CN203981882U - 矿用隔爆型激光料流传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种矿用隔爆型激光料流传感器，包括吊装环（1）、吊装链（2）、出线嘴（3）、隔爆外壳（4）、激光发射器（5）、激光接收单元（6）、转换电路（7）、信号输出单元（8）；激光发射器、激光接收单元、转换电路信号输出单元安装于隔爆外壳内，激光发射器、激光接收单元和转换电路相连接，转换电路和信号输出单元（8）相连接。该隔爆激光料流感器采用激光非接触方式来测量静态或动态的物体与传感器间的直线距离，监测运行中带式输送机上料流的厚度，适用于煤矿井下带式输送机运行中对运输物料厚度的实时检测，克服了接点式、超声波式等其他传感器的弊端，满足煤矿带式输送机给料量检测的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿用皮带机料流厚度传感器，属于工业料流检测领域。
背景技术
目前带式输送机上的料流检测一般都使用接触式料流传感器，这种传感器只能检测料流的最高点；对于非接触式的超声波料流传感器，当皮带以每秒2～4.5米的速度运行时，存在着检测不准确、抗干扰能力差等弊端。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种矿用隔爆型激光料流传感器，激光料流传感器是利用激光对目标的距离进行准确测定的元件，该隔爆激光料流感器采用激光非接触方式来测量静态或动态的物体与传感器间的直线距离，监测运行中带式输送机上料流的厚度，不需反光板。其组成为：1、吊装环；2、吊装链；3、出线嘴；4、隔爆外壳；5、激光发射器；6、激光接收单元；7、转换电路；8、信号输出单元。激光发射器、激光接收单元、转换电路及信号输出单元安装于隔爆外壳内，激光发射器、激光接收单元和转换电路相连，转换电路和信号输出单元相连接。
矿用隔爆型激光料流传感器的工作原理是：由激光发射器发射的光束直接照射在带式输送机中部，由激光接收单元的检测镜接收反射的激光，通过转换电路内部的计时器测定激光束从发射到接收的时间，从而计算出从激光料流传感器到物料的距离，再用安装高度减去料流传感器到物料的距离从而测算出物料厚度。
该矿用隔爆型激光料流传感器适用于有爆炸性气体的井下环境，是一款短距离、精度高、适合煤矿场合使用的料流传感器。由于内部采用了激光测距元件，提高了测量精度和抗干扰能力，信号输出稳定，达到IP54的防护等级。
附图说明
图1为本实用新型的安装示意图。
图2为本实用新型的工作原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
矿用隔爆型激光料流传感器，包括：1、吊装环；2、吊装链；3、出线嘴；4、隔爆外壳；5、激光发射器；6、激光接收单元；7、转换电路；8、信号输出单元。
具体实施方式是：激光发射器、激光接收单元、转换电路及信号输出单元安装于隔爆外壳内，激光发射器、激光接收单元和转换电路相连，转换电路和信号输出单元相连接。
如图1所示，安装时将激光料流传感器吊装在皮带机上方，同物料运行方向形成90°直角。激光料流传感器在工作时由激光发射器向皮带机上的物料射出一束很细的15Hz激光，如图2所示，根据被测物体高度的不同，激光接收单元会接收到不同的由物料反射回来的激光束，通过转换电路内部的计时器测定激光束从发射到接收的时间，从而计算出从激光料流传感器到物料的距离，根据该距离即可计算出皮带机上料流的厚度。最后由信号输出单元输出4-20mA信号给外围检测设备如PLC等，通过带式输送机控制系统实现根据煤量自动调节带式输送机的速度。
本实用新型尤其适用于煤矿井下带式输送机物料量在线检测，为煤矿运输系统的安全、节能运行提供重要的技术参数。
Claims (2)
1.一种矿用隔爆型激光料流传感器，其特征在于：包括吊装环（1）、吊装链（2）、出线嘴（3）、隔爆外壳（4）、激光发射器（5）、激光接收单元（6）、转换电路（7）、信号输出单元（8）；所述激光发射器（5）、激光接收单元（6）、转换电路（7）及信号输出单元（8）安装于隔爆外壳(4)内，激光发射器（5）、激光接收单元（6）和转换电路（7）相连接，转换电路（7）和信号输出单元（8）相连接。
2.根据权利要求1所述的矿用隔爆型激光料流传感器，其特征在于：安装时将激光料流传感器吊装在皮带机上方，同物料运行方向形成90°直角。
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Cited By (2)
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| CN106241281A (zh) * | 2015-06-02 | 2016-12-21 | 南通大学 | 基于物料流量激光检测的带式输送机能耗在线监测方法 |
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2014
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Cited By (3)
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