CN203977635U - 预制装配式隔声内隔墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制装配式隔声内隔墙板，包括前预制混凝土板和后预制混凝土板，所述的前预制混凝土板和后预制混凝土板之间安装有U型龙骨，所述的前预制混凝土板和后预制混凝土板之间还填充有填充隔音棉，U型龙骨与预制混凝土板相接触的面上黏贴一层橡胶垫层。本实用新型墙板内设U型龙骨，大大提高了墙板的结构强度；墙板内部空腔填有隔音棉，龙骨与混凝土板连接处设有橡胶垫层，可有效阻断音波及振动波的传递，隔音性能好；同时墙板的加工流程简单，可实现标准化设计、工厂化生产，有效提高生产和施工效率，具有较好的经济性和实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预制混凝土板，具体是一种预制装配式隔声内隔墙板，属于建筑材料领域。
背景技术
目前，随着社会的发展和生活水平的提高，人们对建筑居住舒适度要求的标准越来越高。其中噪声控制是居住舒适度要求标准中重要的一项。在建筑结构中，内隔墙板的隔声效果在建筑隔声中起着重要的作用。传统的内隔墙是采用砌块砌筑的形式，此种形式内隔墙均需要在现场进行湿作业施工，工作效率低下，施工质量难以保证，且此内隔墙的隔音效果较差。在实际工程中，还存在一种常用的内隔墙板为轻钢龙骨石膏板或硅酸钙板，但此种内隔墙板牢固性、耐久性、防水性及隔声性能均较差。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种预制装配式隔声内隔墙板，该墙板可实现标准化设计、工业化生产，大大提高现场的安装施工效率，同时该实用新型内隔墙板强度高，结构安全性能可靠，且具有非常好的隔声性能。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种预制装配式隔声内隔墙板，包括前预制混凝土板和后预制混凝土板，所述的前预制混凝土板和后预制混凝土板之间安装有U型龙骨，所述的前预制混凝土板和后预制混凝土板之间还填充有填充隔音棉。
所述的U型龙骨与预制混凝土板相接触的面上黏贴一层橡胶垫层。
所述前预制混凝土板和后预制混凝土板之间安装有多个U型龙骨，按一定的距离并排安装。
所述的U型龙骨，横截面为U型的薄壁型钢。
所述的前预制混凝土板和后预制混凝土板的内部均设有钢丝网预制板，厚度为20-30mm，混凝土强度不低于C40。
所述的后预制混凝土板预留一定间隙、距离的螺栓孔，且需与U型龙骨外翻边的预留螺栓孔一一对应；所述的前预制混凝土板需按要求预埋一定间隙、一定距离的几排螺栓杆，且需与U型龙骨槽底边的预留螺栓孔一一对应。
所述的U型龙骨为U型外翻边型钢，厚度为1.0mm-5mm；U型龙骨的总宽为200mm-400mm，高度为80mm-100mm，外翻边宽度为50mm-80mm；所述的U型龙骨等间距布置于前、后预制混凝土板和之间，两相邻的U型龙骨之间的距离为500mm-1000mm；
所述的U型龙骨与前、后两预制混凝土板相接触的面上粘贴一层橡胶垫层，厚度为3-8mm，且两者均需要预留螺栓孔洞。
所述的隔音棉可以为聚酯纤维棉、离心玻璃棉、岩棉、矿棉中的一种。
与现有的技术相比，本实用新型墙板内设U型龙骨，大大提高了墙板的结构强度；墙板内部空腔填有隔音棉，龙骨与混凝土板连接处设有橡胶垫层，可有效阻断音波及振动波的传递，隔音性能好；同时墙板的加工流程简单，可实现标准化设计、工厂化生产，有效提高生产和施工效率，具有较好的经济性和实用性。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的结构剖面图。
图3是本实用新型的连接结构示意图。
图中：1、前预制混凝土板，2、后预制混凝土板，3、U型龙骨，4、橡胶垫层，5、隔音棉，6、连接螺栓，7、预留螺栓孔，8、凹槽，9、连接橡胶条。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种预制装配式隔声内隔墙板，包括前预制混凝土板1、后预制混凝土板2、U型龙骨3、橡胶垫层4及隔音棉5。
其中，前预制混凝土板1和后预制混凝土板2两块前后平行放置；U型龙骨3为横截面为U型的外翻边型钢，设置多条，竖向布置于前预制混凝土板1和后预制混凝土板2之间，U型龙骨3的外翻边与后预制混凝土板2连接，U型龙骨3的槽底边与前预制混凝土板1连接；前、后预制混凝土板与U型龙骨3形成的空腔内填充隔音棉5；
作为本实用新型优选的方式，前预制混凝土板1和后预制混凝土板2内部均设有钢丝网，提高预制混凝土板的强度和整体性，同时可有效预防混泥土发生开裂。
作为本实用新型优选的方式，前预制混凝土板1和后预制混凝土板2的厚度为20mm-30mm，混凝土强度不宜低于C40，确保结构安全性的同时，降低成本。
作为本实用新型优选的方式，U型龙骨3厚度为1.0mm-5mm；总宽为200mm-400mm，高度为80mm-100mm，外翻边宽度为50mm-80mm，相邻两个U型龙骨3的布置间距为500mm-1000mm，在保证结构强度的同时，节约钢材。
作为本实用新型优选的方式，U型龙骨3与前后预制混凝土板相接触的面上均黏贴一层橡胶垫层4，厚度为3mm-8mm，可以起到减弱声波及震动波的作用，有效增强墙板的隔音效果。
作为本实用新型优选的方式，U型龙骨3和后预制混凝土板2均需按要求预留好螺栓孔洞，且彼此一一对应；前预制混凝土板1需按要求预埋螺栓杆，与U型龙骨3的槽底边预留的螺栓孔一一对应；误差精度均不宜超过1mm，可以在保证装配质量的同时，提高装配效率。
作为本实用新型优选的方式，在U型龙骨3和前后预制混凝土板1和2围成的空腔内填充隔音棉5，隔音棉5应填充充实，不能再空腔内留有空隙，以免影响隔音效果。
作为本实用新型优选的方式，隔音棉5可以选择聚酯纤维棉、离心玻璃棉、岩棉、矿棉等。
作为本实用新型优选的方式，前预制混凝土板1和后预制混凝土板2两端均需要留有凹槽8，通过一整根橡胶条9，将两相邻预制混凝土板实现密封连接，可以实现更好的隔音和密封效果。
Claims (9)
1.一种预制装配式隔声内隔墙板，其特征在于，包括前预制混凝土板（1）和后预制混凝土板（2），所述的前预制混凝土板（1）和后预制混凝土板（2）之间安装有U型龙骨，所述的前预制混凝土板（1）和后预制混凝土板（2）之间还填充有填充隔音棉（5）。
2.根据权利要求1所述的一种预制装配式隔声内隔墙板，其特征在于,所述的U型龙骨（3）与预制混凝土板（1，2）相接触的面上黏贴一层橡胶垫层（4）。
3.根据权利要求1或2所述的一种预制装配式隔声内隔墙板，其特征在于,所述前预制混凝土板（1）和后预制混凝土板（2）之间安装有多个U型龙骨，按一定的距离并排安装。
4.根据权利要求3所述的一种预制装配式隔声内隔墙板，其特征在于所述的U型龙骨，横截面为U型的薄壁型钢。
5.根据权利要求1所述的一种预制装配式隔声内隔墙板，其特征在于，所述的前预制混凝土板（1）和后预制混凝土板（2）的内部均设有钢丝网预制板，厚度为20-30mm，混凝土强度不低于C40。
6.根据权利要求1所述的一种预制装配式隔声内隔墙板，其特征在于，所述的后预制混凝土板（2）预留一定间隙、距离的螺栓孔，且需与U型龙骨（3）外翻边的预留螺栓孔一一对应；所述的前预制混凝土板（1）需按要求预埋一定间隙、一定距离的几排螺栓杆，且需与U型龙骨（3）槽底边的预留螺栓孔一一对应。
7.根据权利要求1所述的一种预制装配式隔声内隔墙板，其特征在于，所述的U型龙骨（3）为U型外翻边型钢，厚度为1.0mm-5mm；U型龙骨（3）的总宽为200mm-400mm，高度为80mm-100mm，外翻边宽度为50mm-80mm；所述的U型龙骨（3）等间距布置于预制混凝土板（1，2）之间，两相邻的U型龙骨（3）之间的距离为500mm-1000mm。
8.根据权利要求2所述的一种预制装配式隔声内隔墙板，其特征在于，所述的橡胶垫层（4）厚度为3-8mm，并预留螺栓孔洞。
9.根据权利要求1所述的一种预制装配式隔声内隔墙板，其特征在于,所述的隔音棉（5）可以为聚酯纤维棉、离心玻璃棉、岩棉、矿棉中的一种。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106522417A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-03-22 | 苏州旭杰建筑科技股份有限公司 | 装配式错峰隔音alc板复合墙体 |
| WO2019100668A1 (zh) * | 2017-11-22 | 2019-05-31 | 深圳市亚泰国际建设股份有限公司 | 一种模块墙、模块墙柱以及模块墙系统 |
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2014
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| WO2019100668A1 (zh) * | 2017-11-22 | 2019-05-31 | 深圳市亚泰国际建设股份有限公司 | 一种模块墙、模块墙柱以及模块墙系统 |
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