CN203373135U

CN203373135U - 液体灌装阀

Info

Publication number: CN203373135U
Application number: CN201320406453.5U
Authority: CN
Inventors: 陈金虎; 顾亚兵; 陈增; 赵黎明
Original assignee: JIANGSU HY-FILLING PACKAGING MACHINERY Co Ltd
Current assignee: JIANGSU HY-FILLING PACKAGING MACHINERY Co Ltd
Priority date: 2013-07-10
Filing date: 2013-07-10
Publication date: 2014-01-01
Anticipated expiration: 2023-07-10

Abstract

本实用新型公开了能提高灌装效率的液体灌装阀，包括具有内腔的上阀体与下阀体，上阀体上设有进液孔，下阀体的上端活动设在上阀体的内腔中，上阀体与下阀体的外侧设有弹簧，弹簧使上阀体与下阀体始终具有相互分离的趋势，下阀体中装有带有内腔的分水杯，分水杯上设有与其内腔相通的分流孔，上阀体中装有回气管，回气管上端伸出上阀体与回气座的回气通道相通、下端穿过分水杯内腔伸出下阀体，回气管上装有下端设有分水杯导向孔的阀芯，阀芯上设有密封圈；分水杯的上端活动设在分水杯导向孔中、且能在其中上下滑动，使进液孔、上下阀体内腔、分流孔、分水杯内腔、下阀体出口形成灌装通道，上、下阀体之间设有使灌装通道与回气管相通的清洗假杯组件。

Description

液体灌装阀

技术领域

本实用新型涉及饮料灌装装置，具体涉及液体灌装阀。

背景技术

目前所使用的液体灌装阀的结构为：包括上阀体与下阀体，上阀体与下阀体的内部分别设置有上下贯通的内腔，且两者的内腔相互连通，在上阀体上设置有与其内腔相连通的进液孔，下阀体的上端活动设置在上阀体的内腔中、在能在上阀体中上下滑动，下阀体的外壁与上阀体的内腔壁相互密封，下阀体的下端设置有带有瓶口密封圈的灌装嘴，在上阀体中设置有排气管，排气管的上端伸出上阀体、下端向下穿过上阀体与下阀体的内腔后伸出灌装嘴；由进液孔、上阀体与下阀体的内腔、直至灌装嘴的出口构成灌装通道；在上阀体与下阀体的外侧设置有弹簧，弹簧的弹力使上阀体与下阀体始终具有相互分离的趋势；所述下阀体呈上端口径小、下端口径大的变径形状，在排气管安装有阀芯，在下阀体变径处的环形凸肩对应的阀芯上安装有密封圈，在弹簧的作用下，下阀全变径处的环形凸肩抵压在密封圈上、形成灌装通道的密封面。这种液体灌装阀的缺点是：由于排气管过长过细，加工时排气管很难完全平直，或多或少会有一些弯曲，从而使装有阀芯的排气管竖向安装在上阀体中时，阀芯会或多或少的偏离上阀体的垂直轴心线；在上述结构的液体灌装阀中，下阀体在弹簧的向下弹力作用下将其环形凸肩抵压在阀芯的密封圈上，但由于上述原因，阀芯与上阀体的垂直轴心线不能完全重合，从而造成阀芯的密封圈与下阀体环形凸肩不能完全密封，容易造成液体的泄漏，从而影响灌装精度，极大地影响了灌装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能提高下阀体的环形凸肩与阀芯上密封圈之间相互密封性，且能大大提高了灌装效率的液体灌装阀。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述的液体灌装阀，包括上阀体，以及呈上端口径小、下端口径大的变径形状的下阀体，上阀体与下阀体的内部分别开设有上下贯通的内腔、且两者的内腔相互连通，在上阀体上设置有与其内腔相连通的进液孔，下阀体的上端活动设置在上阀体的内腔中、且能在上阀体中上下滑动，下阀体的外壁与上阀体的内腔壁相互密封，在上阀体与下阀体的外侧设置有弹簧，弹簧的弹力使上阀体与下阀体始终具有相互分离的趋势，下阀体出口处的内腔中安装有呈上端口径小、下端口径大的变径形状的分水杯，分水杯内设置有上下贯通的分水杯内腔，在分水杯变径处的阶梯面上分布有若干与分水杯内腔相通的分流孔，在分水杯的底部设置有瓶口密封垫；在上阀体中固定有回气管，回气管的上端伸出上阀体顶壁后与回气座的回气通道相连通，回气管的下端依次穿过上阀体与下阀体的内腔、分水杯内腔后伸出下阀体，在下阀体变径处对应的回气管上套设有阀芯，阀芯的上端呈圆锥形状、下端开设有分水杯导向孔，在阀芯上端的圆锥面上设置有密封圈；分水杯的上端活动设置在阀芯的分水杯导向孔中、且能在分水杯导向孔中上下滑动，分水杯的外壁与分水杯导向通孔的内壁相互密封，使进液孔、上阀体与下阀体的内腔、分水杯的分流孔、分水杯的内腔、直至下阀体的出口形成灌装通道；在弹簧的弹力作用下，下阀体变径处的环形凸肩能抵压在阀芯的密封圈上、形成灌装通道的密封面；在上阀体与下阀体之间还设置有能使灌装通道与回气管相连通的清洗假杯组件。

进一步地，前述的液体灌装阀，其中：所述的清洗假杯组件包括竖向安装于上阀体外侧的吊杆，以及能与吊杆活动连接、且杯口朝上盖住回气管的假杯，假杯与下阀体相接触部位相互密封、且假杯的内腔与分水杯的分水杯内腔相互连通。

进一步地，前述的液体灌装阀，其中：在分水杯的外壁上沿其周向均匀分布有若干间隙很小的隙缝。

通过上述技术方案的实施，本实用新型的有益效果是：不仅提高了下阀体的环形凸肩与阀芯上密封圈之间的相互密封性，提高了灌装精度；而且可以实现回流清洗回气管及灌装缸。

附图说明

图1为本实用新型所述的液体灌装阀的结构示意图。

图2为图1中所示分水杯的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，所述的液体灌装阀，包括上阀体1，以及呈上端口径小、下端口径大的变径形状的下阀体2，上阀体1与下阀体2的内部分别开设有上下贯通的内腔、且两者的内腔相互连通，在上阀体1上设置有与其内腔相连通的进液孔3，下阀体2的上端活动设置在上阀体1的内腔中、且能在上阀体1中上下滑动，下阀体2的外壁与上阀体1的内腔壁相互密封，在上阀体1与下阀体2的外侧设置有弹簧4，弹簧4的弹力使上阀体1与下阀体2始终具有相互分离的趋势，下阀体2出口处的内腔中安装有呈上端口径小、下端口径大的变径形状的分水杯5，分水杯5与下阀体2由螺栓固定成一体，分水杯5内设置有上下贯通的分水杯内腔，在分水杯5变径处的阶梯面上分布有若干与分水杯内腔相通的分流孔6，在分水杯5的底部设置有瓶口密封垫7；在上阀体1中固定有回气管8，回气管8的上端伸出上阀体1顶壁后与回气座9的回气通道相连通，回气管8的下端依次穿过上阀体1与下阀体2的内腔、分水杯内腔后伸出下阀体2，在下阀体2变径处对应的回气管8上套设有阀芯10，阀芯10的上端呈圆锥形状、下端开设有分水杯导向孔，在阀芯10上端的圆锥面上设置有密封圈11；分水杯5的上端活动设置在阀芯10的分水杯导向孔中、且能在分水杯导向孔中上下滑动，分水杯5的外壁与分水杯导向通孔的内壁相互密封，使进液孔3、上阀体1与下阀体2的内腔、分水杯5的分流孔6、分水杯5的内腔、直至下阀体2的出口形成灌装通道；在弹簧4的弹力作用下，下阀体2变径处的环形凸肩能抵压在阀芯10的密封圈11上、形成灌装通道的密封面；在上阀体1与下阀体2之间还设置有能使灌装通道与回气管8相连通的清洗假杯组件，在本实施例中，所述的清洗假杯组件的结构为：包括竖向安装于上阀体1外侧的吊杆12，以及能与吊杆12相固定、且杯口朝上盖住回气管8下端的假杯13，假杯13与下阀体2相接触部位相互密封、且假杯13的内腔与分水杯5的分水杯内腔相互连通，在实际应用中，当需要对回气管8进行清洗时，只需将假杯13旋在吊杆12上，当不需要对回气管8进行清洗时，再将活动旋吊在吊杆12上的假杯13旋下即可，不仅结构简单，而且操作方便。在本实施例中，在分水杯5的外壁上沿其周向均匀分布有若干间隙很小的隙缝61，这样可以减小水的流速，起到了稳流的作用，同时由于水的张力，减少灌装液体在灌装阀口的滴落。

本实用新型的工作原理如下：当正常生产对饮料瓶进行液体灌装时，不需要安装假杯13，饮料瓶在灌装机中凸轮机构的带动下将空饮料瓶套在回气管8的下端，并且使饮料瓶瓶口紧抵在瓶口密封圈7上，在凸轮机构带动空饮料瓶继续上升的过程中，空饮料瓶同步带动下阀体2与分水杯5一起克服弹簧4的弹力向上移动，此时，下阀体2的上端在上阀体1的内腔中向上滑动，使下阀体2变径处的环形凸肩与密封圈11相脱离，从而将灌装通道打开，同时分水杯5的上端也在阀芯10的分水杯导向孔中向上滑动，从而强制使阀芯与下阀体的环形凸肩同轴，提高了密封面的密封效果；接着将灌装液体从进液孔3中注入上阀体1的内腔，灌装液体会依次从上阀体1的内腔、下阀体1的内腔、分水杯5上的分流孔6、分水杯5的内腔，直至从下阀体2的出口进入空饮料瓶中，由于在分水杯5上分布了多个分流孔6，这样灌装液体从下阀体2内腔进入饮料瓶的过程中，可以减小水的流速，不会形成液体直流，减少了泡沫的产生，起到了稳流的作用，同时由于水的张力，减小液体在灌装阀口的滴落；当液体灌装完毕后，使灌装机中的凸轮机构将灌装完毕的饮料瓶离开灌装工位，此时，在弹簧5的向下弹力作用下，下阀体2与分水杯5一起下移，直至下阀体2变径处的环形凸肩抵在阀芯10的密封圈11上，从而将灌装通道封闭，等待下一次灌装工作。

当需对灌装阀进行清洗时，将假杯13旋吊在吊杆12上，此时就将灌装通道与回气管8相连通，随着清洗液体不断从灌装通道的进液孔3注入，清洗液体经灌装通道进入假杯13内腔，再进入回气管8的管道内，最后从回气座9的回气通道流出，因为水是流动的，从而完成了对整个灌装阀的清洗。本实用新型所述的液体灌装阀不仅可以实现回流清洗灌装阀，而且提高了下阀体的环形凸肩与阀芯上密封圈之间的相互密封性，大大提高了灌装效率。

Claims

1.液体灌装阀，包括上阀体，以及呈上端口径小、下端口径大的变径形状的下阀体，上阀体与下阀体的内部分别开设有上下贯通的内腔、且两者的内腔相互连通，在上阀体上设置有与其内腔相连通的进液孔，下阀体的上端活动设置在上阀体的内腔中、且能在上阀体中上下滑动，下阀体的外壁与上阀体的内腔壁相互密封，在上阀体与下阀体的外侧设置有弹簧，弹簧的弹力使上阀体与下阀体始终具有相互分离的趋势，其特征在于：下阀体出口处的内腔中安装有呈上端口径小、下端口径大的变径形状的分水杯，分水杯内设置有上下贯通的分水杯内腔，在分水杯变径处的阶梯面上分布有若干与分水杯内腔相通的分流孔，在分水杯的底部设置有瓶口密封垫；在上阀体中固定有回气管，回气管的上端伸出上阀体顶壁后与回气座的回气通道相连通，回气管的下端依次穿过上阀体与下阀体的内腔、分水杯内腔后伸出下阀体，在下阀体变径处对应的回气管上套设有阀芯，阀芯的上端呈圆锥形状、下端开设有分水杯导向孔，在阀芯上端的圆锥面上设置有密封圈；分水杯的上端活动设置在阀芯的分水杯导向孔中、且能在分水杯导向孔中上下滑动，分水杯的外壁与分水杯导向通孔的内壁相互密封，使进液孔、上阀体与下阀体的内腔、分水杯的分流孔、分水杯的内腔、直至下阀体的出口形成灌装通道；在弹簧的弹力作用下，下阀体变径处的环形凸肩能抵压在阀芯的密封圈上、形成灌装通道的密封面；在上阀体与下阀体之间还设置有能使灌装通道与回气管相连通的清洗假杯组件。

2.根据权利要求1所述的液体灌装阀，其特征在于：所述的清洗假杯组件包括竖向安装于上阀体外侧的吊杆，以及能与吊杆活动连接、且杯口朝上盖住回气管的假杯，假杯与下阀体相接触部位相互密封、且假杯的内腔与分水杯的分水杯内腔相互连通。

3.根据权利要求1或2所述的液体灌装阀，其特征在于：在分水杯的外壁上沿其周向均匀分布有若干间隙很小的隙缝。