CN203983135U - 一种瓷柱式双断口隔离断路器 - Google Patents

Abstract

一种瓷柱式双断口隔离断路器，克服了现有技术制造难度大，操作复杂和体积大以及安全性差的问题，特征是在第一真空泡的上瓷筒中安装第一静导体，下瓷筒中安装第一动导体，第二真空泡的上瓷筒中安装第二静导体，下瓷筒中安装第二动导体，在下接线端的上平面安装加工有倒T型孔的下连接件，第二真空泡与加工有十字型孔的上连接件固定连接，下弯板在绝缘传动杆与第二动导体之间固定，下弯板两端固定连接的支撑绝缘杆与上弯板固定连接，在导向套中安装有快速接地开关，有益效果是，结构紧凑，易于实现，可实现快速接地，并可保证2个真空泡分合闸的同周期性，分闸时主导电体腔内的压缩气体通过气孔排出，与小触头之间形成气吹，有利于息弧，安全可靠。

Description

一种瓷柱式双断口隔离断路器

技术领域

本实用新型属于高压电器技术领域，特别涉及一种瓷柱式双断口隔离断路器。

背景技术

现有技术的瓷柱式双断口断路器采用2个立式真空灭弧室串联或采用双断口式的真空灭弧室组成，存在的问题是，接地开关位于瓷瓶外侧接线端子处，占用空间较大且易受雨水腐蚀，安全性较差；申请号为201220223980.8的专利公开了一种真空灭弧室串联结构，它包括2～5个真空灭弧室、灭弧室外侧的绝缘屏蔽罩和屏蔽法兰，每个绝缘屏蔽罩内部安装1个真空灭弧室，并在绝缘屏蔽罩的两端分别安装有2个屏蔽法兰组成一个独立真空单元，将2个独立的真空单元串联在一起形成双断口结构，这种结构复杂、制造难度大、操作复杂且体积大；申请号为201310091111.3的专利公开了一种双断口结构的真空泡，它包括2个筒体及在2个筒体之间固定有法兰盘，该法兰盘即可作为进线端，也可作为出线端，在法兰盘轴心处安装有静触头，在2个筒体的轴心处分别安装有带动触头的连杆，2个动触头与静触头构成双断口真空泡，这种结构虽然简单，但操作起来复杂，由于2个动触头需要相向运动实现灭弧室分合闸，这样很难保证2个动触头与静触头接触的同步性，可能一个已经接触了，另一个仍有微小间隙，安全性差，要想同时接触，对操作机构的精度将提出更高的要求，这样会使成本提高，而且此真空泡不适合垂直放置。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是，克服现有技术存在的不足和缺陷，提供一种结构简单，体积小，安全性高，成本低,并在瓷套内部安装快速接地开关的一种瓷柱式双断口隔离断路器。

 本实用新型采用的技术方案包括上瓷套、下瓷套、第一真空泡和第二真空泡以及上接线端、下接线端和防爆膜，所述第一真空泡包括上下2个瓷筒，在上瓷筒中安装第一静导体，在下瓷筒中安装第一动导体，所述第二真空泡也包括上下2个瓷筒，在上瓷筒中安装第二静导体，在下瓷筒中安装第二动导体，在下接线端的上平面安装加工有下连接件竖孔和下连接件横孔的下连接件，所述第二真空泡的第二上端盖与加工有上连接件竖孔和上连接件横孔的上连接件固定连接，在所述下连接件的下连接件竖孔内安装有绝缘传动杆，所述绝缘传动杆的加长连接轴上安装下弯板，通过加长连接轴前端的螺纹与第二动导体螺纹连接，使下弯板在绝缘传动杆与第二动导体之间固定，下弯板左右两侧穿过下连接件的下连接件横孔，并可在下连接件竖孔内上下往复直线运动，在下弯板的两端固定连接有支撑绝缘杆，2个支撑绝缘杆的另一端与上弯板固定连接，上弯板左右两侧穿过上连接件的上连接件横孔，并可在上连接件竖孔内上下往复直线运动，所述上弯板在上连接件的上连接件竖孔内并固定在第一真空泡的第一动导体上，在下瓷套内绝缘传动杆一侧盖板上安装导向套，在导向套中安装有快速接地开关。 

所述下连接件有一呈圆柱形的本体，在圆柱形本体上加工下连接件竖孔和下连接件横孔，下连接件横孔在下连接件竖孔下端并与下连接件竖孔相互垂直呈倒T型孔。

所述上连接件有一呈圆柱形的本体，在圆柱形本体上加工上连接件竖孔和上连接件横孔，上连接件横孔在上连接件竖孔中部并与上连接件竖孔相互垂直呈十字型孔。

所述快速接地开关由屏蔽环、小触头、触指弹簧、卡簧、主导电体、巴塞尔簧、分闸簧、可动导电体和固定套构成，在可动导电体的轴心处加工有气孔，小触头穿过屏蔽环的轴心固定在下接线端上，在主导电体外套装导向套，由导向套对主导电体起到固定导向的作用，在主导电体的内腔中安装分闸簧，分闸簧套装在可动导电体上，并通过端面带孔圆螺母将分闸簧底端固定在可动导电体上，在分闸簧与可动导电体之间安装有固定套，在可动导电体凹槽处安装有巴塞尔簧，固定套与主导电体通过卡簧卡接固定，触指弹簧与可动导电体通过螺纹固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 

（1）本实用新型在导向套中安装有快速接地开关，其速度可达每秒2～3米，速度快，可实现快速接地；

（2）本实用新型分闸时主导电体腔内的压缩气体通过气孔排出，与小触头之间形成气吹，有利于息弧，同时触指弹簧与小触头采用铜钨合金加工，以增强触指弹簧与小触头表面抗烧蚀能力，可提高快速接地开关的使用寿命及安全性；

（3）本实用新型采用呈十字型孔的上连接件将第一真空泡和第二真空泡串联连接形成双断口结构，采用呈倒T型孔的下连接件将第二真空泡与绝缘传动杆连接，实现两个真空泡的分合闸操作，结构紧凑，易于实现；

（4）本实用新型采用2个支持绝缘杆和上弯板及下弯板将第一真空泡的第一动导体和第二真空泡的第二动导体固定连接，可保证2个真空泡分合闸的同周期性即同步性，安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的主视图，

图2是图1的A-A剖视图，

图3是图2的G部放大图,

图4是图3的F部放大图

图5是图2的E部放大图,

图6本实用新型上连接件的结构示意图，

图7是图6的B-B剖视图，

图8本实用新型下连接件的结构示意图，

图9是图8的C-C剖视图。

图中：

1.上瓷套，

1-1.上瓷套上法兰，      1-2.上瓷套下法兰，

2.下瓷套，

2-1.下瓷套上法兰，      2-2.下瓷套下法兰，

3.波纹管，              4.防爆膜，

5.下接线端，            6.上接线端，

7.传动轴，              8.导向套，

9.盖板，

10.第一真空泡，

10-1.第一静导体，       10-2.第一动导体，

10-3.第一上端口盖，     10-4.第一下端盖，

11.第二真空泡，

11-1.第二静导体，       11-2.第二动导体，

11-3.第二上端盖，       11-4.第二下端盖，

12.绝缘传动杆，

12-1.加长连接轴，

13.快速接地开关，

13-1.屏蔽环，           13-2.小触头，

13-3.触指弹簧，         13-4.卡簧，

13-5.主导电体，         13-6.巴塞尔簧，

13-7.分闸簧，

13-8.可动导电体，       13-8-1.气孔，

13-9.固定套，           13-10.端面带孔圆螺母，

14.下连接件，

14-1.下连接件竖孔，     14-2.下连接件横孔，

14-3．下连接件上法兰，  14-4.下连接件下法兰，

15.下弯板，             16.支撑绝缘杆，

17.上弯板，

18.上连接件，

18-1.上连接件竖孔，     18-2.上连接件横孔，

18-3.上连接件上法兰，   18-4.上连接件下法兰。

具体实施方式

下面结合附图提供本实用新型的具体实施方式。

如图1～图5所示，本实用新型包括上瓷套1和下瓷套2，在上瓷套1中安装有第一真空泡10和第二真空泡11，所述第一真空泡10包括上下2个瓷筒，在上瓷筒中安装第一静导体10-1，在下瓷筒中安装第一动导体10-2，在第一真空泡10的上端口焊接有第一上端盖10-3，在第一真空泡10的下端口焊接有第一下端盖10-4，所述第二真空泡11也包括上下2个瓷筒，在上瓷筒中安装第二静导体11-1，在下瓷筒中安装第二动导体11-2，在第二真空泡11的上端口焊接有第二上端盖11-3，在第二真空泡11的下端口焊接有第二下端盖11-4，在上瓷套1的上端口设有上瓷套上法兰1-1，在上瓷套1的下端口设有上瓷套下法兰1-2，在下瓷套2的上端口设有下瓷套上法兰2-1，在下瓷套2的下端口设有下瓷套下法兰2-2，在上瓷套1的上瓷套下法兰1-2和下瓷套2的下瓷套上法兰2-1之间安装有下接线端5，并通过螺栓固定连接，在下接线端5的上平面安装有下连接件14，如图6和图7所示，所述下连接件14有一呈圆柱形的本体，在圆柱形本体上加工有下连接件竖孔14-1和下连接件横孔14-2，下连接件横孔14-2在下连接件竖孔14-1下端并与下连接件竖孔14-1相互垂直呈倒T型孔,在圆柱形本体上下两个端口加工有下连接件上法兰14-3和下连接件下法兰14-4，下连接件下法兰14-4与所述下接线端5连接，下连接件上法兰14-3与第二真空泡11的第二下端盖11-4连接，第二真空泡11的第二上端盖11-3与上连接件18固定连接，如图8和图9所示，所述上连接件18有一呈圆柱形的本体，在圆柱形本体上加工有上连接件竖孔18-1和上连接件横孔18-2，上连接件横孔18-2在上连接件竖孔18-1中部并与上连接件竖孔18-1相互垂直呈十字型孔，在圆柱形本体上下两个端口加工有上连接件上法兰18-3和上连接件下法兰18-4，所述上连接件下法兰18-4与第二真空泡11的第二上端盖11-3连接，上连接件上法兰18-3与第一真空泡10的第一下端盖11-4连接，所述第一真空泡10的第一静导体10-1与上接线端6和防爆膜4通过螺栓固定连接，在所述下连接件14的下连接件竖孔14-1内安装有绝缘传动杆12，所述绝缘传动杆12采用本申请人申请的公开号为CN103295833A中公开的分合闸传动杆结构，区别在于将碟簧储能装置前端的连接轴加长变为加长连接轴12-1，在加长连接轴12-1上安装下弯板15，通过加长连接轴12-1前端的螺纹与第二动导体11-2螺纹连接，使下弯板15在绝缘传动杆12与第二动导体11-2之间固定，下弯板15左右两侧穿过下连接件14的下连接件横孔14-2，并可在下连接件竖孔14-1内上下往复直线运动，在下弯板15的两端通过螺栓固定连接有支撑绝缘杆16，2个支撑绝缘杆16的另一端与上弯板17通过螺栓固定连接，上弯板17左右两侧穿过上连接件18的上连接件横孔18-2，所述上弯板17在上连接件18的上连接件竖孔18-1内通过螺栓固定在第一真空泡10的第一动导体10-2上，并可在上连接件竖孔18-1内上下往复直线运动，这样绝缘传动杆12动作时，通过下弯板15、上弯板17和支撑绝缘杆16带动第一真空泡10的第一动导体10-2与第二真空泡11的第二动导体11-2同时动作，可保证两个真空泡的分合闸同周期性，安全可靠性高，在下瓷套2的下瓷套下法兰2-2外侧安装有盖板9，通过螺栓固定连接，在盖板9的外侧安装有波纹管3，在波纹管3的中心孔处安装有传动轴7，传动轴7与绝缘传动杆12螺纹连接，在下瓷套2内绝缘传动杆12一侧盖板9上安装导向套8，在导向套8中安装有快速接地开关13，如图3和图4所示，所述快速接地开关13由屏蔽环13-1、小触头13-2、触指弹簧13-3、卡簧13-4、主导电体13-5、巴塞尔簧13-6、分闸簧13-7、可动导电体13-8和固定套13-9构成，在可动导电体13-8的轴心处加工有气孔13-8-1，小触头13-2穿过屏蔽环13-1的轴心固定在下接线端5上，在主导电体13-5外套装导向套8，由导向套8对主导电体13-5起到固定导向的作用，在主导电体13-5的内腔中安装分闸簧13-7，分闸簧13-7套装在可动导电体13-8上，并通过端面带孔圆螺母13-10将分闸簧13-7底端固定在可动导电体13-8上，在分闸簧13-7与可动导电体13-8之间安装有固定套13-9，在可动导电体13-8凹槽处安装有巴塞尔簧13-6，固定套13-9与主导电体13-5通过卡簧13-4卡接固定，触指弹簧13-3与可动导电体13-8通过螺纹固定连接，触指弹簧13-3与小触头13-2之间的距离可通过主导电体13-5进行调整，以便适应不同电压等级的接地开关，当快速接地开关13合闸时，主导电体13-5与装在其腔内的触指弹簧13-3，卡簧13-4，主导电体13-5，巴塞尔簧13-6，分闸簧13-7，可动导电体13-8，固定套13-9，端面带孔圆螺母13-10同时向上运动，直至触指弹簧13-3与小触头13-2之间摩擦接触，当快速接地开关13分闸时，主导电体13-5向下运动，装在其腔内的触指弹簧13-3，可动导电体13-8不动，分闸簧13-7被压缩， 当分闸簧13-7压缩所储能大于触指弹簧13-3与小触头13-2之间摩擦储能时，可动导电体13-8带动触指弹簧13-3快速脱离小触头13-2，其速度可达每秒2～3米，分闸时主导电体13-5腔内的压缩气体通过气孔13-8-1排出，与小触头13-2之间形成气吹，有利于息弧，同时触指弹簧13-3与小触头13-2采用铜钨合金加工，以增强触指弹簧13-3与小触头13-2表面抗烧蚀能力，提高快速接地开关13的使用寿命及安全性。

Claims (4)

1.一种瓷柱式双断口隔离断路器，包括上瓷套(1)、下瓷套(2)、第一真空泡(10)和第二真空泡(11) 以及上接线端（6）、下接线端（5）和防爆膜（4），所述第一真空泡(10)包括上下2个瓷筒，在上瓷筒中安装第一静导体(10-1)，在下瓷筒中安装第一动导体(10-2)，所述第二真空泡(11)也包括上下2个瓷筒，在上瓷筒中安装第二静导体(11-1)，在下瓷筒中安装第二动导体(11-2)，其特征在于，在下接线端(5)的上平面安装加工有下连接件竖孔(14-1)和下连接件横孔(14-2) 的下连接件(14)，所述第二真空泡（11）的第二上端盖（11-3）与加工有上连接件竖孔（18-1）和上连接件横孔（18-2）的上连接件（18）固定连接，在所述下连接件（14）的下连接件竖孔（14-1）内安装有绝缘传动杆（12），所述绝缘传动杆（12）的加长连接轴（12-1）上安装下弯板（15），通过加长连接轴（12-1）前端的螺纹与第二动导体（11-2）螺纹连接，使下弯板（15）在绝缘传动杆（12）与第二动导体（11-2）之间固定，下弯板（15）左右两侧穿过下连接件（14）的下连接件横孔（14-2），并可在下连接件竖孔(14-1)内上下往复直线运动，在下弯板（15）的两端固定连接有支撑绝缘杆（16），2个支撑绝缘杆（16）的另一端与上弯板（17）固定连接，上弯板（17）左右两侧穿过上连接件（18）的上连接件横孔（18-2），并可在上连接件竖孔（18-1）内上下往复直线运动，所述上弯板（17）在上连接件（18）的上连接件竖孔（18-1）内并固定在第一真空泡（10）的第一动导体（10-2）上，在下瓷套（2）内绝缘传动杆（12）一侧盖板（9）上安装导向套（8），在导向套（8）中安装有快速接地开关（13）。

2.根据权利要求1所述一种瓷柱式双断口隔离断路器，其特征在于，所述下连接件(14)有一呈圆柱形的本体，在圆柱形本体上加工下连接件竖孔(14-1)和下连接件横孔(14-2)，下连接件横孔(14-2)在下连接件竖孔(14-1)下端并与下连接件竖孔(14-1)相互垂直呈倒T型孔。

3.根据权利要求1所述一种瓷柱式双断口隔离断路器，其特征在于，所述上连接件（18）有一呈圆柱形的本体，在圆柱形本体上加工上连接件竖孔（18-1）和上连接件横孔（18-2），上连接件横孔（18-2）在上连接件竖孔（18-1）中部并与上连接件竖孔（18-1）相互垂直呈十字型孔。

4.根据权利要求1所述一种瓷柱式双断口隔离断路器，其特征在于，所述快速接地开关（13）由屏蔽环（13-1）、小触头（13-2）、触指弹簧（13-3）、卡簧（13-4）、主导电体（13-5）、巴塞尔簧（13-6）、分闸簧（13-7）、可动导电体（13-8）和固定套（13-9）构成，在可动导电体（13-8）的轴心处加工有通气孔（13-8-1），小触头（13-2）穿过屏蔽环（13-1）的轴心固定在下接线端（5）上，在主导电体（13-5）外套装导向套（8），由导向套（8）对主导电体（13-5）起到固定导向的作用，在主导电体（13-5）的内腔中安装分闸簧（13-7），分闸簧（13-7）套装在可动导电体（13-8）上，并通过端面带孔圆螺母（13-10）将分闸簧（13-7）底端固定在可动导电体（13-8）上，在分闸簧（13-7）与可动导电体（13-8）之间安装有固定套（13-9），在可动导电体（13-8）凹槽处安装有巴塞尔簧（13-6），固定套（13-9）与主导电体（13-5）通过卡簧（13-4）卡接固定，触指弹簧（13-3）与可动导电体（13-8）通过螺纹固定连接。