CN203978202U - 组合式门板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式门板，包括芯板和围设在芯板四周的四个边框，四个边框朝向芯板的一侧均开设有凹槽，芯板四周插置于四个边框的凹槽内，相邻的两个边框之间通过插槽与插块紧配连接，插块容置定位于插槽内，在相邻的两个边框远离的方向插块止挡于插槽的槽口内侧，在不相邻的两个边框远离的方向，插槽与外界连通。本实用新型能够快速实现边框与相邻边框之间的组装，组装施工非常方便，且组装后门板各部件之间的连接非常牢固，因此能够有效降低生产加工成本和提高生产加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种家具门板，具体是涉及一种组合式门板。
背景技术
传统市场上制作家具组装门用的门板通常为一体式结构，这种一体式结构的门板的芯板和边框成本高、制作周期长，且无法根据门洞的大小调整门板的大小，即不具有可调性，且无法批量化和标准化生产。为了适应市场批量化和标准化制作门板的需要，提出了组合式门板，组合式门板通常由芯板和围在芯板四周(上下左右)的四个边框组成，四个边框朝向该芯板的一侧开设有凹槽，芯板与四周的边框的组装时，该芯板直接插入到该凹槽中，实现四个边框与芯板的定位连接；四个边框中的不相邻的两个边框(上、下边框)朝向相邻边框(左、右边框)的两端分别形成凸块，通过凸块紧配插置于相邻边框的凹槽内，实现四个边框之间的定位连接。这种组装结构边框与芯板之间以及边框与相邻边框之间容易出现松动，存在连接不牢固的问题，为了使边框与芯板之间的连接更加的牢固，也有技术方案提出在四个边框中的不相邻的两边框的凹槽内形成螺柱，在另两个不相邻的边框的凸块上形成于该螺柱匹配的螺孔，通过螺柱于螺孔的配合实现边框与相邻边框之间的牢固连接，但是这种组装结构组装时，需要将螺柱和螺孔完全对正对准，因此不便于组装施工，且组装费时费力，人工成本较高，且生产效率较低。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种组合式门板，能够快速实现边框与相邻边框之间的组装，组装施工非常方便，且组装后门板各部件之间的连接非常牢固，因此能够有效降低生产加工成本和提高生产加工效率。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种组合式门板，包括芯板和围设在所述芯板四周的四个边框，四个所述边框朝向所述芯板的一侧均开设有凹槽，所述芯板四周插置于四个所述边框的凹槽内，相邻的两个边框之间通过插槽与插块紧配连接，所述插块容置定位于所述插槽内，在相邻的两个边框远离的方向所述插块止挡于所述插槽的槽口内侧，在不相邻的两个边框远离的方向，所述插槽与外界连通。
作为本实用新型的进一步改进，四个边框分为两个竖边框和设于两个所述竖边框之间的两个横边框，两个所述竖边框朝向两个所述横边框的一侧均内凹形成一所述插槽，两个所述横边框朝向两个所述竖边框的两端均凸伸形成一所述插块。
作为本实用新型的进一步改进，所述插槽在门板厚度方向的截面为N大于等于四的N边形或扇形。
作为本实用新型的进一步改进，所述插槽在门板厚度方向的截面为N边形时，所述N边形为等腰梯形。
作为本实用新型的进一步改进，四个边框分为两个横边框和设于两个所述横边框之间的两个竖边框，两个所述横边框朝向两个所述竖边框的一侧均内凹形成一所述插槽，两个所述竖边框朝向两个所述横边框的两端均凸伸形成一所述插块。
作为本实用新型的进一步改进，所述插槽在门板厚度方向的截面为N大于等于四的N边形或扇形。
作为本实用新型的进一步改进，所述插槽在门板厚度方向的截面为N边形时，所述N边形为等腰梯形。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种组合式门板，通过芯板与凹槽的配合连接，可以实现芯板于四个边框的定位连接，再通过插块于插槽的紧配连接，可以实现边框与相邻边框的牢固连接。在组装时，将一边框的插块沿另不相邻的两个边框远离的方向插入插槽内，由于在相邻的两个边框远离的方向该插块止挡于插槽的槽口内侧，因此，能够避免边框与相邻边框之间的松动。由上可知，本实用新型能够快速实现边框与相邻边框之间的组装，组装施工非常方便，且组装后门板各部件之间的连接非常牢固，能够有效降低生产加工成本和提高生产加工效率。较佳的，四个边框分为两个竖边框和设于两个竖边框之间的两个横边框，两个竖边框朝向两个横边框的一侧均内凹形成一插槽，两个横边框朝向两个竖边框的两端均凸伸形成一插块。这样，组装时，先将两个竖边框与芯板固定连接起来，然后，将一横边框两端的插块从两个竖边框的端部插入对应插槽内，即可实现边框与芯板，以及边框与相邻边框之间的组装，组装施工非常方便，且组装牢固性好。较佳的，插槽在门板厚度方向的截面可为边数大于四的多边形或扇形，当然可以设计成其他不规则的形状，只要在两个竖边框远离的方向，插块能够止挡于插槽的内侧即可。更佳的，插槽在门板厚度方向的截面为N边形时，N边形为等腰梯形。当然也可以设计成其他多边形，比如四边形或五边形等，只要在两个竖边框远离的方向，插块能够止挡于插槽的内侧即可。作为另一种优选实施方式，可以将两个竖边框设于两个横边框之间，当然也可为其他接续方式，四个边框首尾相接等。
附图说明
图1为本实用新型一视角结构示意图；
图2为本实用新型另一视角结构示意图。
图3为图2分解结构示意图；
图4为图1中A-A向剖面结构示意图；
图5为图4分解结构示意图；
图6为图1中B-B向剖面结构示意图。
结合附图，作以下说明：
1——芯板 2——边框
21——凹槽 22——插槽
23——插块 24——竖边框
25——横边框
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种组合式门板，包括芯板1和围设在所述芯板四周的四个边框2，四个所述边框朝向所述芯板的一侧均开设有凹槽21，所述芯板四周插置于四个所述边框的凹槽内，相邻的两个边框之间通过插槽22与插块23紧配连接，所述插块容置定位于所述插槽内，在相邻的两个边框远离的方向所述插块止挡于所述插槽的槽口内侧，在不相邻的两个边框远离的方向，所述插槽与外界连通。这样，通过芯板与凹槽的配合连接，可以实现芯板于四个边框的定位连接，再通过插块于插槽的紧配连接，可以实现边框与相邻边框的牢固连接。在组装时，将一边框的插块沿另不相邻的两个边框远离的方向插入插槽内，由于在相邻的两个边框远离的方向该插块止挡于插槽的槽口内侧，因此，能够避免边框与相邻边框之间的松动。由上可知，本实用新型能够快速实现边框与相邻边框之间的组装，组装施工非常方便，且组装后门板各部件之间的连接非常牢固，能够有效降低生产加工成本和提高生产加工效率。
优选的，四个边框分为两个竖边框24和设于两个所述竖边框之间的两个横边框25，两个所述竖边框朝向两个所述横边框的一侧均内凹形成一所述插槽，两个所述横边框朝向两个所述竖边框的两端均凸伸形成一所述插块。这样，组装时，先将两个竖边框与芯板固定连接起来，然后，将一横边框两端的插块从两个竖边框的端部插入对应插槽内，即可实现边框与芯板，以及边框与相邻边框之间的组装，组装施工非常方便，且组装牢固性好。
优选的，所述插槽在门板厚度方向的截面为N大于等于四的N边形或扇形。作为一种优选实施方式，插槽在门板厚度方向的截面可为边数大于四的多边形或扇形，当然可以设计成其他不规则的形状，只要在两个竖边框远离的方向，插块能够止挡于插槽的内侧即可。
优选的，所述插槽在门板厚度方向的截面为N边形时，所述N边形为等腰梯形。作为一种优选实施方式，插槽在门板厚度方向的截面可为等腰梯形，当然可以设计其他多边形，比如四边形或五边形等，只要在两个竖边框远离的方向，插块能够止挡于插槽的内侧即可。
优选的，四个边框分为两个横边框和设于两个所述横边框之间的两个竖边框，两个所述横边框朝向两个所述竖边框的一侧均内凹形成一所述插槽，两个所述竖边框朝向两个所述横边框的两端均凸伸形成一所述插块。作为另一种优选实施方式，可以将两个竖边框设于两个横边框之间，当然也可为其他接续方式，四个边框首尾相接等。
优选的，所述插槽在门板厚度方向的截面为N大于等于四的N边形或扇形。
优选的，所述插槽在门板厚度方向的截面为N边形时，所述N边形为等腰梯形。
综上，本实用新型能够快速实现边框与相邻边框之间的组装，组装施工非常方便，且组装后门板各部件之间的连接非常牢固，因此能够有效降低生产加工成本和提高生产加工效率。
以上实施例是参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细说明。本领域的技术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更，但不背离本实用新型的实质的情况下，都落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种组合式门板，包括芯板(1)和围设在所述芯板四周的四个边框(2)，四个所述边框朝向所述芯板的一侧均开设有凹槽(21)，所述芯板四周插置于四个所述边框的凹槽内，其特征在于：相邻的两个边框之间通过插槽(22)与插块(23)紧配连接，所述插块容置定位于所述插槽内，在相邻的两个边框远离的方向所述插块止挡于所述插槽的槽口内侧，在不相邻的两个边框远离的方向，所述插槽与外界连通。
2.根据权利要求1所述的组合式门板，其特征在于：四个边框分为两个竖边框(24)和设于两个所述竖边框之间的两个横边框(25)，两个所述竖边框朝向两个所述横边框的一侧均内凹形成一所述插槽，两个所述横边框朝向两个所述竖边框的两端均凸伸形成一所述插块。
3.根据权利要求2所述的组合式门板，其特征在于：所述插槽在门板厚度方向的截面为N大于等于四的N边形或扇形。
4.根据权利要求3所述的组合式门板，其特征在于：所述插槽在门板厚度方向的截面为N边形时，所述N边形为等腰梯形。
5.根据权利要求1所述的组合式门板，其特征在于：四个边框分为两个横边框和设于两个所述横边框之间的两个竖边框，两个所述横边框朝向两个所述竖边框的一侧均内凹形成一所述插槽，两个所述竖边框朝向两个所述横边框的两端均凸伸形成一所述插块。
6.根据权利要求5所述的组合式门板，其特征在于：所述插槽在门板厚度方向的截面为N大于等于四的N边形或扇形。
7.根据权利要求6所述的组合式门板，其特征在于：所述插槽在门板厚度方向的截面为N边形时，所述N边形为等腰梯形。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN105298334A (zh) * | 2015-09-21 | 2016-02-03 | 江山欧派门业股份有限公司 | 一种标准化生产的非标门扇结构 |
| CN108386109A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-08-10 | 南京林业大学 | 模块化实木橱柜门及其制备方法 |
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2014
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