CN207581881U - 载金树脂解吸电解系统的解吸柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种载金树脂解吸电解系统的解吸柱，包括封闭的罐体，所述罐体的内表面设置有PE防腐层，所述罐体的顶端设置有树脂进口、解吸液溢流出口、进水口、罐体进气口及压力表，所述罐体的底端设置有树脂出口、排水口及解吸液进口，所述罐体内于所述解吸液溢流出口的孔口处、所述进水口的孔口处、所述罐体进气口的孔口处、所述排水口的孔口处、所述解吸液进口的孔口处均设置有用于阻挡载金树脂通过的滤网机构，所述树脂出口通过法兰与一树脂出口管件连接，该树脂出口管件设置有管件进气口，该管件进气口通过一阀门与供气管连接。本实用新型结构合理，树脂转运操作更加容易，安全性更高，生产效率更高，解吸效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及载金树脂解吸电解设备技术领域，具体涉及一种载金树脂解吸电解系统的解吸柱。
背景技术
目前，国内采用的树脂矿浆法提金工艺的整体工艺步骤基本相同，通常包括破碎磨矿(包括自磨)、氰化浸出、树脂矿浆浸出吸附、尾矿处理及载金树脂解吸与再生。所不同的是有些公司采用了不同的载金树脂解吸与再生方法，如安徽霍山县金矿采用硫氰酸盐法，阿希金矿采用硫酸硫脲法。
由于国内采用硫氰酸盐法的企业生产规模通常都较小，设备装备方面发展相对滞后，国内还没有用于较大规模的硫氰酸盐法解吸电解工艺的同类标准设备，研究适用于较大规模的硫氰酸盐法解吸电解工艺的整套设备是该领域的发展方向。其中，解吸设备是用于从载金树脂上解吸出Au(CN)2 —的关键设备，设备的解吸效果至关重要，同时由于树脂输送困难，在解吸电解工段的整个生产过程中，要实现树脂的每一步转运都较难，其生产运转周期长，效率低，且随时可出现管道堵塞、树脂崩漏现象。因此，现有技术中亟需一种结构合理、树脂转运操作更加容易、安全性更高、生产效率更高、解吸效果好的解吸设备。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种结构合理、树脂转运操作更加容易、安全性更高、生产效率更高、解吸效果好的载金树脂解吸电解系统的解吸柱。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种载金树脂解吸电解系统的解吸柱，包括封闭的罐体，所述罐体的内表面设置有PE防腐层，所述罐体的顶端设置有树脂进口、解吸液溢流出口、进水口、罐体进气口及压力表，所述罐体的底端设置有树脂出口、排水口及解吸液进口，所述罐体内于所述解吸液溢流出口的孔口处、所述进水口的孔口处、所述罐体进气口的孔口处、所述排水口的孔口处、所述解吸液进口的孔口处均设置有用于阻挡载金树脂通过的滤网机构，所述树脂出口通过法兰与一树脂出口管件连接，该树脂出口管件设置有管件进气口，该管件进气口通过一供气阀门与供气管连接。
所述滤网机构包括筒体及设置于筒体内的三层网孔为0.5mm的滤网。
所述树脂出口管件与内径65mm的ABS管路连接。
所述罐体的侧面设置有观察窗。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，树脂转运操作更加容易，安全性更高，生产效率更高，解吸效果好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A部放大结构示意图。
在图中：1-罐体；2-PE防腐层；3-树脂进口；4-解吸液溢流出口；5-进水口；6-罐体进气口；7-树脂出口管件；8-排水口；9-解吸液进口；10-观察窗；11-压力表；12-供气阀门；13-供气管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细描述。
如图1、图2所示，一种载金树脂解吸电解系统的解吸柱，包括封闭的罐体1，罐体1的内表面设置有PE防腐层2，罐体1的顶端设置有树脂进口3、解吸液溢流出口4、进水口5、罐体进气口6及压力表11，罐体1的底端设置有树脂出口、排水口8及解吸液进口9，罐体1内于解吸液溢流出口4的孔口处、进水口5的孔口处、罐体进气口6的孔口处、排水口8的孔口处、解吸液进口9的孔口处均设置有用于阻挡载金树脂通过的滤网机构，树脂出口通过法兰与一树脂出口管件7连接，该树脂出口管件7设置有管件进气口，该管件进气口通过一供气阀门12与供气管13连接。
工作时，通过树脂进口3向罐体1内装载载金树脂，同时打开排水口8的排水阀，使载金树脂中混有的水通过滤网机构由排水口8排出。罐体1内载金树脂装载完成后，关闭排水阀，通过解吸液进口9向罐体1内加解吸液，由于解吸液的密度小于载金密度的密度，解吸液进入罐体1后会从罐体1底部向罐体1顶部移动，在这个过程中，解吸液与载金树脂充分接触，金以络阴离子Au(CN)2 —的形式溶于解吸液中，使解吸液成为贵液，后从解吸液溢流出口4输出，通过管路输送至电解槽。解吸完成后，通过罐体1顶端的进水口5向罐体1内通入水，让树脂随着水流及水压自然流动，并可从罐体进气口6通入压缩空气，辅以空气压力。在树脂出现堵塞情况时，打开供气阀门12，通入压缩空气，从树脂出口管件7处辅助风压输送，避免了对罐体1的压力危害。树脂出口管件7与内径65mm的ABS管路连接，减小了树脂输送阻力。本实用新型有效解决了树脂输送困难、装卸树脂时间过长、解吸柱单点承压过大从而易断裂的技术问题。
其中，滤网机构包括筒体及设置于筒体内的三层网孔为0.5mm的滤网，将滤网机构的筒体安装于相应的孔口处。罐体1的侧面还设置有观察窗10，便于作业人员及时观察内部情况。
本实用新型具有结构合理、树脂转运操作更加容易、安全性更高、生产效率更高、解吸效果好的优点。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (4)
1.一种载金树脂解吸电解系统的解吸柱，其特征在于：所述载金树脂解吸电解系统的解吸柱包括封闭的罐体，所述罐体的内表面设置有PE防腐层，所述罐体的顶端设置有树脂进口、解吸液溢流出口、进水口、罐体进气口及压力表，所述罐体的底端设置有树脂出口、排水口及解吸液进口，所述罐体内于所述解吸液溢流出口的孔口处、所述进水口的孔口处、所述罐体进气口的孔口处、所述排水口的孔口处、所述解吸液进口的孔口处均设置有用于阻挡载金树脂通过的滤网机构，所述树脂出口通过法兰与一树脂出口管件连接，该树脂出口管件设置有管件进气口，该管件进气口通过一供气阀门与供气管连接。
2.根据权利要求1所述的载金树脂解吸电解系统的解吸柱，其特征在于：所述滤网机构包括筒体及设置于筒体内的三层网孔为0.5mm的滤网。
3.根据权利要求2所述的载金树脂解吸电解系统的解吸柱，其特征在于：所述树脂出口管件与内径65mm的ABS管路连接。
4.根据权利要求2所述的载金树脂解吸电解系统的解吸柱，其特征在于：所述罐体的侧面设置有观察窗。
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2017
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