CN203984863U - 一种电力电子器件用热管散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力电子器件用热管散热器，包括若干散热翅、若干热管以及基座，所述的若干热管均一端固定环绕基座外边缘形成连接段，另一端均朝向基座的同一侧弯折，且所述散热翅依次环绕套设于热管的该端并形成包围段，该包围段设有散热型腔且该型腔具有一放置开口，所述基座于散热型腔所在端面设有支架，所述支架可拆卸连接有风扇。该种散热器热管利用率高，散热面积大，散热性能好。

Description

一种电力电子器件用热管散热器

技术领域

本实用新型涉及一种电设备的零部件,更具体地说，它涉及一种便于冷却通风的热管散热器。

背景技术

热管是一种具有极高导热性能的传热元件，它通过在全封闭真空管内工质的汽、液相变来传递热量，具有极高的导热性，高达纯铜导热能力的上百倍，有“热超导体”之美称。工艺过关、设计出色的热管CPU散热器，将具有普通无热管风冷散热器无法达到的强劲性能。

在计算机产业中，为将微处理芯片等发热电子元件产生的热量有效散发，通常采用的方法是将一散热器紧贴于发热电子元件的溢热表面，以协助发热电子元件散热，保证发热电子元件在适当的温度下运作。现有的散热器一般由若干散热片、热管及基座组成，其中该等散热片上分别设有一穿孔，利用该穿孔将各散热片叠合穿设在该热管的一端，该热管的另一端与该基座连接。该基座贴设在一发热电子元件上，用于吸收发热电子元件产生的热量，并通过该热管将吸收的热量传递到散热片上散发出去。通常，可借助一冷却风扇来对该散热片进行辅助散热。现有的散热片一般为平板型，散热面积较小，冷却风扇产生的冷却气流流过时难于形成涡流，导致散热片与该冷却气流间的热交换系数较低，不易高效散发发热电子元件产生的热量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电力电子器件用热管散热器，该种散热器热管利用率高，散热面积大，散热性能好。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电力电子器件用热管散热器，包括若干散热翅、若干热管以及基座，所述的若干热管均一端固定环绕基座外边缘形成连接段，另一端均朝向基座的同一侧弯折，且所述散热翅依次环绕套设于热管的该端并形成包围段，该包围段设有散热型腔且该型腔具有一放置开口，所述基座于散热型腔所在端面设有支架，所述支架可拆卸连接有风扇。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述基座呈圆盘状设置，所述的若干热管均由弧形段和直线段构成，所述弧形段一端与基座边缘连接，所述直线段均对应基座垂直弯折构成一圆筒形的散热型腔，所述散热翅片均呈二分之一圆环设置，且其上对应直线段开设有用于套设在直线段上的安装孔。

所述放置开口对应扣接有盖板。

通过采用上述技术方案，热管一端与基座外边缘固定连接，直接通过基座吸收来自发热元件的热量，热管环绕基座连接使得热管形成一包围圈，能够更多方位的设置热管，更大范围内有效利用热管的导热性，有效增强散热器的散热性能；再者这种从基座散开连接散热的热管连接方式相较于直接从散热翅的底部连接出热管来说，其辅助散热性能更佳，热管利用率更高；将设置在基座上的风扇环围起来，在风扇对散热翅片和热管散热时，能够让风扇的风力更加全面的利用起来，散热面积更大，再者将风扇合围起来能够防止散热器安装在主机机壳内后与导线交错，在旋转过程中损坏主机的正常使用；设置散热型腔方便放置风扇，设置放置开口方便风扇经放置风扇放置入散热型腔内，在基座内设置支架方便安装并固定风扇的扇叶，支架与风扇可拆卸连接方便定时拆装风扇并对其进行清洗，有效保证散热器能够可持续的散热，让风扇在散热型腔内处于较佳的位置并能够充分的利用其风力。

附图说明

图1为本实用新型电力电子器件用热管散热器实施例的结构示意图。

附图标记：

1、散热翅片；2、热管；21、弧形段；22、线性段；3、基座；4、支架；5、风扇；6、盖板。

具体实施方式

参照图1对本实用新型电力电子器件用热管散热器实施例做进一步说明。

一种电力电子器件用热管2散热器，包括若干散热翅、若干热管2以及基座3，所述的若干热管2均一端固定环绕基座3外边缘形成连接段，另一端均朝向基座3的同一侧弯折，且所述散热翅依次环绕套设于热管2的该端并形成包围段，该包围段设有散热型腔且该型腔具有一放置开口，所述基座3于散热型腔所在端面设有支架4，所述支架4可拆卸连接有风扇5。

通过采用上述技术方案，热管2一端与基座3外边缘固定连接，直接通过基座3吸收来自发热元件的热量，热管2环绕基座3连接使得热管2形成一包围圈，能够更多方位的设置热管2，更大范围内有效利用热管2的导热性，有效增强散热器的散热性能；再者这种从基座3散开连接散热的热管2连接方式相较于直接从散热翅的底部连接出热管2来说，其辅助散热性能更佳，热管2利用率更高；将设置在基座3上的风扇5环围起来，在风扇5对散热翅片1和热管2散热时，能够让风扇5的风力更加全面的利用起来，再者将风扇5合围起来能够防止散热器安装在主机机壳内后与导线交错，在旋转过程中损坏主机的正常使用；设置散热型腔方便放置风扇5，设置放置开口方便风扇5经放置风扇5放置入散热型腔内，在基座3内设置支架4方便安装并固定风扇5的扇叶，支架4与风扇5可拆卸连接方便定时拆装风扇5并对其进行清洗，有效保证散热器能够可持续的散热，让风扇5在散热型腔内处于较佳的位置并能够充分的利用其风力。

所述基座3呈圆盘状设置，所述的若干热管2均由弧形段21和直线段构成，所述弧形段21一端与基座3边缘连接，所述直线段均对应基座3垂直弯折构成一圆筒形的散热型腔，所述散热翅片1均呈二分之一圆环设置，且其上对应直线段开设有用于套设在直线段上的安装孔。以图中为例，圆盘状的基座3外边缘均匀连接14根热管2，任意两相邻热管2之间的角度约为25.7°，准备呈二分之一圆环状设置的散热翅，在其上对应热管2的布置测量出应当开设的孔的位置，然后经由铣床或钻床加工出安装孔，然后将若干散热翅片1依次对应套入到热管2上。这里热管2的弧形段21也起到了对散热翅限位的作用，由于散热翅是对应线性段22设置并安装的，所以在散热翅套装至弧形段21和直线段交界处时，会停止进一步的降落。

为了防止灰尘进入到散热型腔内，优选的将所述放置开口对应扣接有盖板6，盖板6可以设置成帽状并与线性段22的端部卡接，也可以设置成圆盘状，并设置环形的翻边，通过翻边与若干热管2的线性段22的端部卡接。较佳的，热管2应当采用低温热管2，也就是工作温度在-200℃--50℃区间的热管2，相应的，为了满足使用温度要求，并且耐压性、导热性和化学稳定性要处于平衡状态，优选采用铜制作的热管2，散热翅片1优选与热管2质地相同的铜来制成。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种电力电子器件用热管散热器，包括若干散热翅、若干热管以及基座，其特征在于：所述的若干热管均一端固定环绕基座外边缘形成连接段，另一端均朝向基座的同一侧弯折，且所述散热翅依次环绕套设于热管的该端并形成包围段，该包围段设有散热型腔且该型腔具有一放置开口，所述基座于散热型腔所在端面设有支架，所述支架可拆卸连接有风扇。

2.根据权利要求1所述的电力电子器件用热管散热器，其特征在于：所述基座呈圆盘状设置，所述的若干热管均由弧形段和直线段构成，所述弧形段一端与基座边缘连接，所述直线段均对应基座垂直弯折构成一圆筒形的散热型腔，所述散热翅片均呈二分之一圆环设置，且其上对应直线段开设有用于套设在直线段上的安装孔。

3.根据权利要求2所述的电力电子器件用热管散热器，其特征在于：所述放置开口对应扣接有盖板。