CN203980456U - 冷暖型空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷暖型空调器，包括：压缩机、换向组件、室内换热器、室外换热器、第一节流元件、电控散热元件、单向阀和第二节流元件。第一节流元件串联在室内换热器的第二端和室外换热器的第二端之间。电控散热元件和单向阀串联在第一节流元件和室外换热器之间，单向阀邻近第一节流元件设置且单向阀在从电控散热元件到第一节流元件的方向上单向导通。第二节流元件与电控散热元件和单向阀并联连接。根据本实用新型的冷暖型空调器，不仅在制冷运行时可以对室外电控模块起到很好的降温作用，保证了冷暖型空调器可以长期运行，同时还可以避免凝露水影响室外电控模块的可靠性。

Description

冷暖型空调器

技术领域

本实用新型涉及制冷领域，尤其是涉及冷暖型空调器。

背景技术

随着经济的发展，现在人们越来越追求生活的舒适性，对空调器的节能舒适更加关注。变频空调器具有制冷制热迅速，控温精度高、舒适节能而得到了广泛的推广及应用。

变频空调主要是通过控制电路，根据信号反馈来控制压缩机运行频率的变化，运行频率越高，电流越大。加上空调产品应用的特殊性，电子元器件的可靠性是必须要考虑的问题。变频空调电控的发热问题也成了行业中客观存在的问题。

现在一般采用的解决办法是：在室外电控盒上加散热片，采用被动换热的方法降低电子元器件的温度。但效果很有限，满足不了变频空调的长期高效运行。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种冷暖型空调器，不仅在制冷运行时可以对室外电控模块起到很好的降温作用，保证了冷暖型空调器可以长期运行，同时还可以避免凝露水影响室外电控模块的可靠性。

根据本实用新型的冷暖型空调器，包括：压缩机，所述压缩机具有排气口和回气口；换向组件，所述换向组件包括第一至第四接口，所述第一接口与所述第二接口和所述第三接口中的其中一个导通，所述第四接口与所述第二接口和所述第三接口中的另一个导通，所述第一接口与所述排气口相连，所述第四接口与所述回气口相连；室内换热器，所述室内换热器的第一端与所述第二接口相连；室外换热器，所述室外换热器的第一端与所述第三接口相连；第一节流元件，所述第一节流元件串联在所述室内换热器的第二端和所述室外换热器的第二端之间；电控散热元件和单向阀，所述电控散热元件和所述单向阀串联在所述第一节流元件和所述室外换热器之间，所述单向阀邻近所述第一节流元件设置且所述单向阀在从所述电控散热元件到所述第一节流元件的方向上单向导通；第二节流元件，所述第二节流元件与所述电控散热元件和所述单向阀并联连接。

根据本实用新型的冷暖型空调器，不仅在制冷运行时可以对室外电控模块起到很好的降温作用，保证了冷暖型空调器可以长期运行，同时还可以避免凝露水影响室外电控模块的可靠性。

另外，根据本实用新型上述的冷暖型空调器还可以具有如下附加的技术特征：

可选地，所述第二节流元件为毛细管。

可选地，所述第一节流元件为毛细管或电子膨胀阀。

优选地，所述换向组件为四通阀。

在本实用新型的一些实施例中，所述电控散热元件包括：散热壳；金属管，所述金属管串联在所述单向阀和所述室外换热器之间以流通制冷剂，所述金属管设在所述散热壳上。

具体地，所述散热壳包括散热基和设在所述散热基上的盖板，所述散热基和所述盖板的朝向彼此的表面上设有凹槽，所述散热基上的凹槽与所述盖板上的凹槽配合以限定出用于容纳所述金属管的容纳槽。

可选地，所述金属管形成“U”形管。

进一步地，所述容纳槽形成为“U”形槽。

可选地，所述金属管为铜管。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的冷暖型空调器的示意图；

图2为根据本实用新型实施例的电控散热元件的分解示意图；

图3为根据本实用新型实施例的电控散热元件的示意图。

附图标记：

冷暖型空调器100、

压缩机1、排气口e、回气口f、

换向组件2、第一接口a、第二接口d、第三接口c、第四接口b、

室内换热器3、室外换热器4、第一节流元件5、电控散热元件6、散热壳60、金属管61、散热基601、盖板602、凹槽603、第一凹槽603a、第二凹槽603b、单向阀7、第二节流元件8。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图3详细描述根据本实用新型实施例的冷暖型空调器100，该冷暖型空调器100既可以制冷运行也可以制热运行。

如图1所示，根据本实用新型实施例的冷暖型空调器100，包括：压缩机1、换向组件2、室内换热器3、室外换热器4、第一节流元件5、电控散热元件6、单向阀7和第二节流元件8。其中，压缩机1具有排气口e和回气口f，需要进行说明的是，压缩机1的内部结构和工作原理等均为现有技术，这里就不详细描述。

换向组件2包括第一接口a、第二接口d、第三接口c和第四接口b，第一接口a与第二接口d和第三接口c中的其中一个导通，第四接口b与第二接口d和第三接口c中的另一个导通。第一接口a与排气口e相连，第四接口b与回气口f相连，室内换热器3的第一端与第二接口d相连，室外换热器4的第一端与第三接口c相连。在冷暖型空调器100制冷运行时，第一接口a与第三接口c导通且第二接口d和第四接口b导通。在冷暖型空调器100制热运行时，第一接口a和第二接口d导通且第三接口c和第四接口b导通。

在本实用新型的优选示例中，换向组件2为四通阀。在本实用新型的另一些示例中，换向组件22包括第一管道至第四管道，第一管道至第四管道依次首尾相连，第一管道上串联有第一电磁阀，第二管道上串联有第二电磁阀，第三管道上串联有第三电磁阀，第四管道上串联有第四电磁阀，第一管道和第二管道的连接处限定出第一接口a，第一管道和第四管道的连接处限定出第三接口c，第四管道和第三管道的连接处限定出第四接口b，第三管道和第二管道的连接处限定出第二接口d，第一电磁阀和第三电磁阀同时开启或关闭，第二电磁阀和第四电磁阀同时开启或关闭。

第一节流元件5串联在室内换热器3的第二端和室外换热器4的第二端之间，第一节流元件5起到节流降压的作用，可选地，第一节流元件5为毛细管或电子膨胀阀。电控散热元件6和单向阀7串联在第一节流元件5和室外换热器4之间，单向阀7邻近第一节流元件5设置且单向阀7在从电控散热元件6到第一节流元件5的方向上单向导通。换言之，电控散热元件6内具有制冷剂流通通道，电控散热元件6串联在室外换热器4和第一节流元件5之间，单向阀7串联在电控散热元件6和第一节流元件5之间，单向阀7从第一节流元件5到电控散热元件6的方向不导通。需要进行说明的是，冷暖型空调器100还包括室外电控模块等元件，电控散热元件6邻近室外电控模块尤其是室外电控模块中的发热元件设置以对室外电控模块进行散热降温。

第二节流元件8与电控散热元件6和单向阀7并联连接，换言之，第二节流元件8的第一端连接在室外换热器4和电控散热元件6之间，第二节流元件8的另一端连接在第一节流元件5和单向阀7之间。第二节流元件8可以起到节流降压的作用，可选地，第二节流元件8为毛细管。

冷暖型空调器100制冷运行时，换向组件2的第一接口a和第三接口c导通，第二接口d和第四接口b导通，制冷剂循环流程是：压缩机1排出的高温高压的气体制冷剂经过换向组件2，进入室外换热器4，制冷剂在室外换热器4内冷凝散热，冷凝后的制冷剂温度略高于室外环境温度，此时由于第二节流元件8的流体阻力大于单向阀7的流体阻力，绝大部分制冷剂进入到电控散热元件6中，对室外电控模块吸热降温，从电控散热元件6排出的制冷剂，经过单向阀7，进入第一节流元件5进行节流，经节流作用后变成低温低压的两相制冷剂进入室内换热器3内蒸发，对房间空气进行降温，蒸发成低温低压的气体制冷剂，最后气态制冷剂经换向组件2，回到压缩机1，完成制冷循环。

空调器制热时，换向组件2的第一接口a和第二接口d导通，第四接口b和第三接口c导通，制冷剂循环流程是：压缩机1排出的高温高压的气体制冷剂经过换向组件2，进入室内换热器3，制冷剂在室内换热器3内冷凝散热，对房间空气进行升温，冷凝后的制冷剂进入第一节流元件5进行节流。此时由于单向阀7从第一节流元件5到电控散热元件6的方向不导通，经过第一节流元件5节流后的制冷剂，全部进入第二节流元件8内进行二次节流，二次节流后的制冷剂进入室外换热器4进行蒸发吸热，蒸发之后的制冷剂，经过换向组件2，回到压缩机1，完成制热循环。

制热循环时，室外环境温度低，传统冷却方式例如采用散热片即可冷却电控模块散热元件，不需要制冷剂通过电控散热元件6，避免因采用温度低的制冷剂冷却室外电控模块而造成室外电控模块产生冷凝水，保证制热运行时室外电控模块的可靠性。

根据本实用新型实施例的冷暖型空调器100，通过设有单向阀7和第二节流元件8，制冷循环时，经过室外换热器4冷凝后的制冷剂，大部分经过电控散热元件6，可以对室外电控模块进行很好的降温，同时经过室外换热器4冷凝后的制冷剂，温度略高于室外环境温度，室外电控模块内不会有凝露水产生，保证电控可靠性。制热循环时，由于单向阀7从第一节流元件5到电控散热元件6方向完全不导通，制冷剂不会进入电控散热元件6，防止凝露水等产生。制热时，从第一节流元件5节流后的制冷剂，通过第二节流元件8进行二次节流，可以提高制热时压缩机1的排气口e的温度，同时保证空调系统一定的过热度，提升制热量的同时，可以防止压缩机1液击现象的发生，提高了冷暖型空调器100的可靠性。

根据本实用新型实施例的冷暖型空调器100，不仅在制冷运行时可以对室外电控模块起到很好的降温作用，保证了冷暖型空调器100可以长期运行，同时还可以避免凝露水影响室外电控模块的可靠性。

如图2和图3所示，根据本实用新型的一些实施例，电控散热元件6包括：散热壳60和金属管61，散热壳60邻近室外电控模块设置。金属管61串联在单向阀7和室外换热器4之间以流通制冷剂，即金属管61内限定出制冷剂流通通道，金属管61设在散热壳60上。从而通过设有散热壳60可以增加电控散热元件6的散热面积，提高电控散热元件6对室外电控模块的换热效果。可选地，金属管61可以为中空的铜管或铝管，以减低成本。

具体地，如图2和图3所示，散热壳60包括散热基601和设在散热基601上的盖板602，散热基601和盖板602的朝向彼此的表面上设有凹槽603，散热基601上的凹槽603与盖板602上的凹槽603配合以限定出用于容纳金属管61的容纳槽。换言之，散热基601的朝向盖板602的表面上设有第一凹槽603a，盖板602的朝向散热基601的表面上设有第二凹槽603b，第一凹槽603a和第二凹槽603b配合限定出容纳槽，金属管61装配在容纳槽内。从而便于金属管61的固定。需要进行说明的是，散热壳60的结构和金属管61的固定方式不限于此，例如容纳槽可以设在散热壳60的表面上，金属管61嵌入在散热壳60的外表面上。

在本实用新型的一些实施例中，金属管61形成“U”形管，容纳槽形成为“U”形槽。当然本实用新型不限于此，金属管61和容纳槽还可形成为其他形状，例如金属管61可以蜿蜒延伸地设在容纳槽内。同时散热壳60的形状不做具体的限定，在图1-图3的示例中，散热壳60形成为长方形形状。

具体地，散热基601邻近室外电控模块设置以保证金属管61内的制冷剂可以与室外电控模块进行换热。为了保证散热效果且同时降低散热壳60的成本，在本实用新型的一些示例中，散热基601为金属件例如铝件，盖板602为塑料件。

在本实用新型的一些示例中，散热基601和盖板602之间通过固定件固定连接。当然本实用新型不限于此，散热基601和盖板602之间还可以采用其他方式固定连接例如采用卡扣连接。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种冷暖型空调器，其特征在于，包括：

压缩机，所述压缩机具有排气口和回气口；

换向组件，所述换向组件包括第一至第四接口，所述第一接口与所述第二接口和所述第三接口中的其中一个导通，所述第四接口与所述第二接口和所述第三接口中的另一个导通，所述第一接口与所述排气口相连，所述第四接口与所述回气口相连；

室内换热器，所述室内换热器的第一端与所述第二接口相连；

室外换热器，所述室外换热器的第一端与所述第三接口相连；

第一节流元件，所述第一节流元件串联在所述室内换热器的第二端和所述室外换热器的第二端之间；

电控散热元件和单向阀，所述电控散热元件和所述单向阀串联在所述第一节流元件和所述室外换热器之间，所述单向阀邻近所述第一节流元件设置且所述单向阀在从所述电控散热元件到所述第一节流元件的方向上单向导通；

第二节流元件，所述第二节流元件与所述电控散热元件和所述单向阀并联连接。

2.根据权利要求1所述的冷暖型空调器，其特征在于，所述第二节流元件为毛细管。

3.根据权利要求1所述的冷暖型空调器，其特征在于，所述第一节流元件为毛细管或电子膨胀阀。

4.根据权利要求1所述的冷暖型空调器，其特征在于，所述换向组件为四通阀。

5.根据权利要求1所述的冷暖型空调器，其特征在于，所述电控散热元件包括：

散热壳；

金属管，所述金属管串联在所述单向阀和所述室外换热器之间以流通制冷剂，所述金属管设在所述散热壳上。

6.根据权利要求5所述的冷暖型空调器，其特征在于，所述散热壳包括散热基和设在所述散热基上的盖板，所述散热基和所述盖板的朝向彼此的表面上设有凹槽，所述散热基上的凹槽与所述盖板上的凹槽配合以限定出用于容纳所述金属管的容纳槽。

7.根据权利要求6所述的冷暖型空调器，其特征在于，所述金属管形成“U”形管。

8.根据权利要求7所述的冷暖型空调器，其特征在于，所述容纳槽形成为“U”形槽。

9.根据权利要求5所述的冷暖型空调器，其特征在于，所述金属管为铜管。