CN203973887U - 一种干式变压器成型用浇注工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种干式变压器成型用浇注工装，包括中心拉杆，中心拉杆的上端设有外螺纹段，浇注工装还包括浇注底板，浇注底板的中心位置处设有供中心拉杆穿过的轴向沿上下方向延伸的中心穿孔，中心拉杆向下穿出中心穿孔的下端设有防脱横梁，浇注底板的下部设有用于与所述中心拉杆的防脱横梁挡止配合以防止中心拉杆向上脱出所述中心穿孔的防脱挡止面，防脱挡止面上设有用于在所述中心穿孔的周向上与防脱横梁止转限位配合以对中心拉杆的转动进行限位的单向止转限位结构或双向止转限位结构。通过旋装螺母来向上拉紧中心拉杆进而可以将中心拉杆与浇注底板紧固装配，在需要进行维护检修时，将螺母拆卸下来，再将中心拉杆通过中心穿孔穿出即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干式变压器成型用浇注工装。
背景技术
目前，环氧树脂浇注型干式变压器的高压线圈中的线绕式线圈一般是平绕，先将绕组绕制好，再装模进行浇注，浇注好后再进行绕组的套装。常用的浇注工装如授权公告号为CN201859775U的中国实用新型专利中所公开的浇注模具，包括内、外模及间隔分布在内、外膜上下的用于夹紧固定内、外模的顶部固定架及浇注底板，顶部固定架和浇注底板通过中心拉杆及绕中心拉杆外侧周向均布的边拉杆固定装配在一起，中心拉杆及边拉杆均沿上下方向延伸。在将上述模具工装安装完成后，即可进行线圈的绕制和浇注。在浇注完成后，对线圈进行脱模即可。
但现有的浇注底板普遍采用在底板中心位置焊接丝套的方法，中心拉杆的两端都攻丝，使用时，将中心拉杆的一端旋拧在底板中心位置的丝套中以实现拉杆与浇注底板的紧固装配。但这种紧固装配的方法在组装模具时，为了使中心拉杆上紧需要借助扳手或者其他工具，而且丝套由于经常受力很容易出现脱丝，维护检修均较为麻烦。并且，由于在浇注过程中，中心拉杆极易沾上树脂，树脂若顺着中心拉杆流入丝套中固化，会使得中心拉杆很难被拆卸下来，维修麻烦。并且，由于中心拉杆很难拆卸，拆模时经常要讲线圈放倒，由于浇注底板自重较大会导致中心拉杆被压弯，进而损坏中心拉杆。
实用新型内容
本实用新型提供一种干式变压器成型用浇注工装，以解决现有技术中存在的中心拉杆通过丝套与浇注底板装配时维护检修较为麻烦的技术问题。
本实用新型所提供的干式变压器成型用浇注工装的技术方案是：干式变压器成型用浇注工装，包括沿上下方向延伸的中心拉杆，中心拉杆的上端设有外螺纹段，所述浇注工装还包括浇注底板，所述浇注底板的中心位置处设有供中心拉杆穿过的轴向沿上下方向延伸的中心穿孔，中心拉杆向下穿出中心穿孔的下端设有防脱横梁，浇注底板的下部设有用于与所述中心拉杆的防脱横梁挡止配合以防止中心拉杆向上脱出所述中心穿孔的防脱挡止面，防脱挡止面上设有用于在所述中心穿孔的周向上与防脱横梁止转限位配合以对中心拉杆的转动进行限位的单向止转限位结构或双向止转限位结构。
所述的中心穿孔为长孔结构，中心穿孔的长度不小于所述防脱横梁的长度以供所述中心拉杆上的防脱横梁由上向下穿出所述的中心穿孔。
所述的防脱横梁的中部与所述中心拉杆的下端部固连以形成倒置的T型结构，所述防脱挡止面上设有所述的单向止转限位结构，单向止转限位结构为分布于所述中心穿孔的周向外侧的两凸块，两凸块在所述中心穿孔的周向上位于所述防脱横梁两侧并分别与所述防脱横梁的两端部挡止限位配合。
所述的浇注底板的中心位置处设有中心安装孔，中心安装孔处可拆装配有封堵板，所述的中心穿孔设置在所述封堵板的中心，所述的防脱挡止面设置在所述封堵板的下端面上。
所述的浇注工装还包括绕所述中心拉杆外侧周向均布的沿上下方向延伸的边拉杆，在浇注底板上设有供所述边拉杆穿过的轴向沿上下方向延伸的边穿孔，边拉杆向下穿出边穿孔的下端设有挡止横梁，浇注底板的下部具有用于与所述边拉杆的挡止横梁挡止配合以防止边拉杆向上脱出所述边穿孔的下端面，下端面上设有用于在所述边穿孔的周向上与挡止横梁止转限位配合以对边拉杆的转动进行限位的单向止转结构或双向止转结构。
所述的边穿孔为长孔结构，边穿孔的长度不小于所述挡止横梁的长度以供所述边拉杆上的挡止横梁由上向下穿出所述的边穿孔。
所述的浇注底板的下端面上对应各边拉杆分别设有所述的单向止转结构，所述浇注底板的下端面上对应各边穿孔分别扣接固定有槽口朝上的槽钢，所述单向止转结构为所述槽钢的两侧槽壁。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的干式变压器成型用浇注工装在使用时，将浇注底板平放，由于中心拉杆的下端设有防脱横梁，并且在浇注底板下部的防脱挡止面上设有用于对中心拉杆的转动进行限位的单向止转限位结构或双向，在将中心拉杆穿入中心穿孔中后，通过向中心拉杆上端的外螺纹段上旋装螺母来向上拉紧中心拉杆进而可以将中心拉杆与浇注底板紧固装配，中心拉杆上的防脱横梁将与浇注底板下部的防脱挡止面挡止配合以防止中心拉杆向上脱出中心穿孔，同时，在单向止转限位结构或双向止转限位结构的作用下，可以提高拆装螺母的效率。在需要进行维护检修时，将中心拉杆上端设置有的螺母拆卸下来，再将中心拉杆通过中心穿孔穿出，维护检修快速方便。
附图说明
图1是本实用新型所提供的干式变压器成型用浇注工装的一种实施例的结构示意图；
图2是图1中所示的浇注工装去除内、外模及顶部固定架后的结构示意图；
图3是图2中浇注底板的立体图；
图4是图3所示的浇注底板上的中心孔封板的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示，一种干式变压器成型用浇注工装的实施例，该实施例中的浇注工装包括由内模和外模构成的模具组件400及间隔分布在模具组件上下方的用于夹紧固定模具组件的顶部固定架500和浇注底板1，顶部固定架500和浇注底板1通过拉杆组件600固定装配在一起，此处的拉杆组件600包括均沿上下方向延伸的中心拉杆4和四个边拉杆5，本实施例中的中心拉杆4和边拉杆5的上部分别设有用于旋装紧固螺母的外螺纹段。
本实施例中，在浇注底板1的中心位置处设有中心安装孔11，中心安装孔11处可拆装配有封堵板3，在封堵板3的中心位置处设有供中心拉杆4穿过的轴向沿上下方向延伸的中心穿孔301，此处的中心穿孔301为长孔结构，在中心拉杆4的向下穿出中心穿孔301的下端设有防脱横梁401，防脱横梁401的中部与所述中心拉杆4的下端部固连以形成倒置的T型结构，在封堵板3的下端面上设有用于与所述中心拉杆4的防脱横梁401挡止配合以防止中心拉杆4向上脱出所述中心穿孔301的防脱挡止面303，防脱挡止面303上设有用于在所述中心穿孔301的周向上与防脱横梁401止转限位配合以对中心拉杆4的转动进行限位的单向止转限位结构，此处的单向止转限位结构为分布于所述中心穿孔的周向外侧的两凸块302，两凸302在所述中心穿孔301的周向上位于所述防脱横梁401两侧并分别与所述防脱横梁401的两端部挡止限位配合，装配时，将设置有防脱横梁401的中心拉杆4由上而下插入中心穿孔301中，由于中心穿孔301的长度大于所述防脱横梁401的长度以供所述中心拉杆上的防脱横梁由上向下穿出所述的中心穿孔，转动中心拉杆，防脱横梁401与中心穿孔301错开，防脱横梁401与封堵板3上的防脱挡止面303挡止配合，同时，防脱横梁的两端部分别与两凸块挡止限位配合以在中心穿孔301的周向上形成对防脱横梁401及中心拉杆4的单向转动限位。
在本实施例中，浇注底板1上设有供所述边拉杆5穿过的轴向沿上下方向延伸的边穿孔101，各边穿孔101对应一个边拉杆5，边拉杆5向下穿出边穿孔的下端设有挡止横梁，浇注底板1的下部具有用于与所述边拉杆的挡止横梁挡止配合以防止边拉杆向上脱出所述边穿孔的下端面，下端面上设有用于在所述边穿孔的周向上与挡止横梁止转限位配合以对边拉杆的转动进行限位的单向止转结构，浇注底板1的下端面上对应各边穿孔分别扣接固定有槽口朝上的槽钢102，所述单向止转结构为所述槽钢102的两侧槽壁，当将设置有挡止横梁的边拉杆5由上而下插入边穿孔101中，由于边穿孔101的长度大于所述挡止横梁的长度以供所述边拉杆上的挡止横梁由上向下穿出所述的边穿孔，转动边拉杆，挡止横梁与边穿孔101错开，挡止横梁与浇注底板上的挡止防脱面挡止配合，同时，挡止横梁的两端部分别与槽钢102的两侧槽壁挡止限位配合以形成对边拉杆在周向上的转动限位。
本实施例所提供的浇注工装可以立浇工装和卧浇工装，在作为立浇工装时，将封堵板3通过螺栓固定在浇注底板1的中心安装孔11处。装模时，将浇注底板1平方，将中心拉杆4由上而下插入中心穿孔301中，将边拉杆5由上而下的插入边穿孔101中，再对应的将模具组件400放置在浇注底板1上，并将顶部固定架500放置在模具组件400上，使中心拉杆4和各边拉杆5分别与顶部固定架上的穿孔对应，然后向各拉杆的外螺纹段上旋装紧固螺母，在旋装紧固螺母时，中心拉杆4下端的防脱横梁401会被两凸台302限位，从而可以将对应的紧固螺母上紧，同时，边拉杆5下端的挡止横梁也会被槽钢102中的两侧槽壁限位，从而可以讲对应的紧固螺母上紧，从而可以将模具组件压紧。
在拆模时，只需要将中心拉杆及边拉杆顶部的紧固螺母去掉，然后转动中心拉杆及边拉杆即可轻松的将拉杆从浇注底板上的中心穿孔及边穿孔中拉出，拆模方便，不会损害拉杆。
而作为卧浇工装使用时，将封堵板去掉。装模时，将浇注底板立方，中心拉杆从浇注立板的中心安装孔中穿出即可。
上述实施例中，中心穿孔及边穿孔均为长孔结构，这样，在不影响浇注底板强度的前提下，通过转动拉杆即可方便的使防脱横梁和挡止横梁穿过相应的穿孔，便于实现工装的拆装。在其他实施例中，也可以将穿孔设计成圆孔结构，此时，可以从下向上向穿孔中插装对应的拉杆，同样可以实现防脱挡止的作用。
上述实施例中，在封堵板上设置两个凸块构成单向止转限位结构以对中心拉杆进行单向转动限位，这样便于上紧螺母。在其他实施例中，也可以在封堵板上设置双向止转限位结构，例如在封堵板的下端面上设置用于与防脱横梁相对应的止转槽，止转槽与上述中心穿孔呈十字交叉布置，当将防脱横梁转动至止转槽中时，可由止转槽实现对防脱横梁及中心拉杆的双向转动限位，而在防脱横梁转动至与中心穿孔对应的位置时，可以将中心拉杆从中心穿孔中取出。同样的，侧拉杆和边穿孔也可以这样设置。
上述实施例中，封堵板与浇注底板通过螺栓可拆装配，这样整个浇注工装即可作为立浇工装，也可以方便的将封堵板取下而将其改变成卧浇工装，通用性较强。
上述实施例中，中心穿孔的长度大于防脱横梁的长度，在其他实施例中，也可以使中心穿孔的长度等于防脱横梁的长度，只要中心穿孔的长度不小于防脱横梁的长度而保证防脱横梁的正常穿过中心穿孔即可。边穿孔与侧拉杆上的挡止横梁的长度关系也如此。
上述实施例中，防脱横梁与中心拉杆形成倒置的T型结构，在其他实施例中，防脱横梁也可以是端部与中心拉杆固连以形成L型结构，此时，只要可以保证对防脱横梁的止转限位，同样可以将其应用在浇注工装中。
Claims (7)
1.一种干式变压器成型用浇注工装，包括沿上下方向延伸的中心拉杆，中心拉杆的上端设有外螺纹段，所述浇注工装还包括浇注底板，其特征在于：所述浇注底板的中心位置处设有供中心拉杆穿过的轴向沿上下方向延伸的中心穿孔，中心拉杆向下穿出中心穿孔的下端设有防脱横梁，浇注底板的下部设有用于与所述中心拉杆的防脱横梁挡止配合以防止中心拉杆向上脱出所述中心穿孔的防脱挡止面，防脱挡止面上设有用于在所述中心穿孔的周向上与防脱横梁止转限位配合以对中心拉杆的转动进行限位的单向止转限位结构或双向止转限位结构。
2.根据权利要求1所述的干式变压器成型用浇注工装，其特征在于：所述的中心穿孔为长孔结构，中心穿孔的长度不小于所述防脱横梁的长度以供所述中心拉杆上的防脱横梁由上向下穿出所述的中心穿孔。
3.根据权利要求1所述的干式变压器成型用浇注工装，其特征在于：所述的防脱横梁的中部与所述中心拉杆的下端部固连以形成倒置的T型结构，所述防脱挡止面上设有所述的单向止转限位结构，单向止转限位结构为分布于所述中心穿孔的周向外侧的两凸块，两凸块在所述中心穿孔的周向上位于所述防脱横梁两侧并分别与所述防脱横梁的两端部挡止限位配合。
4.根据权利要求1或2或3所述的干式变压器成型用浇注工装，其特征在于：所述的浇注底板的中心位置处设有中心安装孔，中心安装孔处可拆装配有封堵板，所述的中心穿孔设置在所述封堵板的中心，所述的防脱挡止面设置在所述封堵板的下端面上。
5.根据权利要求1或2或3所述的干式变压器成型用浇注工装，其特征在于：所述的浇注工装还包括绕所述中心拉杆外侧周向均布的沿上下方向延伸的边拉杆，在浇注底板上设有供所述边拉杆穿过的轴向沿上下方向延伸的边穿孔，边拉杆向下穿出边穿孔的下端设有挡止横梁，浇注底板的下部具有用于与所述边拉杆的挡止横梁挡止配合以防止边拉杆向上脱出所述边穿孔的下端面，下端面上设有用于在所述边穿孔的周向上与挡止横梁止转限位配合以对边拉杆的转动进行限位的单向止转结构或双向止转结构。
6.根据权利要求5所述的干式变压器成型用浇注工装，其特征在于：所述的边穿孔为长孔结构，边穿孔的长度不小于所述挡止横梁的长度以供所述边拉杆上的挡止横梁由上向下穿出所述的边穿孔。
7.根据权利要求5所述的干式变压器成型用浇注工装，其特征在于：所述的浇注底板的下端面上对应各边拉杆分别设有所述的单向止转结构，所述浇注底板的下端面上对应各边穿孔分别扣接固定有槽口朝上的槽钢，所述单向止转结构为所述槽钢的两侧槽壁。
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