CN203971955U - 用于载钌活性炭的脱钌再生装置 - Google Patents

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CN203971955U CN201420219800.8U CN201420219800U CN203971955U CN 203971955 U CN203971955 U CN 203971955U CN 201420219800 U CN201420219800 U CN 201420219800U CN 203971955 U CN203971955 U CN 203971955U
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Inventor
崔毅
易落新
赵国臣
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Inner Mongolia Puruifen Environmental Science And Technology Co Ltd
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Inner Mongolia Puruifen Environmental Science And Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于载钌活性炭的脱钌再生装置,包括内筒、外筒及设置在内筒上端并与内筒密封连接的启闭盖,所述内筒与外筒之间设有隔腔,所述启闭盖上设有搅拌桨及洗脱剂进料口,所述内筒上设有过滤皿及穿过外筒的排液口与出料口,所述外筒上设有用于向隔腔中充入/排出介质的介质入口及介质出口;该装置结构简单,脱钌程度高,活性炭回收率高,设备整体操作方便,有效的节约了资源,过程环保。

Description

用于载钌活性炭的脱钌再生装置
技术领域
本实用新型属于活性炭再生装置领域,具体涉及一种用于载钌活性炭的脱钌再生装置。 
背景技术
随着电子工业的高速发展,钌的需求迅速增加,钌的应用领域也不断拓宽,同时造成含钌废料越来越多。为了贵金属钌资源得到充分利用,减少污染,保护环境,对含钌盐的回收十分重要。当用活性炭吸附有机溶剂时,其中含有的钌也被吸附。这些载钌活性炭中含有大量的贵金属资源,已有技术通常将待脱钌的物料引入洗脱容器中用有机溶剂洗脱,而后将含钌的溶液连同活性炭引入过滤器中过滤,大多数的活性炭没有回收,分离后直接废弃,造成了资源的浪费。从载钌活性炭中回收钌,不仅具有一定的经济效应,还具有一定的环境效益。 
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,可简易脱钌、回收再生活性炭的装置。 
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于载钌活性炭的脱钌再生装置,包括内筒、外筒及设置在内筒上端并与内筒密封连接的启闭盖,所述内筒与外筒之间设有隔腔,所述启闭盖上设有搅拌桨及洗脱剂进料口,所述内筒上设有过滤皿及穿过外筒的排液口与出料口,所述外筒上设有用于向隔腔中充入/排出介质的介质入口及介质出口;所述洗脱剂进料口处设有喷淋管。 
进一步,所述启闭盖上还设有排气口。 
进一步,所述排液口处还设有控制阀。 
进一步,所述过滤皿上设有滤孔及对应设置在滤孔处的滤芯,所述滤孔等间距排列,所述滤芯上设有筛孔。 
进一步,所述介质为蒸汽或冰水。 
进一步,所述排液口设置在内筒最底端处,所述出料口设置在内筒侧壁上且不低于过滤皿上平面。 
进一步,还包括设置在外筒底部的支撑脚。 
本实用新型的有益效果在于:该装置结构简单,使用时将载钌活性炭由启闭盖装入内筒,通过向内筒中投放洗脱剂从而洗脱钌,脱钌后的活性炭通过出料口回收;设有喷淋管及搅拌 桨,使洗脱剂喷洒均匀,脱钌程度高;通过内外筒之间充入的介质及冷凝器等仪器的共同作用,对内筒中的洗脱剂及活性炭进行清除、干燥;设备整体操作方便,炭损失小且再生率高;节约资源,过程环保。 
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明: 
图1为本实用新型的结构示意图; 
图2为过滤皿的结构示意图。 
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。 
如图所示,本实施例的用于载钌活性炭的脱钌再生装置,其特征在于:包括内筒1、外筒2及设置在内筒1上端并与内筒1密封连接的启闭盖3,所述内筒1与外筒2之间设有隔腔4,所述启闭盖3上设有搅拌桨5及洗脱剂进料口6,其中洗脱剂进料6口处设有喷淋管7,可保证洗脱剂喷洒均匀;所述内筒1上设有过滤皿8及穿过外筒2的排液口9与出料口10,所述过滤皿8上设有等间距规则排列的滤孔81,各滤孔81上对应设有滤芯82,所述滤芯82上设有筛孔,既便于排出载钌活性炭洗脱钌后的乙醇废液、酸液或碱液,又能防止活性炭从滤孔81中掉落;所述外筒2上设有用于向隔腔4中充入介质的介质入口11及排出介质的介质出口15,可通过介质入口11向隔腔4中引入冷/热介质对内筒1进行冷却或加热,介质在隔腔4中循环流动,热介质可使得洗脱剂与载钌活性炭充分接触(洗脱充分),保证洗脱效果,冷介质的加入则利于仪器迅速冷却。 
使用时,打开启闭盖3将载钌活性炭放置在过滤皿8上,通过洗脱剂进料口6向载钌活性炭上喷洒洗脱剂从而洗脱钌,此时搅拌桨5通过电机带动旋转,不停搅拌载钌活性炭,保证所有载钌活性炭均可与洗脱剂有效接触,从而保证脱钌效果;含钌的洗脱液从排液口9排出,而留在过滤皿8上的活性炭则通过出料口10回收; 
在本实施例中,所述启闭盖3上还设有排气口12,可外接冷凝器及真空泵,用于烘干活性炭。 
在本实施例中,所述排液口9处还设有控制阀13。 
作为上述方案的进一步改进,所述介质为蒸汽或冰水。 
作为上述方案的进一步改进,所述排液口9设置在内筒1最底端处,便于洗脱剂的回收, 所述出料口10设置在内筒1侧壁上且不低于过滤皿8上平面,便于活性炭的回收。 
作为上述方案的进一步改进,该装置的外筒2底部处还设有支撑脚14,稳固可靠。 
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。 

Claims (7)

1.一种用于载钌活性炭的脱钌再生装置,包括内筒、外筒及设置在内筒上端并与内筒密封连接的启闭盖,所述内筒与外筒之间设有隔腔,所述启闭盖上设有搅拌桨及洗脱剂进料口,所述内筒上设有过滤皿及穿过外筒的排液口与出料口,所述外筒上设有用于向隔腔中充入/排出介质的介质入口及介质出口;其特征在于:所述洗脱剂进料口处设有喷淋管。 
2.根据权利要求1所述的用于载钌活性炭的脱钌再生装置,其特征在于:所述启闭盖上还设有排气口。 
3.根据权利要求1所述的用于载钌活性炭的脱钌再生装置,其特征在于:所述排液口处还设有控制阀。 
4.根据权利要求1所述的用于载钌活性炭的脱钌再生装置,其特征在于:所述过滤皿上设有滤孔及对应设置在滤孔处的滤芯,所述滤孔等间距排列,所述滤芯上设有筛孔。 
5.根据权利要求1所述的用于载钌活性炭的脱钌再生装置,其特征在于:所述介质为蒸汽或冰水。 
6.根据权利要求1所述的用于载钌活性炭的脱钌再生装置,其特征在于:所述排液口设置在内筒最底端处,所述出料口设置在内筒侧壁上且不低于过滤皿上平面。 
7.根据权利要求1-6任一项所述的用于载钌活性炭的脱钌再生装置,其特征在于:还包括设置在外筒底部的支撑脚。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108212133A (zh) * 2018-01-26 2018-06-29 山东星火科学技术研究院 一种原油脱硫吸附剂再生工艺及设备
CN109201024A (zh) * 2018-10-17 2019-01-15 陈育宁 一种污水过滤材料再生装置及使用方法

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