CN203985792U - 一种面粉搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面粉搅拌装置，包括搅拌桶、盖体、料桶及搅拌件，其中，上述搅拌桶内部为空腔结构，空腔结构的上部开放，该空腔结构内放置面粉以便搅拌；上述盖体设置在搅拌桶的上部；上述搅拌件设置在搅拌桶内，搅拌件的两端固定在搅拌桶的侧壁上，并沿侧壁旋转，以便搅拌搅拌桶内的面粉；上述料桶设置在搅拌桶的下部，搅拌完成后面粉体掉落在料桶内。本实用新型设计巧妙，使用简单方便，搅拌效果好且搅拌完成后的面粉体卸料方便。

Description

一种面粉搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及食品机械，特别指一种面粉搅拌装置。

背景技术

面粉是一种由小麦磨成的粉末。面粉(小麦粉)是中国北方大部分地区的主食。以面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异。而将面粉制作成食物之前需要对面粉进行加水搅拌混合形成面团，再将面团制成各种形状的产品，以便后续加工。

面粉的搅拌混合可通过人工和机械进行，面粉加工量较大时，一般通过机械搅拌，现有的面粉混合搅拌装置一般由搅拌缸、搅勾、传动装置、电器盒、机座等部分组成。螺旋搅勾由传动装置带动在搅拌缸内回转，同时搅拌缸在传动装置带动下以恒定速度转动。缸内面粉不断地被推、拉、揉、压，充分搅和，迅速混合，使干性面粉得到均匀的水化作用，扩展面筋，成为具有一定弹性、伸缩性和流动均匀的面团。搅拌完成后将搅拌缸向一侧倾斜，工人用手将搅拌后的面团扯出来放在料盒内。

现有面粉搅拌装置一般是先将面粉倒入搅拌缸内再将清水倒入面粉中，进行搅拌，由于清水为一次性倾倒，因此在面粉中分布不均，需要搅拌轴长时间搅拌才能将面粉与水混合均匀；同时，搅拌完成后，面团卸料难度大，需要工人将头伸入搅拌缸内扯出搅拌好的面团，因此存在很大的安全隐患，工人的劳动强度大，卸料耗时长，特别是对于大容量的搅拌装置，该种卸料方式的缺陷更加明显。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种设计巧妙，使用简单方便，搅拌效果好且搅拌完成后的面粉体卸料方便的面粉搅拌装置。

本实用新型采取的技术方案如下：一种面粉搅拌装置，包括搅拌桶、盖体、料桶及搅拌件，其中，上述搅拌桶内部为空腔结构，空腔结构的上部开放，该空腔结构内放置面粉以便搅拌；上述盖体设置在搅拌桶的上部；上述搅拌件设置在搅拌桶内，搅拌件的两端固定在搅拌桶的侧壁上，并沿侧壁旋转，以便搅拌搅拌桶内的面粉；上述料桶设置在搅拌桶的下部，搅拌完成后面粉体掉落在料桶内。

优选地，所述的搅拌桶的下部设有底板，底板与搅拌桶可拆卸地连接。

优选地，所述的搅拌桶与底板之间通过密封件密封，搅拌桶与底板的接触端面设有凹槽，上述密封件嵌入凹槽内，并与凹槽侧壁过盈连接，将搅拌桶与底板密封连接。

优选地，所述的底板上设有连接座，连接座上连接有连杆，连杆绕连接座旋转；上述搅拌桶上设置卡座，连杆旋转卡入卡座内，以便将底板压紧固定在搅拌桶的下部，搅拌完成后旋转连杆使底板与搅拌桶分离，以便卸料。

优选地，所述的搅拌轴上设有至少二个凸体，相邻两凸体的设置方向相反；搅拌轴外接动力装置，动力装置驱动搅拌轴旋转以便搅拌面粉。

优选地，所述的盖体的中间为槽型空间该槽型空间内放置清水，盖体与搅拌桶可翻转地连接，搅拌前，打开盖体以便将面粉倒入搅拌桶内，搅拌时关闭盖体。

优选地，所述的盖体的底部设有至少两个水流口，水流口与上述盖体的槽型空间连通，槽型空间内的清水经水流口均匀流入搅拌桶内以便与面粉均匀混合。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型是针对现有技术的一种改进技术方案，通过将搅拌桶的底板与搅拌桶可拆卸地密封连接，通过连杆连接固定，底板与搅拌桶的连接界面之间设置密封件，密封件嵌入底板与搅拌桶连接面上的凹槽内，并与凹槽过盈连接，从而使底部与搅拌桶密封连接，搅拌面粉时将底板密封连接在搅拌桶底部；搅拌完成后将料桶放置在搅拌桶下部，并将底板取下，在缓慢旋转搅拌轴，搅拌后的面团在自身重力作用下滑落到料桶内，卸料过程方便快捷，减少了工人的劳动强度，提高了工作效率。

同时，本实用新型在搅拌桶的上部设有盖体，盖体内部设有盛装清水的槽型空间，该槽型空间的底部设有至少二个水流口，水流口均匀间隔的分布在盖体底部，并贯通盖体底部，清水沿水流口流入搅拌桶内与面粉混合，由于水流口沿盖体底部均匀分布，因此流入面粉内的水流也均匀分布在面粉内，使面粉混合均匀；并且，清水经水流口流入搅拌桶内需要一段时间，因此达到了边搅拌边加水的搅拌状态，使搅拌效果提高，缩短了搅拌时间。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为本实用新型搅拌桶与底板的连接示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1至图2所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种面粉搅拌装置，包括搅拌桶1、盖体2、料桶3及搅拌件4，其中，上述搅拌桶1内部为空腔结构，空腔结构的上部开放，该空腔结构内放置面粉以便搅拌；上述盖体2设置在搅拌桶1的上部；上述搅拌件4设置在搅拌桶1内，搅拌件4的两端固定在搅拌桶1的侧壁上，并沿侧壁旋转，以便搅拌搅拌桶1内的面粉；上述料桶3设置在搅拌桶1的下部，搅拌完成后面粉体掉落在料桶3内。

搅拌桶1的下部设有底板5，底板5与搅拌桶1可拆卸地连接。

搅拌桶1与底板5之间通过密封件8密封，搅拌桶1与底板5的接触端面设有凹槽，上述密封件8嵌入凹槽内，并与凹槽侧壁过盈连接，将搅拌桶1与底板5密封连接。

底板5上设有连接座9，连接座9上连接有连杆10，连杆10绕连接座9旋转；上述搅拌桶1上设置卡座11，连杆10旋转卡入卡座11内，以便将底板5压紧固定在搅拌桶1的下部，搅拌完成后旋转连杆10使底板5与搅拌桶1分离，以便卸料。

搅拌轴4上设有至少二个凸体7，相邻两凸体7的设置方向相反；搅拌轴4外接动力装置，动力装置驱动搅拌轴4旋转以便搅拌面粉。

盖体2的中间为槽型空间该槽型空间内放置清水，盖体2与搅拌桶1可翻转地连接，搅拌前，打开盖体2以便将面粉倒入搅拌桶1内，搅拌时关闭盖体2。

盖体2的底部设有至少两个水流口6，水流口6与上述盖体2的槽型空间连通，槽型空间内的清水经水流口6均匀流入搅拌桶1内以便与面粉均匀混合。

进一步，本实用新型通过将搅拌桶的底板与搅拌桶可拆卸地密封连接，通过连杆连接固定，底板与搅拌桶的连接界面之间设置密封件，密封件嵌入底板与搅拌桶连接面上的凹槽内，并与凹槽过盈连接，从而使底部与搅拌桶密封连接，搅拌面粉时将底板密封连接在搅拌桶底部；搅拌完成后将料桶放置在搅拌桶下部，并将底板取下，在缓慢旋转搅拌轴，搅拌后的面团在自身重力作用下滑落到料桶内，卸料过程方便快捷，减少了工人的劳动强度，提高了工作效率。本实用新型在搅拌桶的上部设有盖体，盖体内部设有盛装清水的槽型空间，该槽型空间的底部设有至少二个水流口，水流口均匀间隔的分布在盖体底部，并贯通盖体底部，清水沿水流口流入搅拌桶内与面粉混合，由于水流口沿盖体底部均匀分布，因此流入面粉内的水流也均匀分布在面粉内，使面粉混合均匀；并且，清水经水流口流入搅拌桶内需要一段时间，因此达到了边搅拌边加水的搅拌状态，使搅拌效果提高，缩短了搅拌时间。

本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。

Claims (7)

1.一种面粉搅拌装置，其特征在于：包括搅拌桶(1)、盖体(2)、料桶(3)及搅拌件(4)，其中，上述搅拌桶(1)内部为空腔结构，空腔结构的上部开放，该空腔结构内放置面粉以便搅拌；上述盖体(2)设置在搅拌桶(1)的上部；上述搅拌件(4)设置在搅拌桶(1)内，搅拌件(4)的两端固定在搅拌桶(1)的侧壁上，并沿侧壁旋转，以便搅拌搅拌桶(1)内的面粉；上述料桶(3)设置在搅拌桶(1)的下部，搅拌完成后面粉体掉落在料桶(3)内。

2.根据权利要求1所述的一种面粉搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌桶(1)的下部设有底板(5)，底板(5)与搅拌桶(1)可拆卸地连接。

3.根据权利要求2所述的一种面粉搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌桶(1)与底板(5)之间通过密封件(8)密封，搅拌桶(1)与底板(5)的接触端面设有凹槽，上述密封件(8)嵌入凹槽内，并与凹槽侧壁过盈连接，将搅拌桶(1)与底板(5)密封连接。

4.根据权利要求3所述的一种面粉搅拌装置，其特征在于：所述的底板(5)上设有连接座(9)，连接座(9)上连接有连杆(10)，连杆(10)绕连接座(9)旋转；上述搅拌桶(1)上设置卡座(11)，连杆(10)旋转卡入卡座(11)内，以便将底板(5)压紧固定在搅拌桶(1)的下部，搅拌完成后旋转连杆(10)使底板(5)与搅拌桶(1)分离，以便卸料。

5.根据权利要求4所述的一种面粉搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌轴(4)上设有至少二个凸体(7)，相邻两凸体(7)的设置方向相反；搅拌轴(4)外接动力装置，动力装置驱动搅拌轴(4)旋转以便搅拌面粉。

6.根据权利要求5所述的一种面粉搅拌装置，其特征在于：所述的盖体(2)的中间为槽型空间该槽型空间内放置清水，盖体(2)与搅拌桶(1)可翻转地连接，搅拌前，打开盖体(2)以便将面粉倒入搅拌桶(1)内，搅拌时关闭盖体(2)。

7.根据权利要求6所述的一种面粉搅拌装置，其特征在于：所述的盖体(2)的底部设有至少两个水流口(6)，水流口(6)与上述盖体(2)的槽型空间连通，槽型空间内的清水经水流口(6)均匀流入搅拌桶(1)内以便与面粉均匀混合。