CN203979885U - 强酸集中供液系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种强酸集中供液系统，包括储酸罐，储酸罐中插入出液管，出液管的管口插入储酸罐的槽底，出液管与泵的进口连接，泵的出口端的管道与回液管连接，回液管与储酸槽之间密封，回液管插入储酸槽中；其特征是：在所述回液管上连接进气管，进气管的进气端连接单向阀和过滤器。所述出液管伸入储酸槽中的长度比储酸槽的高度长6～10mm，出液管伸入储酸槽中的部分呈弧形，出液管的管口抵住储酸槽的槽底。在所述出液管的管口设置多个缺口。所述缺口为半圆形、锯齿形或矩形，缺口的高度为出液管半径的一半。所述回液管的管口位于储酸槽的液面以上。本实用新型避免了酸气溢出对环境、健康的影响；并且使管子最大限度的抽酸，减少浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种强酸集中供液系统，尤其是一种减少酸气溢出、提高抽酸量的供液装置。
背景技术
强酸（包含HF、HCl、HNO3、H2SO4等）一般采用集中供液系统，采取特殊的措施，方便集中管理和使用。强酸从集中供液房通过输送系统，送到不同的地方，以满足到不同的工艺需求。现有技术中，集中供酸系统一般采用如图1所示的结构，在泵2a的出液端的管道上连接回液管3a，但是由于回液管3a与储酸槽5a之间未密封，空气和酸气可以自由进出，空气中的灰尘进入储酸槽5a会污染酸液，对工艺造成潜在影响，对要求高的半导体行业是不可忽视的因素；并且，酸气溢出也会造成集中供液房酸气大，影响工人身心健康。另外，现有的集中供液系统由于抽液管的设计不够合理，酸液抽不净，余量一般为了5%～8%，造成浪费。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种强酸集中供液系统，防止酸气溢出对环境、健康的影响，并且使液管最大限度的抽酸，减少浪费。
按照本实用新型提供的技术方案，所述强酸集中供液系统，包括储酸罐，储酸罐中插入出液管，出液管的管口插入储酸罐的槽底，出液管与泵的进口连接，泵的出口端的管道与回液管连接，回液管与储酸槽之间密封，回液管插入储酸槽中；其特征是：在所述回液管上连接进气管，进气管的进气端连接单向阀和过滤器。
所述出液管伸入储酸槽中的长度比储酸槽的高度长6～10mm，出液管伸入储酸槽中的部分呈弧形，出液管的管口抵住储酸槽的槽底。
在所述出液管的管口设置多个缺口。
所述缺口为半圆形、锯齿形或矩形，缺口的高度为出液管半径的一半。
所述回液管的管口位于储酸槽的液面以上。
本实用新型所述强酸集中供液系统通过单向阀、过滤器，避免了酸气溢出对环境、健康的影响；并且重新对出液管进行设计，使管子最大限度的抽酸，减少浪费。
附图说明
图1为现有技术中集中供酸系统的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为所述出液管管口的示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图2～图3所示：所述强酸集中供液系统包括缺口1、泵2、回液管3、出液管4、储酸罐5、过滤器6、单向阀7、进气管8等。
如图2所示，本实用新型包括储酸罐5，储酸罐5中插入出液管4，出液管4的管口插入储酸罐5的槽底，出液管4与泵2的进口连接，泵2的出口端的管道与回液管3连接，回液管3插入储酸槽5中，回液管3与储酸槽5之间密封，回液管3的管口位于储酸槽5的液面以上；在所述回液管3上连接进气管8，进气管8的进气端连接单向阀7和过滤器6，过滤器6可以防止灰尘进入储酸罐5，单向阀7可以保证空气只能进入补压而不能出；
所述出液管4伸入储酸槽5中的长度加长6～10mm、并且出液管4呈弧形，出液管4的管口抵住储酸槽5的槽底；如图3所示，在所述出液管4的管口设置4个半圆形缺口1，缺口1的半径为出液管4半径的一半，比如出液管4半径为10mm，缺口1应开半径5mm，这样最后余量液面会低于1厘米，对于200L的储酸槽5酸液余量会小于2%；
所述缺口1的形状也可以为锯齿形、矩形或其它形状，高度为出液管4半径的一半。
采用本实用新型所述的强酸集中供液系统后，酸气浓度从以前的10-100ppm,降低到0-0.5ppm；酸的残余量由以前的5-10KG/桶，降低到3-5 KG/桶。
Claims (3)
1.一种强酸集中供液系统，包括储酸罐（5），储酸罐（5）中插入出液管（4），出液管（4）的管口插入储酸罐（5）的槽底，出液管（4）与泵（2）的进口连接，泵（2）的出口端的管道与回液管（3）连接，回液管（3）与储酸槽（5）之间密封，回液管（3）插入储酸槽（5）中；其特征是：在所述回液管（3）上连接进气管（8），进气管（8）的进气端连接单向阀（7）和过滤器（6）；在所述出液管（4）的管口设置多个缺口（1）；所述缺口（1）为半圆形、锯齿形或矩形，缺口（1）的高度为出液管（4）半径的一半。
2.如权利要求1所述的强酸集中供液系统，其特征是：所述出液管（4）伸入储酸槽（5）中的长度比储酸槽（5）的高度长6～10mm，出液管（4）伸入储酸槽（5）中的部分呈弧形，出液管（4）的管口抵住储酸槽（5）的槽底。
3.如权利要求1所述的强酸集中供液系统，其特征是： 所述回液管（3）的管口位于储酸槽（5）的液面以上。
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