CN203975447U - 一种铸造成品存放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铸造成品存放装置，涉及铸造成品存放技术领域，包括基体，基体下部设有支撑块，基体上表面的四周拐角处设有导柱，基体下表面的四周拐角处设有导套，基体的前部靠近左右两侧分别设有把手，把手以基体中心为对称中心对称分布于基体后部，基体内部设有隔板a，基体内部设有隔板b，隔板a与隔板b呈“井”形分布。本实用新型具有结构简单、搬运成品简便和成品之间不产生磨损的优点，装置可以任意加减层数，层数较少时可以通过人工搬运，层数较多时，可以采用叉车来搬运，十分方便，工作效率大大提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造成品存放技术领域，具体涉及一种铸造成品存放装置。
背景技术
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。铸造是比较经济的毛坯成形方法，对于形状复杂的零件更能显示出它的经济性。铸造具有生产成本低，铸造性能好，便于切削加工，减震性好等优势。进入20世纪，铸造的发展速度很快，其重要因素之一是产品技术的进步，要求铸件各种机械物理性能更好，同时仍具有良好的机械加工性能；另一个原因是机械工业本身和其他工业如化工、仪表等的发展，给铸造业创造了有利的物质条件。如检测手段的发展，保证了铸件质量的提高和稳定，并给铸造理论的发展提供了条件；电子显微镜等的发明，帮助人们深入到金属的微观世界，探查金属结晶的奥秘，研究金属凝固的理论，指导铸造生产。
目前，一般小型铸造成品完成后就放置在一个地方，等到需要时再将它们用箱子装起来运走。但是如果是大型的铸造成品一开始任意堆放在一起，需要搬运它们时就很不方便，工人需要花费很大的力气才能将它们运走，工作效率低，且铸造成品之间相互磨损严重。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、搬运成品方便和成品之间不产生磨损的装置，即一种铸造成品存放装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种铸造成品存放装置，包括基体，所述基体下部设有支撑块，基体上表面的四周拐角处设有导柱，基体下表面的四周拐角处设有导套，一个基体上的导柱与另一个基体上的导套配合连接，基体的前部靠近左右两侧分别设有把手，把手以基体中心为对称中心对称分布于基体后部，基体内部设有隔板a，隔板a共有2块，基体内部设有隔板b，隔板b共有2块，隔板a与隔板b呈“井”形分布。隔板呈“井”型分布，放置铸造成品时不会漏出来。把手方便放置较少的铸造成品时工人可以手动搬运，提高装置的灵活性。
所述基体至少设有一层。放置的层数较少时，可以通过人工搬运，放置层数较多时，可以用叉车来搬运。
所述支撑块的高度为6cm～8cm；把手与基体通过焊接固连；隔板a与隔板b通过焊接固连。支撑块的高度方便叉车搬运，叉齿的插入。
本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构简单、搬运成品方便和成品之间不产生磨损的优点，装置可以任意加减层数，层数较少时可以通过人工搬运，层数较多时，可以采用叉车来搬运，十分方便，工作效率大大提升。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图。
图中，1、导柱，2、基体，3、把手，4、导套，5、支撑块，6、隔板a，7、隔板b。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1和图2所示，一种铸造成品存放装置，包括基体2，基体2下部设有支撑块5，基体2上表面的四周拐角处设有导柱1，基体2下表面的四周拐角处设有导套4，一个基体2上的导柱1与另一个基体2上的导套4配合连接，基体2的前部靠近左右两侧分别设有把手3，把手3以基体2中心为对称中心对称分布于基体2后部，基体2内部设有隔板a6，隔板a6共有2块，基体2内部设有隔板b7，隔板b7共有2块，隔板a6与隔板b7呈“井”形分布。
基体2至少设有一层；支撑块5的高度为6cm～8cm；把手3与基体2通过焊接固连；隔板a6与隔板b7通过焊接固连。
工作时，在第一个基体的隔板上放置一个铸造成品，然后在上面加一个基体，再放置一个铸造成品，依次类推，放置10个左右的铸造成品时用叉车运走，搬运十分方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种铸造成品存放装置，包括基体，其特征在于：所述基体下部设有支撑块，基体上表面的四周拐角处设有导柱，基体下表面的四周拐角处设有导套，一个基体上的导柱与另一个基体上的导套配合连接，基体的前部靠近左右两侧分别设有把手，把手以基体中心为对称中心对称分布于基体后部，基体内部设有隔板a，隔板a共有2块，基体内部设有隔板b，隔板b共有6块，隔板a与隔板b呈“井”形分布。
2.根据权利要求1所述一种铸造成品存放装置，其特征在于：所述基体至少设有一层。
3.根据权利要求1所述一种铸造成品存放装置，其特征在于：所述支撑块的高度为6cm～8cm。
4.根据权利要求1所述一种铸造成品存放装置，其特征在于：所述把手与基体通过焊接固连；隔板a与隔板b通过焊接固连。
Priority Applications (1)
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| CN201420426759.1U CN203975447U (zh) | 2014-07-30 | 2014-07-30 | 一种铸造成品存放装置 |
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| CN201420426759.1U CN203975447U (zh) | 2014-07-30 | 2014-07-30 | 一种铸造成品存放装置 |
Publications (1)
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| CN203975447U true CN203975447U (zh) | 2014-12-03 |
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN203975447U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104150070A (zh) * | 2014-07-30 | 2014-11-19 | 宁国市大泉机械有限公司 | 一种铸造成品存放装置 |
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2014
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