有蒸汽发生器，在面包烘烤过程中，通入蒸汽，可提供不同口感的面包，由于通入蒸汽的面包较软，在制作过程中，面包更加不容易烤糊。

如图1所示，加热元件11距离面包桶的底部的高度设为h，而面包桶的高度设为H，为了使面包桶内的面包加热均匀，优选地，加热元件11位于面包桶4的1/10-1/2高度的位置，即加热元件11的高度h等于面包桶4的高度H的1/10-1/2，由于热气是自下向上传输，因此加热元件11的高度h不应高于面包桶4的高度H的1/2，而由于面包桶底部的热气散热较慢，容易烤糊面包，因此加热元件的高度h不应低于面包桶高度H的1/10；更优地，加热元件11位于面包桶的1/5-3/8高度的位置，最佳地，加热元件11位于面包桶高度的黄金分割点上。

为了方便加热元件11的安装，优选地，在外桶3的内侧壁设置第一安装架17，以将加热元件11的一端固定在该第一安装架17上，并在面包桶4的外侧壁设置第二安装架18，以将加热元件11的另一端固定在第二安装架18上。加热元件11可为发热管或发热盘，优选为发热管。

本实用新型优选实施例的蒸汽连接管8的进气口与蒸汽发生器5的上部连接，其出气口与外桶3的下部连接，由此使得蒸汽发生器5经蒸汽连接管8连通外桶3和面包桶4之间的间隙的下部，相应地，在上盖2与面包桶4的开口相对的位置设有蒸汽口7。在面包制作过程中可根据所需口感向外桶和面包桶所构成的面包制作空间加入适当的蒸汽，且蒸汽在进入外桶和内桶之间的间隙后可经加热元件进行再加热，因此不会降低面包制作空间内的温度，由此壳制作出不同口感的面包；此外，在面包制作过程中添加蒸汽可少量地增加面包的水分，使得面包较软，并可进一步避免面包被烤糊。

需要指出的是，本实用新型的面包桶可以仅作为面包烘烤用，即将混合好的面团放入该面包桶内进行烘烤；或者，该面包桶可以作为面包原料混合用，同时也作为烘烤面包用；又或者，该面包桶仅用作面包原料混合用，当面团混合好之后，在面包桶内架设一蒸片，将面团放在蒸片上进行烘烤。

当面包桶4用作面包原料混合用时，相应地，应当在外桶3的底部设置搅拌装置，且该搅拌装置的搅拌棒9依次穿过支架16和面包桶4的底部向面包桶4的内部延伸，对面包桶4内的面包原料进行搅拌混合以形成面团。本实用新型的搅拌装置属于现有设备，其还包括动力传动组件10，该动力传动组件10穿过外桶3的底部与搅拌棒9连接，其用于提供搅拌的动力，并将动力传输给搅拌棒9以促使搅拌棒9转动并对面包原料进行搅拌混合，由于用于产生蒸汽的蒸汽发生器5与面包桶4分别设于不同的容器内，使得外桶和面包桶所构成的面包制作空间内几乎没有水的存在，因此，可消除水从外桶3和动力传动组件10的连接处泄漏的风险，因此，大大降低了搅拌装置的动力传动组件10与外桶3的密封要求，甚至不用考虑其密封性。

为了保证进入外桶3和面包桶4之间的间隙的蒸汽被充分加热，进一步地，蒸汽连接管8的进气口端与蒸汽发生器5的上部连接，其出气口与外桶3的下部连接，加热元件11设于蒸汽连接管8与外桶3的连接处的下方，即位于蒸汽连接管8的出气口端的下方，以保证蒸汽自外桶3的下部向上进入面包桶4的顶部开口时，具有足够的距离来满足充分加热的需要。

本实用新型优选实施例的蒸汽连接管8上设有节气阀12，该节气阀12的作用是：1、用于控制蒸汽的流量，满足不同规格和/或不同材质的面包制作要求，以提供多种口感的面包；2、由于节气阀12的开口直径小于蒸汽连接管8的直径，使得蒸汽发生器5内能够暂时存储较多的蒸汽，可以向外桶3输送高压蒸汽，进而可提高面包蒸制的速度，进一步减少面包蒸制的时间。此外，也可以通过调节节气阀的开度大小来产生高压蒸汽。节气阀12可以设于蒸汽连接管8的蒸汽流方向上的任意位置，为了方便操作，优选地，该节气阀12设于蒸汽连接管8与外桶3的连接处。

为了提高蒸汽发生器的密封效果，蒸汽发生器5的开口处设有密封盖13，密封盖13盖合在蒸汽发生器5上，并通过第二密封圈14与蒸汽发生器5的顶部密封。密封盖13设于上盖2的内部，由此对蒸汽发生器5形成双层密封结构，可进一步提高蒸汽发生器5的密封效果。为了能够承受蒸汽发生器所产生的高温高压蒸汽，且确保蒸汽发生器密封性良好，本实用新型优选实施例的密封盖13与蒸汽发生器5通过螺纹或卡扣连接。

如图2和图3所示，本实用新型优选实施例的机体1上还设有控制面板15，该控制面板15与加热元件11、搅拌装置和蒸汽发生器5电连接，用于控制面包机制作面包，以实现面包的自动制作。此外，还可以在控制面板15上设置工作开始时间、面包搅拌时间，以及面包制作时间、温度和压力，同时还可以在机体1上设置报警装置，在面包制作完成或机器出现故障的时候发出提示声音。

采用本实用新型面包机所进行的面包制作过程为：

S1、首先将制作面包所需的原料放入面包桶中，并在蒸汽发生器内加入水，盖上蒸汽发生器的密封盖和上盖，通过控制面板启动面包机；

S2、将原料放入面包机的面包桶，开启搅拌装置对原料进行搅拌以形成面团；

S3、通过控制面板启动蒸汽发生器和加热元件，控制面板调节节气阀的开度大小以调节蒸汽的流量；

S4、当达到控制面板预设的面包制作时间后，报警装置发出提示音以提示面包已经制作完成，同时控制面板关闭面包机。其中，控制面板设定的面包制作时间，是个经验值，其可根据面包的规格尺寸和材质的不同而异。

本实用新型的蒸汽式面包机，其结构简单，易于操作，面包桶的底部通过支架与外桶的底部连接，使得面包桶的底部不直接置于外桶的底部，二者的底部之间具有间隙，热气可进入面包桶的底部和外桶的底部之间的间隙，热气基本上可充盈整个面包桶的外部，同时加热元件不与面包桶的外侧壁直接接触，解决了面包桶底部区域的散热问题，可消除面包桶的温差，使得面包不易被烤糊，面包表面色感均一，口感较佳。且在面包烘烤过程中，通入蒸汽，可提供不同口感的面包，由于通入蒸汽的面包较软，在制作过程中，面包更加不容易烤糊。特别的，设置节气阀可提供多种不同口感的面包，以满足更多的口感要求。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种蒸汽式面包机，其包括具有外桶的机体、设于所述外桶内部的面包桶以及盖合于所述机体上的上盖，所述上盖与外桶的顶部密封，其特征在于，所述面包桶的底部通过支架与外桶的底部连接，所述面包桶的外侧壁和外桶的内侧壁之间的间隙设有加热元件，所述加热元件不与所述面包桶的外侧壁直接接触；所述机体的内部还设有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器设于所述外桶的外围并通过蒸汽连接管与所述外桶连接。

2.如权利要求1所述的蒸汽式面包机，其特征在于，所述外桶的内侧壁设有第一安装架，所述加热元件的一端固定在所述第一安装架上，所述面包桶的外侧壁设有第二安装架，所述加热元件的另一端固定在所述第二安装架上。

3.如权利要求1所述的蒸汽式面包机，其特征在于，所述蒸汽连接管的进气口与蒸汽发生器的上部连接，其出气口与所述外桶的下部连接。

4.如权利要求3所述的蒸汽式面包机，其特征在于，所述加热元件设于所述蒸汽连接管与所述外桶的连接处的下方。

5.如权利要求3所述的蒸汽式面包机，其特征在于，所述蒸汽连接管上设有节气阀。

6.如权利要求1所述的蒸汽式面包机，其特征在于，所述外桶的底部设有搅拌装置，所述搅拌装置的搅拌棒依次穿过所述支架和所述面包桶的底部向所述面包桶的内部延伸。

7.如权利要求1所述的蒸汽式面包机，其特征在于，所述机体上还设有控制面板，所述控制面板用于控制面包机以制作面包。

8.如权利要求1-7任一项所述的蒸汽式面包机，其特征在于，所述加热元件为发热管。

9.如权利要求1-7任一项所述的蒸汽式面包机，其特征在于，所述加热元件位于所述面包桶的1/10-1/2高度的位置。