CN203975409U - 一种包装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装结构。该包装结构包括由片材一体成型的底部、四个侧壁以及分别从四个侧壁延伸的上盖片、辅盖片和两个侧翼，两个侧翼与辅盖片通过第一插接连接结构连接，且与底部和侧壁一起形成产品收纳区域，上盖片未与侧壁连接的一端为自由端，自由端与辅盖片通过第二插接连接结构连接，从而封闭产品收纳区域。本实用新型的包装结构通过插接结构实现快速的固定，提高了效率，节约成本。

Description

一种包装结构

技术领域

本实用新型涉及产品包装技术领域，特别涉及一种用于多个条状产品的包装结构，尤其适用于糖食产品的包装。

背景技术

包装结构作为用于包装物品的结构，具有保护物品的作用。因此，在物品的存储和运输等方面都会用到。在包装结构中，有许多种现有设计方案，尤其对于小件物品包装时，通常需要用额外的胶水进行固定包装结构，这样在包装过程时，首先需要涂覆胶水，增加了操作步骤，降低了生产效率。特别地，在一些食品包装领域，不希望使用胶水等化学物品。因此本发明在于解决现有技术的这些问题，尤其提供在食品包装领域，用于一个或多个条状食品的包装结构，并且包装结构的设计可以实现快速手工包装，从而提高包装效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种包装结构，能够实现快速包装，提高效率，节约人工成本，同时满足食品包装行业中对卫生环境的高标准要求，无需使用任何胶水类的化学品。

为解决上述问题，本实用新型采用的一个技术方案是，所述包装结构包括由片材一体成型的底部、侧壁以及分别从所述侧壁延伸的上盖片、辅盖片和两个侧翼，所述两个侧翼与所述辅盖片通过第一插接连接结构连接，且与所述底部和所述侧壁一起形成产品收纳区域，所述上盖片未与所述侧壁连接的一端为自由端，所述自由端与所述辅盖片通过第二插接连接结构连接，从而封闭所述产品收纳区域。

其中，所述第一插接连接结构包括设置在所述辅盖片上的第一舌片和相应设置在所述两个侧翼上的第一插槽。

其中，所述第一舌片包括由所述辅盖片上切割线形成的可相对所述辅盖片翘起的两个插入结构，所述两个第一插槽用于分别接收所述第一舌片的插入结构。

其中，所述第一舌片还包括由所述辅盖片外部边缘与辅盖片上折痕所形成的手持部，所述手持部和所述插入结构以可联动枢转的方式分别位于折痕两侧，所述手持部和第一舌片的插入结构在形成包装结构时分别在折痕两侧相对翘起。

其中，所述第一舌片的插入结构呈圆弧形设置，且插入结构的弧顶指向与辅盖片连接的侧壁。

其中，所述第一插槽的宽度等于所述第一舌片的插入结构的弦长。

其中，所述手持部呈圆弧形设置，且手持部的弧顶与插入结构的弧顶互为反向。

其中，所述手持部圆弧部分的弦长大于所述插入结构圆弧部分的弦长。

其中，所述第一插接连接结构包括设置在所述两个侧翼上的第一舌片和相应设置在所述辅盖片上的第一插槽，其中，第一舌片包括由所述两个侧翼的边缘延伸而形成的突起，所述突起向辅盖片与侧壁连接的方向延伸，所述第一插槽由辅盖片上的切割部形成，用于接收所述第一舌片的突起。

其中，所述第二插接连接结构包括设置在所述上盖片的第二舌片和相应设置在所述辅盖片上的第二插槽。

其中，所述第二舌片包括所述上盖片未与相应侧壁连接的外边缘所形成的突起，所述第二插槽形成于所述辅盖片内部或者所述辅盖片与相应侧壁的连接处，用于接收所述第二舌片的突起。

其中，所述第二舌片的突起呈梯形设置，且梯形长边是未与上盖片连接的自由端。

其中，所述第二插槽包括平行于所述辅盖片所连接的侧壁的主插槽部，以及在所述主插槽部的两端与所述主插槽部呈钝角连接的辅插槽部，所述主插槽部的长度大于所述辅插槽部的长度。

其中，所述第二舌片包括由所述上盖片内部切割线形成的可相对所述上盖片翘起的插入结构，所述第二插槽相应形成于所述辅盖片内部，用于接收所述第二舌片的插入结构。

其中，所述第二舌片包括由上盖片外部边缘与上盖片上折痕所形成的手持部，所述手持部和所述插入结构以可联动枢转的方式分别位于所述折痕的两侧，所述手持部和插入结构在形成包装结构时分别在折痕两侧相对翘起。

其中，所述第二舌片的插入结构呈圆弧形设置，且所述插入结构的弧顶指向所述上盖片所连接的辅盖片。

其中，所述手持部呈圆弧形设置，且手持部的弧顶与插入结构的弧顶互为反向。

其中，所述手持部圆弧部分的弦长大于所述插入结构圆弧部分的弦长。

其中，所述第二插槽呈圆弧形设置，且当所述第二舌片的插入结构接插到所述第二插槽内时，所述手持部和所述第二插槽的弧顶互为反向。

其中，所述两个侧翼分别与所述辅盖片未完全封闭所述包装结构，设置形成开口区域，以便于取放所述产品。

其中，所述产品为扁平的、圆的或者不规则的条状。

其中，所述包装结构被设置为由一体成型片材无胶粘连接而成。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型的包装结构包括由片材一体成型的底部、四个侧壁以及分别从四个侧壁延伸的上盖片、辅盖片和两个侧翼，两个侧翼与辅盖片通过第一插接连接结构连接，且与底部和侧壁一起形成产品收纳区域，上盖片未与侧壁连接的一端为自由端，自由端与辅盖片通过第二插接连接结构连接，从而封闭产品收纳区域。由此本实用新型的包装结构可利用第一插接连接结构和第二插接连接结构来快速的组合，与现有技术的需要涂覆其他固定材料如胶水等相比，本实用新型节省了成本，并减少了组装步骤，提高了效率。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施方式的包装结构的平面展开示意图；

图2是图1所示的包装结构在组装过程中的结构示意图；

图3是图1所示的包装结构的第二插槽设置在另一位置的平面展开示意图；

图4是图1所示的包装结构在封闭状态下的示意图；

图5是根据本实用新型的另一实施方式的包装结构的平面展开示意图；

图6是图5所示的包装结构在组装过程中的结构示意图；

图7是根据本实用新型的又一实施方式的包装结构的平面展开示意图；

图8是图7所示的包装结构省略手持部的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1，图2和图4。本实用新型的包装结构10包括由片材一体成型的底部11、四个侧壁12以及分别从四个侧壁12延伸的上盖片13、辅盖片14和两个侧翼15。两个侧翼15与辅盖片14通过第一插接连接结构16连接，且与底部11和侧壁12一起形成产品收纳区域，上盖片13未与侧壁12连接的一端为自由端，自由端与辅盖片14通过第二插接连接结构17连接，从而封闭产品收纳区域。

如图2和4所示，本实施例的上盖片13或者上盖片13与辅盖片14在侧翼15上方完全覆盖包装的产品，并且两个侧翼15分别与辅盖片14未完全封闭包装结构，从而形成开口区域，以便于取放产品。本实施方式适用的产品为扁平的、圆的或者不规则的条状，并且可以适用一条或多条产品的包装。通常而言，本实用新型包装结构所适用的产品为小型的糖食类产品。同时，两个侧翼15分别与所述辅盖片14未完全封闭所述包装结构，设置形成开口区域，在包装结构再次被打开时，方便取放所述产品。

在本实用新型的包装结构10利用第一插接连接结构16和第二插接连接结构17来连接及固定，从而被设置为由一体成型片材无胶粘连接，并且本实用新型的结构大大简化包装步骤，从而提高了包装效率，尤其满足对环保要求很高的食品行业的包装。

在一个优选实施方式中，第一插接连接结构16包括设置在辅盖片14上的第一舌片161和相应设置在两个侧翼15上的第一插槽162。

具体的，第一舌片161包括由辅盖片14上切割线形成的可相对辅盖片14翘起的两个插入结构1611，两个第一插槽162用于分别接收第一舌片161的插入结构1611。

进一步，第一舌片161还包括手持部1612，其由辅盖片14外部边缘与辅盖片14上折痕141所形成，插入结构1611与手持部1612通过折痕141连接，并且可联动枢转分别位于折痕141两侧。由于该结构的设置，操作者可以通过摁压手持部1612来联动枢转插入结构1611，使得手持部1612和插入结构1611在组装时，分别在辅盖片14两侧相对翘起，再将翘起的插入结构1611插入第一插槽162中。本实用新型第一插接结构的设计，尤其是手持部与插入结构和插槽的巧妙设计，使得在组装时，操作非常简单、便捷，从而有效提高了包装效率。

其中，第一舌片161的插入结构1611呈圆弧形设置，且插入结构1611的弧顶指向与辅盖片14连接的侧壁12。手持部1612也可以同样呈圆弧形设置，且手持部1612的弧顶与插入结构1611的弧顶互为反向。

在其他优选实施方式中，插入结构1611的弧顶的指向还可以设置为与辅盖片14连接的侧壁12垂直。即与图1所示的插入结构1611的弧顶的指向垂直。应理解，此时，第一插槽162和手持部1612的方向也相应的改变为分别与图1所示的第一插槽162和手持部1612的方向垂直。

进一步，手持部1612圆弧部分的弦长S1大于插入结构1611圆弧部分的弦长S2。由此方便操作者对手持部1612的摁压，从而迅速地将第一舌片1611伸入到第一插槽162中。

第一插槽162的长度S3基本上等于第一舌片161的插入结构1611的弦长S2，由此可防止S3小于S2时导致插入结构1611难以插入第一插槽162，或者S3大于S2时导致第一插槽162太宽使得插入结构1611容易脱出的问题，提高了连接的稳定性。

本领域技术人员可以将插入结构1611和手持部1612设置成其他适合的形状，例如方形，梯形等。

承前所述，本实施例在辅盖片14上设置了第一舌片161，在侧翼15上设置了用于接收第一舌片161的第一插槽162，由此可以通过第一舌片161和第一插槽162的相互插接来实现辅盖片14和侧翼15的固定，操作简单，提高了效率。

在其他实施例中，还可以将第一舌片161分别设置在侧壁15上，第一插槽162设置在辅盖片14上，其中，第一舌片161的结构和第一插槽162的结构与前文所述的类似，从而实现相同的效果。

在一个实施方式中，第二插接连接结构17包括设置在上盖片13的第二舌片171和相应设置在辅盖片14上的第二插槽172。

具体的，第二舌片171包括突起1711，其中突起1711是上盖片13未与相应侧壁12连接的外边缘所形成的，第二插槽172形成于辅盖片14与相应侧壁12的连接处，用于接收第二舌片171的突起1711。

在另一实施方式中，第二插槽172还可以形成于辅盖片14的内部，如图3所示。第二舌片171的突起1711和第二插槽172在辅盖片的表面上形成第二插接结构。

在某些实施方式中，第二舌片171的突起1711呈梯形设置，且突起1711的梯形长边是未与上盖片13连接的自由端。即突起1711自上盖片13的外边缘向外延伸形成一倒梯形的形状。在突起1711插入第二插槽172时，梯形的长边首先插入，这种结构可以有效的防止突起1711脱出第二插槽172的情况，如图4所示，从而有效保持包装结构的闭合状态。并且，通常突起1711的梯形长边基本等于或稍微大于插槽172的长度，在打开包装结构时也很方便

进一步，还可以在上盖片13上设置一折痕131，突起1711的底边与折痕131重叠，以在突起1711插入第二插槽172时，通过折痕131弯折突起1711，提高了突起1711插入插槽172时的垂直度和稳定度。

进一步，第二插槽172包括平行于辅盖片14所连接的侧壁12的主插槽部1721，以及在主插槽部1721的两端与主插槽部1721呈钝角连接的辅插槽部1722，辅插槽部的长度1722基本等于或者稍微大于第二舌片的突起1711的厚度，由此方便了突起1711插入第二插槽172，并达到可以卡紧所插入的突起1711的效果。

承前所述，本实施例在上盖片13上设置的第二舌片171，在辅盖片14上相应设置用于接收第二舌片171的第二插槽172。由此可以通过第二舌片171和第二插槽172的相互插接来实现上盖片13和辅盖片14的固定，操作简单，提高了效率。

在其他实施方式中，还可以将第二舌片171设置在辅盖片14上，并在上盖片13上对应的设置第二插槽172。其中，第二舌片171的结构和第二插槽172的结构与前文所述的类似，实现相同的技术效果。

综上所述，本实用新型利用第一插接连接结构16和第二插接连接结构17来固定侧壁以及盖片，从而形成可以再次开合的闭合包装结构，与现有技术的需要涂覆其他固定材料如胶水等相比，尤其适用于对环保要求很高的食品行业，并且本实用新型的包装结构操作简单、快速，提高了包装效率。

本实用新型还提供了另一实施方式的包装结构，具体请参阅图5和图6。图5所示的包装结构20与图1所示的包装结构10不同之处在于第一插接结构的设置。其中，包装结构20的第一插接连接结构26包括设置在两个侧翼25上的第一舌片261和相应设置在辅盖片24上的第一插槽262。具体而言，第一舌片261包括由两侧翼25的边缘分别延伸而形成的突起2611，设置在辅盖片24上的第一插槽262用于接收第一舌片261的两个突起2611。

在某些实施方式中，突起2611呈梯形设置。并且梯形的一边为斜边，使得在突起2611插入第一插槽262时，突起2611在斜边的引导下，更顺利的插入。其中，突起2611的顶边指向与上盖片23连接的侧壁22。在其他实施例中，突起2611的顶边的指向还可以设置为与上盖片23连接的侧壁22垂直。即与图5的突起2611的顶边的指向垂直，应理解，此时，第一插槽262的方向也相应的改变为与图5所示的第一插槽262的方向垂直。

在其他实施例中，突起2611还可以圆弧或其他形状。

第一插槽262设置为可同时接收两个突起2611。换而言之，第一插槽262的宽度优选等于或略大于两个突起2611的底边的宽度之和，由此可以保证两个突起2611在和第一插槽262进行接插时的稳定性。应理解，在突起2611为圆弧或者其他形状时，第一插槽262的宽度同样优选等于或略大于两个突起2611的最大的宽度之和。通过设计和调整突起2611到侧壁22的距离，如图5和6所示，从而在插入第一插槽262时，产生向包装结构20中心拉拢的力，防止第一舌片261的突起2611脱出第一插槽262。

在另外实施方式中，还可以将第一舌片261设置在辅盖片24上，第一插槽262相应设置在两个侧翼25上的，其中，第一舌片261的结构和第一插槽262的结构与前文所述的类似，从而实现相同的技术效果。

本实用新型还提供了第二插接结构的另一实施方式，具体请参阅图7。包装结构30的第二插接连接结构37的第二舌片371包括由上盖片33内部切割线形成的可相对上盖片33翘起的插入结构3711，第二插槽372相应形成于辅盖片34内部，用于接收第二舌片371的插入结构3711。

进一步，第二舌片372还包括由上盖片33外部边缘与上盖片33上折痕331所形成的手持部3712，插入结构3711与手持部3712通过折痕331连接，并且可联动枢转分别位于折痕331两侧。在形成包装结构30时，手持部3712和插入结构3711分别在折痕331两侧相对翘起。

其中，第二舌片371的插入结构3711呈圆弧形设置，且插入结构3711的弧顶指向主盖片33所连接的辅盖片34。手持部3712同样呈圆弧形设置，且当第二舌片371的插入结构3711接插到第二插槽372内时，手持部3712和第二插槽3711的弧顶互为反向。第二插槽372同样呈圆弧形设置，且当第二舌片371的插入结构3711接插到第二插槽372内时，3712手持部和第二插槽372的弧顶互为反向。

进一步，手持部3712圆弧部分的弦长S4大于插入结构3711圆弧部分的弦长S5。由此方便操作者对手持部3712的摁压。

第二插槽372的长度S6等于第二舌片371的插入结构3711的弦长S5，由此可防止S6小于S5时导致插入结构3711难以插入第二插槽372，或者S6大于S5时导致第二插槽372太宽使得插入结构3711容易脱出的问题，提高了固定的稳定性。

在其他实施例中，插入结构3711和手持部3712还可以设置成其他的形状，例如方形、梯形等。应理解，第二插槽372对应设置为其他的可以接收插入结构3711的结构。

其中，本实用新型的第二舌片371还可以不设置手持部3712，具体结构如图8所示。

综上所述，本实用新型的包装结构利用第一插接连接结构和第二插接连接结构来固定及形成可再次开合的闭合包装结构，本实用新型包装结构被设置为由一体成型片材无胶粘连接而成，与现有技术的需要涂覆其他固定材料如胶水等相比，本实用新型尤其适用于对环保要求较高的食品行业，而且本实用新型的结构使得包装步骤简单便捷，提高了包装效率。本实用新型优选适用的产品为扁平的、圆的或者不规则的条状。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同结构或类似变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (21)

1.一种包装结构，其特征在于，所述包装结构包括由片材一体成型的底部、侧壁以及分别从所述侧壁延伸的上盖片、辅盖片和两个侧翼，所述两个侧翼与所述辅盖片通过第一插接连接结构连接，且与所述底部和所述侧壁一起形成产品收纳区域，所述上盖片未与所述侧壁连接的一端为自由端，所述自由端与所述辅盖片通过第二插接连接结构连接，从而封闭所述产品收纳区域。

2.根据权利要求1所述的包装结构，其特征在于，所述第一插接连接结构包括设置在所述辅盖片上的第一舌片和相应设置在所述两个侧翼上的第一插槽。

3.根据权利要求2所述的包装结构，其特征在于，所述第一舌片包括由所述辅盖片上切割线形成的可相对所述辅盖片翘起的两个插入结构，所述两个第一插槽用于分别接收所述第一舌片的插入结构。

4.根据权利要求3所述的包装结构，其特征在于，所述第一舌片还包括由所述辅盖片外部边缘与辅盖片上折痕所形成的手持部，所述手持部和所述插入结构以可联动枢转的方式分别位于折痕两侧，所述手持部和第一舌片的插入结构在形成包装结构时分别在折痕两侧相对翘起。

5.根据权利要求3或4所述的包装结构，其特征在于，所述第一舌片的插入结构呈圆弧形设置，且插入结构的弧顶指向与辅盖片连接的侧壁。

6.根据权利要求5所述的包装结构，其特征在于，所述第一插槽的宽度等于所述第一舌片的插入结构的弦长。

7.根据权利要求5所述的包装结构，其特征在于，所述手持部呈圆弧形设置，且手持部的弧顶与插入结构的弧顶互为反向。

8.根据权利要求7所述的包装结构，其特征在于，所述手持部圆弧部分的弦长大于所述插入结构圆弧部分的弦长。

9.根据权利要求1所述的包装结构，其特征在于，所述第一插接连接结构包括设置在所述两个侧翼上的第一舌片和相应设置在所述辅盖片上的第一插槽，其中，第一舌片包括由所述两个侧翼的边缘延伸而形成的突起，所述突起向辅盖片与侧壁连接的方向延伸，所述第一插槽由辅盖片上的切割部形成，用于接收所述第一舌片的突起。

10.根据权利要求1，2，3，4或9任一项所述的包装结构，其特征在于，所述第二插接连接结构包括设置在所述上盖片的第二舌片和相应设置在所述辅盖片上的第二插槽。

11.根据权利要求10所述的包装结构，其特征在于，所述第二舌片包括所述上盖片未与相应侧壁连接的外边缘所形成的突起，所述第二插槽形成于所述辅盖片内部或者所述辅盖片与相应侧壁的连接处，用于接收所述第二舌片的突起。

12.根据权利要求11所述的包装结构，其特征在于，所述第二舌片的突起呈梯形设置，且梯形长边是未与上盖片连接的自由端。

13.根据权利要求12所述的包装结构，其特征在于，所述第二插槽包括平行于所述辅盖片所连接的侧壁的主插槽部，以及在所述主插槽部的两端与所述主插槽部呈钝角连接的辅插槽部，所述辅插槽部的长度等于或大于第二舌片的突起的厚度。

14.根据权利要求10所述的包装结构，其特征在于，所述第二舌片包括由所述上盖片内部切割线形成的可相对所述上盖片翘起的插入结构，所述第二插槽相应形成于所述辅盖片内部，用于接收所述第二舌片的插入结构。

15.根据权利要求14所述的包装结构，其特征在于，所述第二舌片包括由上盖片外部边缘与上盖片上折痕所形成的手持部，所述手持部和所述插入结构以可联动枢转的方式分别位于所述折痕的两侧，所述手持部和插入结构在形成包装结构时分别在折痕两侧相对翘起。

16.根据权利要求14所述的包装结构，其特征在于，所述第二舌片的插入结构呈圆弧形设置，且所述插入结构的弧顶指向所述上盖片所连接的辅盖片。

17.根据权利要求16所述的包装结构，其特征在于，所述手持部呈圆弧形设置，且手持部的弧顶与插入结构的弧顶互为反向。

18.根据权利要求17所述的包装结构，其特征在于，所述手持部圆弧部分的弦长大于所述插入结构圆弧部分的弦长。

19.根据权利要求17所述的包装结构，其特征在于，所述第二插槽呈圆弧形设置，且当所述第二舌片的插入结构接插到所述第二插槽内时，所述手持部和所述第二插槽的弧顶互为反向。

20.根据权利要求1所述的包装结构，其特征在于，所述两个侧翼分别与所述辅盖片未完全封闭所述包装结构，设置形成开口区域，以便于取放所述产品。

21.根据权利要求20所述的包装结构，其特征在于，所述产品为扁平的、圆的或者不规则的条状。