CN203972782U - 自动紧实型腔装置 - Google Patents
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Abstract
自动紧实型腔装置。主要解决现在的型腔在倒入砂子以后，砂子之间的间距较大，较为松散，铸造的效果较差的问题。其特征在于：包括机架（1）和与电源连接的振动器（2），所述机架（1）包括上安装座（3）和下安装座（4），所述上安装座（3）与振动器（2）连接，所述上、下安装座之间设有若干缓冲弹簧（5），所述上安装座（3）上设有若干用于夹紧型腔的型腔夹具（6）。本实用新型提供自动紧实型腔装置，通过振动器带动上安装座振动，上下安装座通过缓冲弹簧连接，可以通过振动自动紧实型腔内的砂子，结构简单，使用方便，铸造的质量好。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造领域，特别涉及自动紧实型腔装置。
背景技术
现在的型腔在倒入砂子以后，砂子之间的间距较大，较为松散，铸造的效果较差。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供自动紧实型腔装置，主要解决现在的型腔在倒入砂子以后，砂子之间的间距较大，较为松散，铸造的效果较差的问题。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种自动紧实型腔装置，包括机架和与电源连接的振动器，所述机架包括上安装座和下安装座，所述上安装座与振动器连接，所述上、下安装座之间设有若干缓冲弹簧，所述上安装座上设有若干用于夹紧型腔的型腔夹具。
所述型腔夹具包括固定柱和与固定柱滑动配合的夹板。
所述固定柱上设有第一滑槽，所述夹板上设有与第一滑槽对应的第二滑槽，还包括固定螺栓，所述的固定螺栓的螺杆穿过第一、二滑槽且裸露在外，所述固定螺栓的螺杆上设有螺帽，所述螺帽与夹板紧压配合。
所述螺帽与夹板之间还设有垫片。
所述缓冲弹簧为四根，且分别对应设于上、下安装座的四个边缘角。
所述夹板端部还设有若干防滑凸起。
所述振动器为振动电机。
所述上安装座上还设有用于放置型腔的凹槽。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供自动紧实型腔装置，通过振动器带动上安装座振动，上下安装座通过缓冲弹簧连接，可以通过振动自动紧实型腔内的砂子，结构简单，使用方便，铸造的质量好。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的立体示意。
图2为本实用新型一个实施例的A处放大图。
图3为本实用新型一个实施例的B处放大图。
图中，机架1，振动器2，上安装座3，下安装座4，缓冲弹簧5，型腔夹具6，固定柱61，夹板62，第一滑槽611，第二滑槽621，固定螺栓63，螺帽64，垫片65，防滑凸起66。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：如图1结合图2至图3所示，一种自动紧实型腔装置，包括机架1和与电源连接的振动器2，所述机架1包括上安装座3和下安装座4，所述上安装座3与振动器2连接，所述上、下安装座之间设有若干缓冲弹簧5，所述上安装座3上设有若干用于夹紧型腔的型腔夹具6。本实用新型提供自动紧实型腔装置，通过振动器带动上安装座振动，上下安装座通过缓冲弹簧连接，可以通过振动自动紧实型腔内的砂子，结构简单，使用方便，铸造的质量好。
在本实用新型中，如图所示，所述型腔夹具6包括固定柱61和与固定柱61滑动配合的夹板62。滑动配合的固定柱61和夹板62可以灵活的调整高度，以适应各种高度不同的型腔，使用范围广，使用效果好。
在本实用新型中，如图所示，所述固定柱61上设有第一滑槽611，所述夹板62上设有与第一滑槽611对应的第二滑槽621，还包括固定螺栓63，所述的固定螺栓63的螺杆穿过第一、二滑槽且裸露在外，所述固定螺栓63的螺杆上设有螺帽64，所述螺帽64与夹板62紧压配合。要移动夹板时，可以通过松开螺帽，进而第一、二滑槽来拖动夹板，到达指定位置后可以紧固螺帽，实现定位，结构简单，使用效果好。
在本实用新型中，如图所示，所述螺帽64与夹板62之间还设有垫片65。垫片可以增加受力面积，使用效果更好。
在本实用新型中，如图所示，所述缓冲弹簧5为四根，且分别对应设于上、下安装座的四个边缘角。安装在四个边缘角可以使工作时候更加稳定，使用效果更好。
在本实用新型中，如图所示，所述夹板62端部还设有若干防滑凸起66。更好的固定型腔，避免滑落。
在本实用新型中，如图所示，所述振动器2为振动电机。振动电机集动力源和振动源一体，简单方便，使用效果好。
在本实用新型中，如图所示，所述上安装座3上还设有用于放置型腔的凹槽39。将型腔放置于凹槽内，进一步稳定型腔。
实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动紧实型腔装置，其特征在于：包括机架（1）和与电源连接的振动器（2），所述机架（1）包括上安装座（3）和下安装座（4），所述上安装座（3）与振动器（2）连接，所述上、下安装座之间设有若干缓冲弹簧（5），所述上安装座（3）上设有若干用于夹紧型腔的型腔夹具（6），所述型腔夹具（6）包括固定柱（61）和与固定柱（61）滑动配合的夹板（62），所述固定柱（61）上设有第一滑槽（611），所述夹板（62）上设有与第一滑槽（611）对应的第二滑槽（621），还包括固定螺栓（63），所述的固定螺栓（63）的螺杆穿过第一、二滑槽且裸露在外，所述固定螺栓（63）的螺杆上设有螺帽（64），所述螺帽（64）与夹板（62）紧压配合。
2.根据权利要求1所述的自动紧实型腔装置，其特征在于：所述螺帽（64）与夹板（62）之间还设有垫片（65）。
3.根据权利要求2所述的自动紧实型腔装置，其特征在于：所述缓冲弹簧（5）为四根，且分别对应设于上、下安装座的四个边缘角。
4.根据权利要求3所述的自动紧实型腔装置，其特征在于：所述夹板（62）端部还设有若干防滑凸起（66）。
5.根据权利要求4所述的自动紧实型腔装置，其特征在于：所述振动器（2）为振动电机。
6.根据权利要求5所述的自动紧实型腔装置，其特征在于：所述上安装座（3）上还设有用于放置型腔的凹槽（39）。
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| CN (1) | CN203972782U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106216613A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-14 | 河北瑞欧消失模科技有限公司 | 一种悬浮全方位激振振实机及振实方法 |
| CN106513595A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-03-22 | 成都嘉新特种精密铸造有限公司 | 一种型砂压实装置 |
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