CN203973858U - 一种橡胶制品快速脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种橡胶制品快速脱模装置,该装置包括环形插头、卡箍和保护套,其中环形插头上设置有通孔,环形插头通过通孔与高压气源相连接,环形插头一端插装到模具的外表面与橡胶制品的内表面之间,卡箍设置在与所述环形插头上端相对应的橡胶制品外表面上,保证了两者之间的气密连接,保护套包裹于橡胶制品外侧,可以防止在对大长度的橡胶制品进行脱模时因气压过大或者气流不均而导致的爆裂和变形。所述脱模装置方便脱模、操作简便、防爆裂防变形、节省人力、提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶加工领域,特别涉及一种橡胶制品快速脱模装置。
背景技术
脱模不良是影响橡胶制品质量和生产效率的重要原因,它可造成制件扭曲变形及撕裂等, 有的甚至损伤模具, 给正常生产带来麻烦。橡胶制品脱模不良主要是由于制品顶出时与模芯难以顺利脱离,尤其是大长度、多波纹的橡胶制品与模芯的脱离更加困难,这就限制了此类橡胶制品的开发设计。传统的橡胶制品脱模采用人工结合气枪,效率低,费体力,成本高。具体原因是:人工结合气枪脱模效率低又费体力,操作员脱模手法需要长期训练要求很高,而且如果气压控制不当,很容易使橡胶制品爆裂,从而提高了生产成本,造成成本浪费。
因此,如何将橡胶制品顺利地从模芯上取出至关重要,现有技术一般通过气动脱模装置取下橡胶制品,然而,与此同时会出现另外一个问题,在气压较大的情况下,脱模时橡胶制品会因厚薄不一而从较薄处爆裂或者变形。传统大长度橡胶制品的脱模具体采取以下方式:将大长度橡胶制品制作成二段或多段的结构,然后通过内插连接钢管或塑料管、外加卡箍来固定连接多段的橡胶制品。采用此种方法脱模有很多不足之处,例如:模具加工复杂、费用较高、生产时组合费工费时等。
实用新型内容
针对现有情况存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种方便脱模、操作简便、防爆裂防变形、节省人力、提高生产效率的橡胶制品快速脱模装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种橡胶制品快速脱模装置,包括环形插头、卡箍和保护套,其中所述环形插头上设置有通孔,所述环形插头通过所述通孔与高压气源相连接,环形插头一端插装到模具的外表面与橡胶制品的内表面之间,所述卡箍设置在与所述环形插头上端相对应的橡胶制品外表面上。所述保护套包裹于橡胶制品外侧。
所述保护套为软质厚布或轻薄铁皮,也可以是其他公知材质的保护套。
所述环状插头的内径略大于模芯的外径。
优选地,所述环形插头上的通孔设置在环形插头中心位置,设置在该位置的有益效果在于,当通过通孔通入高压气体时,有利于高压气体在环形插头内表面和模芯底部的间隙之间分布均匀。
本实用新型的橡胶制品快速脱模装置,在脱模时,通过所述通孔通入高压气体时,高压气体使橡胶制品径向膨胀,从而使橡胶制品能够随脱模装置一起从模具中脱出,当大长度的橡胶制品脱模时,通入高压气体后会因气压过大或者气流不均而而导致爆裂和变形,而本实用新型中的保护套可以防止爆裂和变形。卡箍设置在与所述环形插头上端相对应的橡胶制品外表面上保证了两者之间的气密连接。所述脱模装置方便脱模、操作简便、防爆裂防变形、节省人力、提高生产效率,通过设置该实用新型结构装置,提升了作业效率和品质良率,降低了作业员的技能要求。
附图说明
为了易于说明,下面结合附图对本实用新型的橡胶制品快速脱模装置作进一步说明:
图1是本实用新型橡胶制品脱模前结构示意图;
图2是本实用新型橡胶制品脱模中结构示意图;
图3是本实用新型橡胶制品脱模后结构示意图;
图中:1-为橡胶制品,2-模具,3-模芯,4-环形插头,5-卡箍,6-保护套,7-通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2、图3所示,本实用新型中的橡胶制品快速脱模装置包括环形插头4、卡箍5和保护套6,其中所述环形插头4上设置有通孔7,所述环形插头4通过所述通孔7与高压气源相连接,环形插头4一端插装到模具2的外表面与橡胶制品1的内表面之间,所述环状插头4的内径略大于模芯3的外径。所述环形插头4上的通孔7可以设置在环形插头4的中心位置,设置在该位置的有益效果在于,当通过通孔7通入高压气体时,有利于高压气体在环形插头4内表面和模芯3底部的间隙之间分布均匀。所述卡箍5设置在与所述环形插头4上端相对应的橡胶制品1外表面上。所述保护套6包裹于橡胶制品1外侧。
工作时,所述环形插口4插入橡胶制品1与模具2的接触面之间,三者之间的表面有一定的间隙,通过通孔7通入高压气体,高压气体依次通过通孔7、环形插头4内表面与模芯3底面之间的间隙,环形插头4内表面与模具2外表面之间的间隙,高压气体使橡胶制品1径向膨胀,随着环形插头4内表面与模芯3底面之间、环形插头4内表面与模具2之间的气压不断增大从而使橡胶制品1能够随脱模装置一起从模具2中脱出。卡箍5设置在与所述环形插头4上端相对应的橡胶制品1外表面上保证了两者之间的气密连接。保护套6可以防止橡胶制品1因气压过大或者气流不均而导致的爆裂和变形。所述保护套6为软质厚布或轻薄铁皮,也可以是其他公知材质的保护套,在此不再详述。
本实施例中的橡胶制品快速脱模装置,保护套可以防止在对大长度的橡胶制品进行脱模时因气压过大或者气流不均而导致的爆裂和变形。卡箍设置在与所述环形插头上端相对应的橡胶制品外表面上保证了两者之间的气密连接。所述脱模装置方便脱模、操作简便、防爆裂防变形、节省人力、提高生产效率。
以上所述具体实施例仅是本实用新型的具体个案,本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样,凡依照本实用新型之形态、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种橡胶制品快速脱模装置,其特征在于,包括环形插头(4)、卡箍(5)和保护套(6),其中所述环形插头(4)上设置有通孔(7),所述环形插头(4)通过所述通孔(7)与高压气源相连接,环形插头(4)一端插装到模具(2)的外表面与橡胶制品(1)的内表面之间,所述保护套(6)包裹于橡胶制品(1)外侧。
2.根据权利要求1所述的橡胶制品快速脱模装置,其特征在于,所述卡箍(5)设置在与所述环形插头(4)上端相对应的橡胶制品(1)外表面上。
3.根据权利要求1或2所述的橡胶制品快速脱模装置,其特征在于,所述保护套(6)为软质厚布。
4.根据权利要求1或2所述的橡胶制品快速脱模装置,其特征在于,所述保护套(6)为薄型铁皮。
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