CN203986311U - 一种具有鞋带环线结构的横编针织鞋面及运动鞋 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有鞋带环线结构的横编针织鞋面及运动鞋，涉及运动鞋技术领域。一种具有鞋带环线结构的横编针织鞋面，包括：所述鞋带环线结构为一根线沿所述横编针织鞋面本体的鞋口轮廓平行编织在所述鞋口边缘处，并在所述横编针织鞋面本体外表面编织成多个环的线结构；所述鞋带依次穿过所述鞋带环线结构上的环。本实用新型通过使用鞋带环线结构，代替传统上在鞋面上裁剪出的鞋带孔结构，可以延长鞋面的使用寿命；又通过使用单根线，既可以达到节约材料、简化工序的目的，又可实现各鞋带环之间协同作用，以提升鞋面的整体松紧性能。

Description

一种具有鞋带环线结构的横编针织鞋面及运动鞋

技术领域

本实用新型涉及运动鞋技术领域，尤其涉及一种具有鞋带环线结构的横编针织鞋面及运动鞋。

背景技术

横编针织鞋面采用聚酯纤维等材料以各种不同的密度针织而成，整个横编鞋面以一条线编织而成，不需要缝合线。相比普通鞋面，新型鞋面拥有不少优点：其一新鞋采用聚酯纤维等材料、以各种不同的密度针织而成，比经编针织鞋面更加透气；其二是节约了材料和人工，横编针织鞋面采用了特制的较为轻便的纱线作为材料，一次成型，无需车缝，减少了材料的浪费；其三是舒适，新鞋面从脚趾直达脚踝为一整块，能有效地契合整个脚面，使鞋面与脚面更加贴合。同时在鞋面成型过程中，可根据鞋部位不同，辅之以不同的针织密度，起到软硬结合的效果，确保鞋面具有良好的透气性、柔软性；其四是硬挺耐磨新针织鞋面虽然较薄，但其耐磨性却得到了增强，更加硬挺，省去支撑的麻烦。

目前在横编针织鞋面中，鞋带结构有两种：一种是传统方式，即在鞋口边缘处进行裁剪出多个鞋带孔，鞋带穿过鞋带孔；另一种是沿鞋面底部向鞋口方向编织固定多条线，每条线在鞋口边缘处形成多个鞋带环，鞋带穿过鞋带环。

但是上述两种方式都存在不足和缺陷，前一种鞋带孔的方式破坏了一体成型的鞋面，在鞋孔切口处容易卷起，减少鞋面整体使用寿命；后一种虽然不需要在一体成型的鞋面上进行打孔处理，但是需要在鞋面上编织多条线，工序复杂，且各鞋带环之间互相独立，无法协作工作。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于解决鞋面整体的使用寿命短、鞋面的鞋带结构编织工序复杂以及各鞋带环之间不能协同工作的问题。

本实用新型提供一种具有鞋带环线结构的横编针织鞋面，技术方案如下：

一种具有鞋带环线结构的横编针织鞋面，包括：横编针织鞋面本体、鞋带环线结构和鞋带，其中，所述鞋带环线结构为一根线沿所述横编针织鞋面本体的鞋口轮廓平行编织在所述鞋口边缘处，并在所述横编针织鞋面本体外表面编织成多个环的线结构；

所述鞋带依次穿过所述鞋带环线结构上的环。

上述方案的基础上，可选地，所述鞋带环线结构两端固定在所述横编针织鞋面本体上；

所述鞋带环线结构中间部分在所述横编针织鞋面本体外表面和内表面之间内外编织，并在所述横编针织鞋面本体外表面形成多个环，所述环可自由拉伸。

上述方案的基础上，优选地，所述鞋带环线结构采用聚酯纤维材质制成。

上述方案的基础上，优选地，所述鞋口边缘处为距离所述编针织鞋面本体的鞋口之间1.5cm～3.5cm的所述横编针织鞋面本体外表面区域。

上述方案的基础上，可选地，沿所述鞋带环线结构再平行设置另一鞋带环线结构，所述另一所述鞋带环线结构的编织方式与所述鞋带环线结构相同。

上述方案的基础上，优选地，所述鞋带环线结构和所述另一鞋带环线结构在所述横编针织鞋面本体外表面的相对应的编织点之间的距离为1cm～4cm。

上述方案的基础上，可选地，所述鞋带两端部设有尖状部件。

上述方案的基础上，优选地，所述尖状部件由热塑性聚合物材料制成。

本实用新型通过使用鞋带环线结构，代替传统上在鞋面上裁剪出的鞋带孔，以延长鞋面的使用寿命；又由于使用单根线，可以实现节约材料、简化工序的目的，同时各鞋带环之间可以实现协同作用，从而提升鞋面的整体松紧性能。

针对现有技术中存在的缺陷和不足，在上述鞋面的基础上，本实用新型还提供一种运动鞋，技术方案如下：

一种运动鞋，包括鞋底、鞋舌和鞋面，所述鞋面采用上述任意一种技术方案中具有鞋带环线结构的横编针织鞋面。

因上述运动鞋采用上述鞋面的技术特征，故本实用新型的运动鞋具有上述鞋面的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例一具有鞋带环线结构的横编针织鞋面的结构示意图；

图2为图1中未穿有鞋带的结构示意图；

图3为图2中I的局部放大图；

图4为图1中未穿有鞋带的平面效果图；

图5为本实用新型实施例二具有鞋带环线结构的横编针织鞋面的结构示意图；

图6为本实用新型实施例三具有鞋带环线结构的横编针织鞋面中鞋带尖状部件的结构示意图；

图7为图3穿鞋带时的示意图；

图8为本实用新型实施例四运动鞋的结构示意图。

附图标记说明：

10：横编针织鞋面本体； 11、21：鞋带环线结构；

12：鞋带； 13：鞋口；

14：环； 14'：内表面的部分线结构；

17、17'：编织点； 20：尖状部件；

30：鞋底； 40：鞋舌；

50：鞋面； 110：鞋口顶端的部分线结构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

图1为本实用新型实施例一具有鞋带环线结构的横编针织鞋面的结构示意图，如图1所示，该鞋面包括：横编针织鞋面本体10、鞋带环线结构11和鞋带12，其中：

所述鞋带环线结构11为一根线沿所述横编针织鞋面本体10的鞋口13轮廓平行编织在所述鞋口13边缘处，并在所述横编针织鞋面本体10外表面编织成多个环14的线结构；

所述鞋带12依次穿过所述鞋带环线结构11上的环14。

上述实施例中，环14的数目不做限定，根据鞋面的大小或者鞋面的用途对数目进行设置，比如整体鞋面的一侧分别设置5个、7个等。

上述实施例中，具体地，一根线可以是一根单独的线或者由多根线组成的一根股状线，可以采用聚酯纤维材质制成，其中聚酯纤维由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。

在上述方案具体实施时，可选地，所述鞋带环线结构11两端固定在所述横编针织鞋面本体10上；所述鞋带环线结构11中间部分在所述横编针织鞋面本体10外表面和内表面之间内外编织，并在所述横编针织鞋面本体10外表面形成多个环14，所述环14可自由拉伸，即环14的大小可以根据受力情况而变形。

图2为图1中未穿有鞋带的结构示意图，如图2所示，编织在外表面的环14可以供鞋带依次穿过，编织在内表面的线结构14'(图中虚线所示)在不影响正常使用的情况下可以表现出任意形状。外表面的环结构14和内表面的线结构14'依次内外编织形成一根线，即构成鞋带环线结构11。其中，所述鞋带环线结构11两端在所述横编针织鞋面本体10上的固定形式不做限定，可以使用胶粘结固定，或者编织固定。

其中外表面的环14和内表面的部分线结构14'在所述横编针织鞋面本体10上没有固定点，因此可以实现自由拉伸，比如用力提外表面的环14时，则外表面的环14拉长，内表面的部分线结构14'收紧，从而带动外表面的其他相邻的环14收紧，以实现各个相邻环之间协同工作，增加整体鞋面的收紧度。而传统的鞋带结构中的鞋口或者鞋带环均是独立的，之间没有关联，因此无法像本实施例提供的鞋带环结构进行协调工作。

图2中I为鞋带环线结构在鞋口顶端的部位(即靠近鞋舌固定处的部位)的具体结构，图3为图2中I的局部放大图，如图3所示，鞋带环线结构在鞋口13顶端边缘处编织时，编织在外表面鞋口顶端的部分线结构110由于不需要穿鞋带可以不成环状，直接贴近横编针织鞋面本体10即可。

需要解释的是，上述横编针织鞋面本体外表面和内表面为鞋面使用时相对脚面来定义的，与脚面紧贴接触的一面定义为内表面，相对的另一面(即暴露在外面的一侧)为外表面。

图4为图1中未穿有鞋带的平面效果图，如图4所示，在鞋面外表面靠近鞋口13边缘处编织成排列整齐的环14，用于鞋带依次穿过。具体地，所述鞋口13边缘处可以为距离所述编针织鞋面本体10的鞋口13之间1.5cm～3.5cm的所述横编针织鞋面本体10外表面区域，比如设置成2cm。需要说明的是，距离可以根据鞋面整体的大小而设定，在此并不做严格限定。

从图4中可以看出，由于鞋带环线结构是一根线，且其中间部分并不固定在横编针织鞋面本体上，若某个环受力拉伸时，其相邻的环则会相应的收缩，从而到达环与环之间协同收缩，起到整体鞋面收紧的技术效果。

本实用新型实施例中，通过使用鞋带环线结构，代替传统上在鞋面上裁剪出的鞋带孔结构，可以延长鞋面的使用寿命；又由于使用单根线，可以达到节约材料、简化工序的目的，同时各鞋带环之间可以实现协同作用，从而提升鞋面的整体松紧性能。

实施例二

图5为本实用新型实施例二具有鞋带环线结构的横编针织鞋面的结构示意图，如图5所示，本实施例在上述实施例的基础上，沿所述鞋带环线结构再平行设置另一鞋带环线结构21，所述另一所述鞋带环线结构21的编织方式可以与所述鞋带环线结构11相同，但是材质和粗细程度可以相同或不同，在此不做限定。

在上述实施例的基础上，优选地，所述鞋带环线结构11和所述另一鞋带环线结构21在所述横编针织鞋面本体外表面的相对应的编织点之间的距离为1cm～4cm，例如设置成2cm。所述相对应的编织点表示所述鞋带环线结构11和所述另一鞋带环线结构21分别在所述横编针织鞋面本体外表面的距离最近的两个编织点，比如图5中的编织点17和编织点17'。

采用两个鞋带环线结构目的在于：一方面，可以使用一个鞋带环线结构备用一个鞋带环线结构，若使用的鞋带环线结构出现损坏无法使用时，则启用备份的另一个鞋带环线结构，从而延长鞋面的整体使用寿命；另一方面，使用者可以根据自己的舒适度自由调节鞋带的跨越宽度，即将鞋带穿过任意其中一个鞋带环线结构，或者鞋面一侧使用其中一个鞋带环线结构，另一侧使用另外一个鞋带环线结构，从而使用时更具有灵活性。

实施例三

图6为本实用新型实施例三具有鞋带环线结构的横编针织鞋面中鞋带尖状部件的结构示意图，本实施例是在上述任意实施例的基础上对鞋带进行改进，如图6所示，所述鞋带12两端部设有尖状部件20。

优选地，尖状部件20由热塑性聚合物材料形成，热塑性聚合物是由聚合物大分子之间以物理力聚而成，加热时可熔融，并能溶于适当溶剂中。热塑性聚合物受热时可塑化，冷却时则固化成型，并且可以如此反复进行。

图7为图3穿鞋带时的示意图，如图7所示，上述实施例提供的鞋带，避免在鞋带环线结构拉伸时，外表面的环结构14可能会近贴鞋面导致穿鞋带不方便。由于具有尖状部件20，可以较容易的挑开近贴鞋面的环结构14，以顺利将鞋带依次穿过环14。

实施例四

图8为本实用新型实施例四运动鞋的结构示意图，如图8所示，该运动鞋包括包括鞋底30、鞋舌40和鞋面50，其中所述鞋面为采用上述任意一种实施例中具有鞋带环线结构的横编针织鞋面。

因上述运动鞋采用上述鞋面的技术特征，故本实施例的运动鞋具有上述鞋面的技术效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种具有鞋带环线结构的横编针织鞋面，包括：横编针织鞋面本体、鞋带环线结构和鞋带，其特征在于，

所述鞋带环线结构为一根线沿所述横编针织鞋面本体的鞋口轮廓平行编织在所述鞋口边缘处，并在所述横编针织鞋面本体外表面编织成多个环的线结构；

所述鞋带依次穿过所述鞋带环线结构上的环。

2.根据权利要求1所述的具有鞋带环线结构的横编针织鞋面，其特征在于，所述鞋带环线结构两端固定在所述横编针织鞋面本体上；

所述鞋带环线结构中间部分在所述横编针织鞋面本体外表面和内表面之间内外编织，并在所述横编针织鞋面本体外表面形成多个环，所述环可自由拉伸。

3.根据权利要求1所述的具有鞋带环线结构的横编针织鞋面，其特征在于，所述鞋带环线结构采用聚酯纤维材质制成。

4.根据权利要求1～3任一项所述的具有鞋带环线结构的横编针织鞋面，其特征在于，所述鞋口边缘处为距离所述编针织鞋面本体的鞋口之间1.5cm～3.5cm的所述横编针织鞋面本体外表面区域。

5.根据权利要求1～3任一项所述的具有鞋带环线结构的横编针织鞋面，其特征在于，沿所述鞋带环线结构再平行设置另一鞋带环线结构，所述另一所述鞋带环线结构的编织方式与所述鞋带环线结构相同。

6.根据权利要求5所述的具有鞋带环线结构的横编针织鞋面，其特征在于，所述鞋带环线结构和所述另一鞋带环线结构在所述横编针织鞋面本体外表面的相对应的编织点之间的距离为1cm～4cm。

7.根据权利要求1所述的具有鞋带环线结构的横编针织鞋面，其特征在于，所述鞋带两端部设有尖状部件。

8.根据权利要求7所述的具有鞋带环线结构的横编针织鞋面，其特征在于，所述尖状部件由热塑性聚合物材料制成。

9.一种运动鞋，包括鞋底、鞋舌和鞋面，其特征在于，所述鞋面采用权利要求1～8任一项所述的具有鞋带环线结构的横编针织鞋面。