CN203976369U - 灌装阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灌装阀，包括安装座、注液头、活动套以及排气管，所述安装座开设有相互交叉导通的进液通道和灌装通道，所述注液头设于灌装通道的一端部，且该注液头设有输出口，所述活动套一端滑移套设于安装座上注液头所在段，所述活动套外套设有用于为活动套提供弹性回复力的压簧，所述压簧的两端分别与安装座和活动套固定连接，所述排气管贯穿于输出通道和灌装通道内，两通道的交叉导通处设有一用于隔断灌装通道的防护珠，且所述防护珠套设于排气管上，所述防护珠的外径与灌装通道内径相适配。该种灌装阀在灌装的时候发生瓶子破裂时，堵塞住灌装通道，有效避免液体大量损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种流量控制装置,更具体地说，它涉及一种灌装阀。
背景技术
灌装阀是将贮液箱中的液料充填到灌装容器内的机构。它是贮液箱、气室(充气室、排气室、负压室)和灌装容器三者之间的流体通路开关.根据灌装工艺要求.能依次对有关通路进行转换。主要由阀体、阀端、阀门、密封元件等组成。
灌装机采用重力灌装，由深入瓶内的灌装管长度来控制瓶内液位。当空瓶进入灌装机灌装区被瓶夹夹持后，灌装阀整体下压，灌装阀下方密封垫和灌装针外侧套管一起被瓶子托起，灌装针外侧套管与灌装针分离，开启进料控制气缸，料液通过灌装针内侧下料管沿瓶壁流入瓶内，瓶内原有气体由灌装针和灌装针外侧套管之间的环隙经回流管路回流至低位槽，当灌至液位超过灌装针外侧套管时，气体不再能排出，随着液料的继续灌入，瓶口部分的剩余气体被压缩，一旦压力平衡（若此时瓶口与密封圈漏气料液就会一直下来直致满瓶口后往外漏料），液料就不再进入瓶内而沿环隙上升流入低位槽，灌装结束后，灌装阀上移，灌装针外侧套管下移与灌装针下侧密封圈重新密封，完成一次灌装。
在灌装的过程中若是出现需要灌装的瓶子等容器爆裂等的情况时，灌装液体会随着灌装通道流出，灌装阀又没有任何防护措施，会造成灌装液体大量的浪费。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种灌装阀，该种灌装阀在灌装的时候发生瓶子破裂时，堵塞住灌装通道，有效避免液体大量损失。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种灌装阀，包括安装座、注液头、活动套以及排气管，所述安装座开设有相互交叉导通的进液通道和灌装通道，所述注液头设于灌装通道的一端部，且该注液头设有输出口，所述活动套一端滑移套设于安装座上注液头所在段，所述活动套外套设有用于为活动套提供弹性回复力的压簧，所述压簧的两端分别与安装座和活动套固定连接，所述排气管贯穿于输出通道和灌装通道内，两通道的交叉导通处设有一用于隔断灌装通道的防护珠，且所述防护珠套设于排气管上，所述防护珠的外径与灌装通道内径相适配。
作为上述技术方案的进一步改进：所述安装座包括输入座和一端穿设导通输入座的输出座，所述进液通道设于输入座且进液通道和灌装通道的交叉处设于输入座，所述灌装通道设于输出座，所述输出口设于输出座相对输入座的另一端的侧壁。
所述灌装通道包括压缩段和释放段，所述压缩段与进液通道导通连接，所述释放段与压缩段导通连接，且所述压缩段内径呈逐渐缩小设置靠近释放段，所述防护珠的外径与释放段的内径相适配。
所述活动套呈圆筒状，且其设有向外凸沿，所述输入座穿设输出座的一端外壁呈台阶状设置，所述压簧套设于释放段所在的输出座，且其两端分别与输入座的台阶和向外凸沿固定连接。
通过采用上述技术方案，在安装座内设置进液通道方便需要灌装的液体进入到安装座内，设置灌装通道方便需要灌装的液体流通，进液通道和灌装通道交叉导通能够方便需要灌装的液体由进液通道的两侧进入到灌装通道内，注液头设于灌装通道的一个端部方便直接经输出口灌装液体进入到灌装容器内；活动套滑移套设入安装座上的注液头所在段，方便在安装座上滑移露出输出口，活动套外面套设压簧为灌装时向上提升活动套提供弹性回复力，在灌装完毕一次液体之后活动套能够再次回位遮挡住输出口；在排气管上面套设防护珠，一旦灌装阀在灌装的时候发生瓶子破裂，液体流速便突然增大，借此液体可以从进液通道与灌装通道交叉的两边进入到灌装通道，两端同时冲击套在排气管上面的防护珠，防护珠朝向注液头运动从而将防护珠推动堵塞住灌装通道，以免造成液体大量损失；将进液通道和灌装通道交叉设置而不是设置成Y型等形状，主要是考虑到要将防护珠套设在排气管上，将排气管的位置调整设置在灌装通道的轴心位置，灌装液体的时候液体速度被控制住由进液通道的两端进入到灌装通道，首先能够在液体正常流通的情况下不会影响液体，冲击不到防护珠的情况下慢慢的进入到需要灌装的容器中，流体速度突然增大后会将防护珠朝向注液头冲击从而将灌装通道堵住。
附图说明
图1为本实用新型灌装阀实施例的结构示意图。
附图标记：
1、安装座；11、输入座；12、输出座；13、进液通道；14、灌装通道；141、压缩段；142、释放段；15、输出口；2、活动套；21、向外凸沿；3、压簧；4、排气管。
具体实施方式
参照图1对本实用新型灌装阀实施例做进一步说明。
一种灌装阀，包括安装座1、注液头、活动套2以及排气管4，所述安装座1开设有相互交叉导通的进液通道13和灌装通道14，所述注液头设于灌装通道14的一端部，且该注液头设有输出口15，所述活动套2一端滑移套设于安装座1上注液头所在段，所述活动套2外套设有用于为活动套2提供弹性回复力的压簧3，所述压簧3的两端分别与安装座1和活动套2固定连接，所述排气管4贯穿于输出通道和灌装通道14内，两通道的交叉导通处设有一用于隔断灌装通道14的防护珠，且所述防护珠套设于排气管4上，所述防护珠的外径与灌装通道14内径相适配。
通过采用上述技术方案，在安装座1内设置进液通道13方便需要灌装的液体进入到安装座1内，设置灌装通道14方便需要灌装的液体流通，进液通道13和灌装通道14交叉导通能够方便需要灌装的液体由进液通道13的两侧进入到灌装通道14内，注液头设于灌装通道14的一个端部方便直接经输出口15灌装液体进入到灌装容器内；活动套2滑移套设入安装座1上的注液头所在段，方便在安装座1上滑移露出输出口15，活动套2外面套设压簧3为灌装时向上提升活动套2提供弹性回复力，在灌装完毕一次液体之后活动套2能够再次回位遮挡住输出口15；在排气管4上面套设防护珠，一旦灌装阀在灌装的时候发生瓶子破裂，液体流速便突然增大，借此液体可以从进液通道13与灌装通道14交叉的两边进入到灌装通道14，两端同时冲击套在排气管4上面的防护珠，防护珠朝向注液头运动从而将防护珠推动堵塞住灌装通道14，以免造成液体大量损失；将进液通道13和灌装通道14交叉设置而不是设置成Y型等形状，主要是考虑到要将防护珠套设在排气管4上，将排气管4的位置调整设置在灌装通道14的轴心位置，灌装液体的时候液体速度被控制住由进液通道13的两端进入到灌装通道14，首先能够在液体正常流通的情况下不会影响液体，冲击不到防护珠的情况下慢慢的进入到需要灌装的容器中，流体速度突然增大后会将防护珠朝向注液头冲击从而将灌装通道14堵住。
所述安装座1包括输入座11和一端穿设导通输入座11的输出座12，所述进液通道13设于输入座11且进液通道13和灌装通道14的交叉处设于输入座11，所述灌装通道14设于输出座12，所述输出口15设于输出座12相对输入座11的另一端的侧壁。设置输入座11用来承接需要灌装的液体，并安装排气管4；输入座11和输出座12的连接可是十字型的，这样相应的将进液通道13也灌装通道14设置成交叉的十字型的，压簧3和输入座11以及压簧3和活动套2之间的连接都可以采用强力胶粘接的方式或者采用卡接的方式，强力胶粘接的方式更加简单且不用改变输入做和活动套2的结构，此处优选采用强力胶粘接的方式固定压簧3。由于在使用灌装阀时是将输入座11与机架固定的，所以压簧3连接输入座11和活动套2之后，活动套2由重力的带动对压簧3具有拉伸的力，活动套2直接套设在输出座12上后其可以相对输出座12沿着压簧3的轴线上下滑移的趋势。
所述灌装通道14包括压缩段141和释放段142，所述压缩段141与进液通道13导通连接，所述释放段142与压缩段141导通连接，且所述压缩段141内径呈逐渐缩小设置靠近释放段142，所述防护珠的外径与释放段142的内径相适配。释放段142的外径呈逐渐缩小设置靠近释放段142，使得输出座12具有压缩液体的功能，在较大的空间内流动的液体进入到较小空间内时，液体流动速度回增大，那么相应的液体会更加快速的进入到需要灌装的容器中。
所述活动套2呈圆筒状，且其设有向外凸沿21，所述输入座11穿设输出座12的一端外壁呈台阶状设置，所述压簧3套设于释放段142所在的输出座12，且其两端分别与输入座11的台阶和向外凸沿21固定连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种灌装阀，包括安装座、注液头、活动套以及排气管，其特征在于：所述安装座开设有相互交叉导通的进液通道和灌装通道，所述注液头设于灌装通道的一端部，且该注液头设有输出口，所述活动套一端滑移套设于安装座上注液头所在段，所述活动套外套设有用于为活动套提供弹性回复力的压簧，所述压簧的两端分别与安装座和活动套固定连接，所述排气管贯穿于输出通道和灌装通道内，两通道的交叉导通处设有一用于隔断灌装通道的防护珠，且所述防护珠套设于排气管上，所述防护珠的外径与灌装通道内径相适配。
2.根据权利要求1所述的灌装阀，其特征在于：所述安装座包括输入座和一端穿设导通输入座的输出座，所述进液通道设于输入座且进液通道和灌装通道的交叉处设于输入座，所述灌装通道设于输出座，所述输出口设于输出座相对输入座的另一端的侧壁。
3.根据权利要求2所述的灌装阀，其特征在于：所述灌装通道包括压缩段和释放段，所述压缩段与进液通道导通连接，所述释放段与压缩段导通连接，且所述压缩段内径呈逐渐缩小设置靠近释放段，所述防护珠的外径与释放段的内径相适配。
4.根据权利要求3所述的灌装阀，其特征在于：所述活动套呈圆筒状，且其设有向外凸沿，所述输入座穿设输出座的一端外壁呈台阶状设置，所述压簧套设于释放段所在的输出座，且其两端分别与输入座的台阶和向外凸沿固定连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN107473164A (zh) * | 2017-09-09 | 2017-12-15 | 江苏沃绿宝有机农业开发有限公司 | 一种防溅式液体肥料灌装头 |
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