CN203978465U - 单体液压支柱定值注液枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矿单体液压支柱注液设备，尤其是单体液压支柱定值注液枪。所述的包括包括阀体、单向流入装置及定值减压装置，所述的单向流入装置的出液口与定值减压装置的进液口连通；定值减压装置包括注液枪嘴，注液枪嘴固定设置在阀体左下部，注液枪嘴与第一通孔连通，定值减压装置的进液口与第一通孔连通；主阀芯活动设置在阀体的左半部分内，主阀芯内设有通道，阻尼孔设置在通道内壁上，主阀芯通过平衡弹簧与阀体上部固定连接；阀体端面设有第二通孔；第二通孔的上方设置有先导阀，先导阀与调压弹簧固定连接，调压弹簧通过调压螺钉固定安装在弹簧座上；所述的弹簧座内设有泄液口。本实用新型操作方便、工作效率高，减少了乳化液使用量。

Description

单体液压支柱定值注液枪

技术领域

本实用新型涉及煤矿单体液压支柱注液设备，尤其是单体液压支柱定值注液枪。

背景技术

《煤矿安全规程》规定，采煤工作面超前支护高度不能低于20m。一般情况下，超前支护单体液压支柱的初撑力不低于6.5MPa，工作面端头采用对棚支护时，单体液压支柱初撑力不低于11.5Mpa。现有的单体支柱注液枪靠注液枪把手推动推杆，推杆将带有弹簧的钢球与出液口分离，实现注液单体支柱。高压液体进入单体支柱后产生一定的初撑力对采煤表面进行支护。现用的单体支柱注液枪实际上是单向阀，注液压力近似等于乳化液泵的工作压力，注液压力的大小一般依靠工作人员的经验进行控制。当注液压力过大时，容易造成单体液压支柱钻底，当注液压力过小时，不能发挥出单体注液支柱的主动支撑作用。如CN203476361U公开了一种过滤液枪，所述的结构包括注液管、锁紧套、手把、弹性圆柱销、阀体、顶杆、隔离套、压紧盖、弹簧、钢球、单向阀座、注液杆和过滤网组件，该结构是一种单向阀。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供单体液压支柱定值注液枪，所述的在现有技术的基础上增加了定值减压装置，当乳化液泵的工作压力大于所需的注液压力时，定值减压装置会自动泄液，从而保证所需要的注液压力，既能充分有效地发挥单体液压支柱的支护性能，又能在一定程度上减少乳化液的浪费现象。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

单体液压支柱定值注液枪，包括阀体、单向流入装置及定值减压装置，所述的单向流入装置的出液口与定值减压装置的进液口连通；定值减压装置包括注液枪嘴、通道、阻尼孔、主阀芯、平衡弹簧、远控口、先导阀、调压螺钉、调压弹簧及泄液口；注液枪嘴固定设置在阀体左下部，注液枪嘴与设置在主阀芯下部外壁上的第一通孔连通，定值减压装置的进液口与主阀芯下部外壁上的第一通孔连通；主阀芯活动设置在阀体的左半部分内，主阀芯内设有通道，通孔上方的阻尼孔设置在通道内壁上，主阀芯的上部通过平衡弹簧与位于左半部分的阀体上部固定连接；位于左半部分的阀体端面设有第二通孔，第二通孔的中心线与通道的中心线重合；第二通孔的上方设置有先导阀，先导阀的一端与调压弹簧的一端固定连接，调压弹簧的另一端通过调压螺钉固定安装在弹簧座上；所述的弹簧座内设有泄液口。

进一步，所述的远控口设置在阀体的左半部分侧面上，与第二通孔及通道连通，作为远程控制口；

进一步，所述的第一通孔的中心线与主阀芯的中心线互相垂直。

本实用新型相比现有技术的有益效果：

本实用新型操作方便、工作效率高，实现了对单体液压支柱的定值注液，充分发挥出单体液压支柱的支护性能，同时减少了乳化液的使用量。具体来说：

1、本实用新型预先调定所需要的压力值，如果泄液口有液体泄出，单体液压支柱达到了所需的压力值，实现了对单体液压支柱的定值注液。

2、本实用新型杜绝了人工经验控制压力大小，减少了人员测量压力值环节，节省了时间，同时在一定程度上减少了乳化液的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1所示，单体液压支柱定值注液枪，包括阀体10、单向流入装置及定值减压装置，所述的单向流入装置的出液口21与定值减压装置的进液口20连通；定值减压装置包括注液枪嘴19、通道1、阻尼孔2、主阀芯3、平衡弹簧4、远控口5、先导阀6、调压螺钉7、调压弹簧8及泄液口9；注液枪嘴19固定设置在阀体10左下部，注液枪嘴19与设置在主阀芯3下部外壁上的第一通孔22连通，第一通孔22的中心线与主阀芯3的中心线互相垂直，定值减压装置的进液口20与主阀芯3下部外壁上的第一通孔连通；主阀芯3活动设置在阀体10的左半部分内，主阀芯3内设有通道1，第一通孔22上方的阻尼孔2设置在通道1内壁上，主阀芯3的上部通过平衡弹簧4与位于左半部分的阀体10上部固定连接；位于左半部分的阀体10端面设有第二通孔23，第二通孔23的中心线与通道1的中心线重合；第二通孔23的上方设置有先导阀6，先导阀6的一端与调压弹簧8的一端固定连接，调压弹簧8的另一端通过调压螺钉7固定安装在弹簧座上；所述的弹簧座内设有泄液口9；远控口5设置在阀体10的左半部分侧面上，与第二通孔23及通道1连通，作为远程控制口。

具体来说，单向流入装置包括手柄18、顶杆11、密封套12、出液口内套13、阻尼套14、钢球15、弹簧16及弹簧座17；位于阀体10外的手柄18一端与顶杆11的下端固定连接；顶杆11活动设置在阀体的右半部分，顶杆11下部的外壁活动套设有密封套12，顶杆11的上部活动内置于出液口内套13和阻尼套14；顶杆11的上端设有钢球15，钢球15上固定连接有弹簧16，弹簧16固定安装在弹簧座17上；单向流入装置的进液口在阀体10的右半部分侧面上，且与出液口内套13的上端口连通。

超前支护单体液压支柱初撑力不低于6.5MPa，当工作面端头采用对棚支护时，单体液压支柱初撑力不低于11.5MPa，因此，定值注液枪的调压弹簧压力设计值为7MPa和12MPa即可。

现结合图1描述本实用新型的工作过程及使用方法：

（1）静止状态时，钢球15在弹簧16的作用下使出液口内套13端口处于关闭状态，乳化液无法通过。

（2）工作状态时，握紧手柄18，顶杆11向上运动顶起钢球15，单向流入装置的进液口与出液口内套13的上端口处于连通接通状态，乳化液由定值减压装置的进液口20进入定值减压装置中。

（3）当乳化液进入定值减压装置后，乳化液经主阀芯3内的通道至主阀芯下腔，再经主阀芯阻尼孔2流入主阀上腔和先导阀6前腔。当注液枪嘴19连通的出液腔压力低于调压弹簧8预调压力时，先导阀6在调压弹簧8的作用下处于关闭状态，主阀芯3的阻尼孔2内无乳化液流通，注液枪嘴19连通的出液腔压力近似等于定值减压装置的进液口20的压力，乳化液直接进入单体液压支柱内。当注液枪嘴19连通的出液腔压力大于调压弹簧8的预调压力时，先导阀6处于打开状态，部分乳化液经主阀芯3的阻尼孔2、先导阀6，由泄液口9流出，其余的乳化液直接进入单体液压支柱内，此时注液枪嘴19连通的出液腔压力近似等于调压弹簧8的预调压力。

综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种单体液压支柱定值注液枪，包括阀体（10）和单向流入装置，其特征在于：还包括定值减压装置，所述的单向流入装置的出液口（21）与定值减压装置的进液口（20）连通；定值减压装置包括注液枪嘴（19）、通道（1）、阻尼孔（2）、主阀芯（3）、平衡弹簧（4）、远控口（5）、先导阀（6）、调压螺钉（7）、调压弹簧（8）及泄液口（9）；注液枪嘴（19）固定设置在阀体（10）的左下方，注液枪嘴（19）与主阀芯（3）下部外壁上的第一通孔（22）连通，定值减压装置的进液口（20）与第一通孔（22）连通；主阀芯（3）活动设置在阀体（10）的左半部分内，主阀芯（3）内设有通道（1），第一通孔（22）上方的阻尼孔（2）设置在通道（1）的内壁上，主阀芯（3）的上部通过平衡弹簧（4）与阀体（10）的上部固定连接；左半部分的阀体（10）端面设有第二通孔（23），第二通孔（23）的中心线与通道（1）的中心线重合；第二通孔（23）的上方设置有先导阀（6），先导阀（6）的一端与调压弹簧（8）的一端固定连接，调压弹簧（8）的另一端通过调压螺钉（7）固定安装在弹簧座上；所述的弹簧座内设有泄液口（9）。

2.根据权利要求1所述的单体液压支柱定值注液枪，其特征在于：所述的远控口（5）设置在阀体（10）的左半部分侧面上，且与第二通孔（23）及通道（1）连通。

3.根据权利要求1所述的单体液压支柱定值注液枪，其特征在于：所述的第一通孔（22）的中心线与主阀芯（3）的中心线互相垂直。