CN203967724U - 一种电源相序自动校正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种电源相序自动校正装置，该装置设有一只以上的断路器，由单相或三相电机驱动的相序切换执行机构；所述相序切换执行机构采用单相电机驱动时，还设有相序判断机构；所述相序切换执行机构采用三相电机驱动时，利用三相电机相序变化后通过此电机正反转的特性来调整电源的相序。本实用新型与传统的电源相序自动调整装置相比，具有使用安全可靠、环保节能、安装简单、节省空间和造价低等优点。

Description

一种电源相序自动校正装置

技术领域

本实用新型是一种电源相序自动校正装置，属于安全用电技术领域，特别适用于有供电相序要求严格的场合，如医疗、消防、起重、化工、空调等设备。

背景技术

随着电气工业的发展，使用三相电源驱动的设备越来越多，如电梯、消防水泵、消防风机、中大型空调、医用设备等，由于这些设备的重要性和特殊性，往往为其配备了双回路或多回路电源。因为各路电源输入时的相序不尽相同，或有的备用电源临时改变相序等等原因，造成电源输入相序错乱，导致设备损坏或设备反转造成重大事故。

传统的双电源开关，只有常用和备用电的切换功能，根本没有缺相和相序保护以及校正功能。给三相电设备带来安全隐患。

传统的相序校正装置，都是采用双接触切换来校正输出相序。这种方式虽然能防止电源输出相序错乱的问题，但由于接触器长期带电吸合，不但会浪费大量的电能，还会出现接触器线圈烧坏或电磁铁芯进入灰尘发出较大噪音等现象，给安全用电带来极不稳定的因素。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为克服现有技术的不足，提供一种利用单相或三相电机驱动相序切换执行机构闭合或断开一组以上的触头组或断路器，达到自动校正三相电源相序的目的。该电源相序自动校正装置有使用简单、安全可靠、环保节能的特点。

本实用新型解决其技术问题采用以下的技术方案：

本实用新型提供的电源相序自动校正装置，设有一只以上的断路器，由单相或三相电机为驱动的相序切换执行机构。所述相序切换执行机构采用单相电机驱动时，还设有相序判断机构；在采用三相电机驱动时，利用输入电源相序任意变化后，三相电机会出现正反转的特性来驱动相序切换执行机构，调整输出电源的相序。

所述相序切换执行机构，它主要由单相执行电机或三相执行电机逆时针运转或顺时针运转，带动双机械臂动作，来选择不同断路器的闭合或断开。在采用单相电机驱动时的相序判断机构，其可以设有电源稳压电路、相序判断电路和相序判断结果输出电路，所述相序判断电路包括二极管、电阻、稳压管和三极管，其中二极管的阴极通过电阻与稳压管的阴极相连，二极管的阳极接地，稳压管的阳极与三极管的基极相接，三极管的集电极与二极管的阳极端相连,三极管的发射极还与电容和稳压管的阳极相连；所述相序判断结果输出电路由光耦、三极管、电阻、电容、继电器组成，其中三极管的集电极与继电器的线圈相连，三极管的基极与电阻、电容相连。

所述相序判断电路是分别从第一断路器的输入端子1A、1B和1C采样，在1C和1A两采样线中间串接继电器K1的线圈，在1B和1C两采样线中间串接继电器K2的线圈，从1C端子取电后到二极管D6的阳极端，在二极管D6的阴极端接入电阻R1到稳压管D10的阴极端，从1A端子取电后分别到电阻R2和稳压管D9的阳极端，从电阻R2出来后同稳压管D10的阴极端相连，稳压管D9的阳极端分别与电容C5的一端和电阻R3的一端相连，三极管Q1和三极管Q2的发射极在稳压管D10的阳极端与三极管Q1的基极以及三极管Q2的集电极连接；电容C5的另一端和电阻R4的一端从1B端子采样后与二极管D5的阳极端相连，在二极管D5的阴极输出端分别与并联的电阻R5和电阻R6相连，从电阻R6的另一端出来后与稳压管D9的阴极端和电阻R4另一端相连，同时接到电阻R7的一端以及光耦U2的发光二极管的阳极端，从电阻R5的另一端出来后与二极管D8的阳极端相连，同时接到二极管D7的阳极端，二极管D7的阴极接入到三极管Q2的基极端以及电阻R3的另一端，二极管D8的阴极端接入三极管Q1的集电极和光耦U2的发光二极管的阴极端。

所述相序判断结果输出电路可以是从三端稳压芯片U1的输出脚取电到电阻R8和电阻R9的一端，电阻R8的另一端接入到光耦U2的光电三极管的集电极端，光耦U2的光电三极管的发射极接入到电阻R10的一端，从电阻R10的另一端出来分别与三极管Q3的基极相连，以及电阻R12和电容C6并联的一端相连；从电阻R9出来的另一端和电阻R11以及继电器K4的线圈的一端相连，从继电器K4线圈的另一端再接入到三极管Q3的集电极端，电阻R11的另一端和继电器K3线圈相连，继电器K3线圈的另一端接地，三极管Q3的发射极通过电阻R12和电容C6的另一端接地。

所述相序切换执行机构的工作电路可以由限位开关、换向开关、工作指示灯及复位按钮组成。

所述在单相电机驱动时的相序切换执行机构，其设有单相执行电机、驱动轮、换向开关、机械臂和限位开关，其中单相执行电机的轴与驱动轮的轴相连，驱动轮的轴通过传动销与机械臂的一端相连，机械臂的另一端与手柄相连，机械臂的中心点通过定位销固定在支架上。

所述在三相电机驱动时的相序切换执行机构，其设有三相执行电机、驱动轮、机械臂、限位柱和换向开关，所述三相执行电机的轴与驱动轮相连，驱动轮通过传动销与机械臂的一端相连，机械臂的另一端与手柄相连，机械臂的中心点通过定位销固定在支架上。

所述断路器可以有两只，两只断路器输入端子按序一一对应相连，任意两个相对应的输出端子交错相连。

所述断路器可以有两只，它们平行安装在底座上，其中电源输入端A、B、C、N分别与第一断路器的输入端1A、1B、1C、1N1端和第二断路器的输入端2A、2B、2C、2N1相连，第一断路器的输出端子1D与第二断路器的输出端子2D相连，第一断路器的输出端子1E与第二断路器的输出端子2F相连，第一断路器的输出端1F与第二断路器的输出端子2E相连，第一断路器的输出端子1N1与第二断路器的输出端子2N1相连，组成该装置的总输出端子R、S、T、N2。

所述的断路器是带脱扣功能的断路器。

所述相序切换执行机构，它主要由单相执行电机或三相执行电机逆时针运转或顺时针运转，带动双机械臂动作，来选择不同断路器的闭合或断开。

本实用新型与现有技术相比具有以下主要优点：

1.与传统的电源相序自动调整装置相比，更安全可靠。

传统的相序调整装置无过流保护功能，容易造成融点粘连。本装置采用断路器作为调整相序的主要部件，根据断路器的特性可知，本装置不但具有相序自动调整功能，还具有过压、缺相、过流等多种保护功能，使用安全可靠。

2.与传统的电源相序自动调整装置相比，更环保节能。

传统的电源相序调整装置，大多采用双接触器切换来达到自动纠相的目的，工作时需要电磁线圈通过吸合铁芯，这就意味着只要有电就会有一个接触器处于接触状态，接触器根据通过电流的大小不同，线圈的功率也不同，从几十瓦到几百瓦不等，天长日久会消耗大量的电能。本装置采用断路器作为调整相序的主要部件，无需线圈维持其工作，所以也就不存在能耗的问题。

3、与传统的电源相序自动调整装置相比，安装更简单，更节省空间：

传统的双接触器切换相序调整装置，大部分是安装人员在现场利用接触器、相序检测元件等组装而成，设备质量、性能很难保证，而且占用的安装空间很大。本装置采用一体式模具设计，一次成型，安装既简单又节约安装空间。相比较而言对安装技术人员要求更低一些,一般普通电工即可安装,调试更简单。

4、与传统的电源相序自动调整装置相比，造价更低：

传统的双接触器切换相序调整装置，采用双接触器切换调整相序，众所周知等容量的接触器比断路器的价格要高2倍以上，所以选用该装置的造价比传统的双接触器切换相序调整装置，综合造价要低70％左右。

本实用新型装置和传统的接触器组装的相序调整装置进行性能和价格对比结果如下：

1、过流对比试验：

将两只正泰公司生产的线圈电压380V，接触器的主触头允许最大通电电流65A的CJX2-6511型的两只接触器组装成的一组相序调整装置，在其后端配接39kw的水泥电阻(每相13KW)和2.2kw的三相电机，进行通电试验。测得三相电压为：383V、384V、382V，电流为：A相65A、B相67A、C相66A。运行60分钟，测得环境温度25度，接触器触点外侧温度40度，水泥电阻和2.2kw的三相电机运行正常；再增加21kw的水泥电阻(每相7KW)，将实际通电电流提高到150％时水泥电阻和2.2kw的三相电机运行正常；第65分钟时实验室开始出现异味，此时测得环境温度25度，接触器触点外侧温度55度；第78分钟时实验室开始有焦糊味，测得环境温度25度，接触器触点外侧温度90度，接触器内开始冒出烟雾；第96分钟时接触器出现异响，三相电机转速减慢，测得三相电压为：381V、381V、383V，电流为：A相100A、B相103A、C相0A，其中C相已断开，无电流输出，此时环境温度25度，接触器外侧温度130度，断开控制电源，接触器触点已不能正常弹开(触点粘连)。

将两只正泰公司生产的NM1-100S/3320-63A型断路器组成的该装置在其后端配接39kw的水泥电阻(每相13KW)和2.2kw的三相电机，进行通电试验。测得三相电压为：383V、384V、382V，电流为：A相60A、B相61A、C相61A。运行60分钟，测得环境温度25度，接触器触点外侧温度38度，水泥电阻和2.2kw的三相电机运行正常；再增加21kw的水泥电阻(每相7KW)，将实际通电电流提高到150％时，断路器立刻脱扣，水泥电阻和2.2kw的三相电机停止运行，避免了三相电机缺相运行的风险。

2、能耗对比试验：

将两只正泰公司生产的线圈电压380V，允许最大通电电流200A的CJX1-20522型接触器的两只组装成的一组相序调整装置，在其控制电源的输入端串接一只电度表，电表读数1191.3。通电工作，触点吸合，线圈电压380V，电流0.245A，24h,后电表读数为1193.5，耗电量为：2.2kw/h每天。

将两只正泰公司生产的NM1-225S/3200-200A型断路器组成的该装置，在其控制电源的输入端串接一只电度表，电表读数为1193.5。断路器闭合，通电工作，整个执行电路电流2mA，24h后电表读数仍然为1193.5，(可忽略不计)由理论计算耗电量为：0.01kw/h每天。

3、采购两只正泰公司生产的CJX1-20522型接触器加相序检测电路等材料的总造价约为：1500元；采购两只正泰公司生产的NM1-225S/3200-200A型断路器加相序检测电路、相序切换执行机构等材料的总造价约为：500元，因此该装置比传统的相序调整装置的总造价要降低70％左右。

附图说明

图1是本装置实施例1的结构示意图。

图2是本装置实施例1的原理图。

图3是本装置实施例1的相序判断电路图。

图4是本装置实施例1的相序切换执行机构工作电路图。

图5是本装置实施例2的结构示意图。

图6是本装置实施例2相序切换执行机构工作电路图。

图7是本装置实施例2的结构示意图。

图中：1.第一断路器；2.第二断路器；3.第一限位柱；4.第二限位柱；5.单相执行电机；6.三相执行电机；7.驱动轮；8.第一机械臂；9.第二机械臂；10.第一限位开关；11.第二限位开关；12.换向开关；13.第一断路器的手柄；14.第二断路器的手柄；15.第一工作指示灯；16.第二工作指示灯；17.缺相报警灯；18.声光报警器；19.第一复位按钮；20.第二复位按钮。

具体实施方式

本实用新型提供的电源相序自动校正装置，其设有一只以上的断路器，由单相或三相电机驱动的相序切换执行机构；所述相序切换执行机构采用单相电机驱动时，还设有相序判断机构；在采用三相电机驱动时，使用一种由三相电机相序变化后通过三相电机正反转的特性来调整输出电源相序的相序切换执行机构。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步说明，但并不局限于下面所述内容。

实施例1：

本实施例是根据三相电源相序变化，利用单相电机驱动相序切换执行机构来闭合或断开两只断路器，达到自动校正相序目的的一种电源相序自动校正装置。运行原理如图2、图3、图4所示。

该装置的结构如图1所示，设有断路器、相序切换执行机构、相序切换执行机构工作电路、相序判断机构。关键在于相序切换执行机构中的单相电机根据相序判断电路检测的结果，正转或反转来闭合或断开两只断路器，达到自动校正三相电源输出相序的目的。

所述断路器包括第一断路器1、第二断路器2，两只断路器平行的安装在底座上，电源输入端A、B、C、N分别与第一断路器1的输入端1A、1B、1C、1N1端和第二断路器2的输入端2A、2B、2C、2N1相连。第一断路器1的输出端子1D与第二断路器2的输出端子2D相连，第一断路器1的输出端子1E与第二断路器2的输出端子2F相连，第一断路器1的输出端1F与第二断路器2的输出端子2E相连，第一断路器1的输出端子1N1与第二断路器2的输出端子2N1相连，组成该装置的总输出端子R、S、T、N2。

所述相序切换执行机构设有单相执行电机5、驱动轮7、第一机械臂8、第二机械臂9、第一限位开关10、第二限位开关11、换向开关12，其中：单相执行电机5的轴与驱动轮7相连，驱动轮7的轴通过传动销H1与第一机械臂8的一端相连，第一机械臂8的中心点通过定位销Z1固定在支架上，第一机械臂8的另一端设有一孔，该孔套在第一断路器1的手柄13上。驱动轮7还通过传动销H2与第二机械臂9的一端相连，第二机械臂9的中心点通过定位销Z2固定在支架上，第二机械臂9的另一端设有一孔，该孔套在第二断路器2的手柄14上。第一限位开关10、第二限位开关11、换向开关12分别安装在支架板上的不同部位(如图1所示)。

所述断路器可以是目前市场上通用的具有欠压、缺相、过流脱扣保护功能的塑壳型断路器，如正泰公司的NM1--225S/3200型塑壳断路器(该塑壳断路器的相序切换执行机构动作方式为：手柄向上拨动时为闭合，手柄向下拨动时为断开，自动跳到中间位置时为脱扣，其脱扣后必须先有一次断开动作后才能再次闭合)；也可以是由几组触点组成的普通开关。

所述单相执行电机5，可以是普通微型单相电机，也可以是单相电机。

所述驱动轮7的边缘还设有一弧形的凸起点T。

所述第一限位开关10、第二限位开关11是一种带有一常闭点轻触开关,如正泰公司的YBLXW-N/A01型开关。

所述换向开关12是一种带有两常闭轻触开关,如正泰公司的YBLXW-N/A02型开关。

所述相序切换执行机构工作电路中设有第一限位开关10、第二限位开关11、换向开关12、第一工作指示灯15、第二工作指示灯16、第一复位按钮19、第二复位按钮20。

所述第一复位按钮19和第二复位按钮20是一种带有两常闭一常开的触碰按钮，如正泰公司的YBLXW-N/A12型按钮。

所述声光报警器18是一种带蜂鸣器的报警灯。

所述相序切换执行机构工作电路中，电源输入端L线可与第一断路器1的1A、1B、1C端子或第二断路器2的2A、2B、2C端子中的任意一相的端子相连，电源输入端N线可与第一断路器1的1N1端子或第二断路器2的2N1端子中的任意一个端子相连。

所述相序切换执行机构工作电路中，单相执行电机5既可以逆时针运转也可以顺时针运转。其逆时针运转的指示与工作电路是：电源输入端L在K2的常开点后端与K3常开点相连后连接到二极管D13的阳极端相连，同时与第一复位按钮19和第二复位按钮20的常闭点相连；电源输入端L在K2的常开点下端与第一限位开关10的常闭点连接到电容C后与单相执行电机5的运行绕组L2端相连，在二极管D13的阴极端与电阻R15相连后再通过第一工作指示灯15到零线N；其顺时针运转的指示与工作电路是：电源输入端L与相序判断继电器组K1和K2的常开点1相连，再通过导线与K4的常开点相连，K4通过导线与二极管D12的阳极以及第一复位按钮19、第二复位按钮20的常闭点相连后，再与第二限位开关11的常闭点、电容C、单相执行电机5的启动绕组L1端相连，从而组成单相执行电机5顺时针运转的运行回路。二极管D12的阴极端还与电阻R14相连后再通过第二工作指示灯16到零线N。

所述第一断路器1的复位电路是：从电源输入端L取电经过缺相判断继电器组K1,K2的常开点下端与第一复位按钮19的常开点相连后,再经换向开关12的常闭点Y3和Y4与电容C相连，然后到单相执行电机5的启动绕组L1端，由此构成第一断路器1的复位电路。

所述第二断路器2复位电路是：从电源输入端L取电经过缺相判断继电器组K1,K2的常开点下端与第二复位按钮20的常开点相连后,再经换向开关12的常闭点Y1和Y2与电容C相连，然后到单相执行电机5的启动绕组L1端，由此构成第二断路器2的复位电路。

所述相序判断机构设有电源稳压电路、相序判断电路和相序判断结果输出电路，这三种电路的结构分别如图3中的虚线方框(1)、(2)和(3)所示。

所述电源稳压电路(1)是从第一断路器1的输入端子1C取电到保险丝FU后与电容C1的一端相连，再接到变压器T1的原边端子后，变压器T1的另一原边端子和电容C1相连后接入到零线N，在变压器T1的一副边端子输出的一边与二极管D2的阳极和二极管D1的阴极相连，变压器T1的另一副边端子和二极管D4的阳极和二极管D3的阴极相连接，在二极管D2和二极管D4阴极端接入到电容C2和C3的一端，然后接入到三端稳压芯片U1的输入端，三端稳压芯片U1的输出端接入电容C4。接地端接入到电容C2、C3、C4的另一端，然后接到二极管D1和二极管D3的阳极端。

所述相序判断电路(2)是分别从第一断路器1的输入端子1A、1B和1C采样，在1C和1A两采样线中间串接继电器K1的线圈，在1B和1C两采样线中间串接继电器K2的线圈，从1C端子取电后到二极管D6的阳极端，在二极管D6的阴极端接入电阻R1到稳压管D10的阴极端，从1A端子取电后分别到电阻R2和稳压管D9的阳极端，从电阻R2出来后同稳压管D10的阴极端相连，从稳压管D9的阳极端也就是从1A端子采样的线还分别到C5的一端和电阻R3的一端，还有三极管Q1和三极管Q2的发射极在稳压管D10的阳极端与三极管Q1的基极以及三极管Q2的集电极连接；电容C5的另一端和电阻R4的一端从电源1B端子采样后与二极管D5的阳极端相连，在二极管D5的阴极输出端分别与并联的电阻R5和电阻R6相连，从电阻R6的另一端出来后与稳压管D9的阴极端和电阻R4另一端相连，同时接到电阻R7的一端以及光耦U2的发光二极管的阳极端，从电阻R5的另一端出来后与二极管D8的阳极端相连，同时接到二极管D7的阳极端，二极管D7的阴极接入到三极管Q2的基极端以及电阻R3的另一端。二极管D8的阴极端接入三极管Q1的集电极和光耦U2的发光二极管的阴极端。

所述相序判断结果输出电路(3)是从三端稳压芯片U1的输出脚取电到电阻R8和电阻R9的一端，电阻R8的另一端接入到光耦U2的光电三极管的集电极端，光耦U2的光电三极管的发射极接入到电阻R10的一端，从电阻R10的另一端出来分别与三极管Q3的基极相连，以及电阻R12和电容C6并联的一端相连。从电阻R9出来的另一端和电阻R11以及继电器K4的线圈的一端相连，从继电器K4线圈的另一端再接入到三极管Q3的集电极端，电阻R11的另一端和继电器K3线圈相连，继电器K3线圈的另一端接地。在三极管Q3的发射极端接入电阻R12和电容C6的另一端再接地。

所述相序切换执行机构是本装置的主要关键部分，它主要由单相执行电机5逆时针运转或顺时针运转，来选择第一断路器1或者第二断路器2的闭合，由于第一断路器1和第二断路器2是由单相执行电机5带动机械臂动作，所以本装置不会出现两个同时闭合的现象，增加了此部分可靠性。

除了上述相序切换执行机构的动作方式外，还有多种相序切换执行机构动作方式，例如使单相执行电机5的转子固定在单机械臂中间,使单机械臂的两端分别拨动两只微断型断路器(如正泰DZ47-4P63A),使其断开或闭合,其两只断路器的输入端子和输出端子的接线方式以及相序检测原理与该装置相同,它们都可以利用本实用新型所述的利用单相或三相电机驱动相序切换执行机构切换断路器的闭合或断开，调整三相电源相序的技术方案来实现本实用新型的目的。

参见图1、图2、图3、图4，本实施例1提供的装置的工作过程如下：

1.在初始状态下，第一断路器1和第二断路器2都为断开状态时，该装置的工作过程：

当第一断路器1和第二断路器2都为断开状态时，此时驱动轮7的凸起点T处在换向开关12的位置。当总输入电源相序是正确的A、B、C相序输入时，相序判断电路(2)从第一断路器1的1A、1B、1C端子或第二断路器2的2A、2B、2C端子采样，断路器1B端子或2B端子经二极管D5整流再经电阻R6、电阻R7降压限流后到光耦U2发光二极管的阳极端，因为此时相序是正确的，所以从断路器的1A端子采样的电到电容C5、电阻R6，经过电阻R4的直流到NPN型的三极管Q1基极端有0.7V以上电压，所以此时三极管Q1导通，光耦U2内部的发光二极管发光，U2工作，此时由电源稳压部分(1)电路经过断路器1C端子取电到保险FU再到电容C1滤波后到变压器T1降压，由二极管D1、二极管D2、二极管D3、二极管D4组成的桥式整流电路进行整流成脉动的直流电压，再由电容C2、电容C3滤波成一定程度稳定的直流电压，再由三端稳压芯片U1进行进一步的降压、稳压，经过大的直流电解电容C4滤波后输出到相序判断结果输出部分(3)，从电源部分得到低压稳定的直流电后，由于光耦U2内部的发光二极管是导通状态，光耦U2内部的隔离输出光电三极管导通，经过电阻R10的限流后到三极管Q3的基极，此时三极管Q3导通，三极管Q3的集电极有电流通过，继电器K4吸合。当继电器K4吸合后，原来的常开点变为常闭点，从上文中所叙述过的L中取电，经过缺相判断的继电器组的常闭点K1和K2到第一复位按钮19的常闭点后，再到第二复位按钮20的常闭点和限位开关11常闭点，通过电容C后到达单相执行电机5的启动绕组L1端，此时由于单相执行电机5的启动绕组L1比运行绕组L2的供电超前，所以此时单相执行电机5开始顺时针转动，驱动轮7顺时针转动，通过传动销H2驱动第二机械臂9向下运行，由于定位销Z2的定位作用，第二机械臂9的另一端向上运行，同时带动第二断路器2的手柄14向0N位置移动。当驱动轮7的凸起点T到达第二限位开关11的位置，顶住第二限位开关11的按钮，第二限位开关11的常闭触点断开，单相执行电机5的供电被切断后停止转动。此时第二断路器2的手柄14处于0N位置，第二断路器2闭合，第二工作指示灯16点亮；第一断路器1的手柄13任然处在OFF位置，第一断路器1处于断开，至此该装置工作。根据第二断路器2的输出端子2D、2E、2F与总输出端R、S、T的连接关系，输入电源是正确的A、B、C相序输入时，输出的相序还是正确的R、S、T相序。

当第一断路器1和第二断路器2都为断开状态时，此时驱动轮7的凸起点T处在换向开关12的位置。当总输入电源相序按A、C、B或其它任何不同于A、B、C相序的电源输入该装置时，假设A、B、C相序为正确相序，则相序判断电路(2)从第一断路器1的1A、1B、1C端子或第二断路器2的2A、2B、2C端子采样进来的电源到相序判断电路(2)时，发现相序是错误的，此时从1B端子到二极管D5整流后的电压经过电阻R6、电阻R7到光耦U2的发光二极管的上端时由于相序不对，此时的从1A端子采样的电压相位超前或者落后与1B端子采样的电压，电流流过的过程是从1B端子采样的电到二极管D5整流再到电阻R6、电阻R4限流降压后，在任意时刻不是二极管D5、二极管D6处在反向截止状态就是三极管Q2超前于三极管Q1导通，当三极管Q2导通过后，此时的三极管Q2的集射极导通电压0.3V即是三极管Q1发射结电压，所以三极管Q1始终不能处于导通工作状态，光耦U2内的发光二极管始终没有电流通过，此时光耦U2内的光电三极管不工作，三极管Q3内的发射结无导通电压，所以低压电流即刻从电阻R9到电阻R11再到继电器K3线圈最后到地。此时继电器K3吸合，原来的常开点变为常闭状态，从上文中所叙述过的L中取电，取电后的执行部分经过缺相继电器组K1和K2的缺相判断后，常开点变成了常闭再到继电器K3，经过继电器K3的常闭点到第一复位按钮19和第二复位按钮20的常闭点，再到第一限位开关10的常闭点，串联电容后到单相执行电机5的运行绕组L2上端，由于此时运行绕组L2比启动绕组L1电压要超前，所以此时单相执行电机5驱动着驱动轮7逆时针转动，通过传动销H1驱动第一机械臂8向下运行，由于定位销Z1的定位作用，第一机械臂8的另一端向上运行，同时带动第一断路器1的手柄13向0N位置移动。当驱动轮7的凸起点T到达第一限位开关10的位置，顶住第一限位开关10的按钮，第一限位开关10的常闭触点断开，单相执行电机5的供电被切断后停止转动，此时第一断路器1的手柄13处于0N位置，第一断路器1闭合，第一工作指示灯15点亮，第二断路器2的手柄14任然处在OFF位置，第二断路器2断开，至此该装置工作。根据第一断路器1的输出端子1D、1E、1F与总输出端R、S、T的连接关系，即便是输入电源按错误的A、C、B相序输入时，经该装置校正后，因此总输出的相序还是正确的R、S、T相序。

2.该装置工作过程中输入电源停电后再次来电时出现相序变化时，该装置自动调相的动作过程：

当该装置工作过程中输入电源按A、B、C相序输入时，假设A、B、C、相序为正确相序，则第一断路器1处于断开状态，第二断路器2处于闭合状态，若此时突然停电，再次来电时，输入电源相序不发生变化，该装置相序切换执行机构不动作，第一断路器1仍处于断开状态，第二断路器2仍处于闭合状态。如果输入电源相序发生变化按A、C、B或其它任何不同于A、B、C相序输入时，从L取电后的执行部分经过缺相继电器组K1和K2的的缺相判断后，常开点变成了常闭再到继电器K3，经过继电器K3的常闭点到第一复位按钮19和第二复位按钮20的常闭点，再到第一限位开关10的常闭点，串联电容后到单相执行电机5的运行绕组L2上端，由于此时运行绕组L2比启动绕组L1电压要超前，所以此时单相执行电机5开始逆时针转动，驱动轮7通过传动销H2驱动第二机械臂9向上运行，由于定位销Z2的定位作用，第二机械臂9的另一端向下运行，同时带动第二断路器2的手柄14向0FF位置移动。驱动轮7的凸起点T转到换向开关12的位置时，第二断路器2的手柄14完全回到0FF位置，第二断路器2断开。此时第一断路器1还处在OFF位置，驱动轮7继续逆时针转动，通过传动销H1驱动第一机械臂8向下运行，由于定位销Z1的定位作用，第一机械臂8的另一端向上运行，同时带动第一断路器1的手柄13向0N位置移动。当驱动轮7的凸起点T到达第一限位开关10的位置，顶住第一限位开关10的按钮，第一限位开关10的常闭触点断开，单相执行电机5的供电被切断后停止转动，此时第一断路器1的手柄13处于0N位置，第一断路器1闭合，第一工作指示灯15点亮，至此相序校正过程完成。根据第一断路器1的输出端子1D、1E、1F与总输出端R、S、T的连接关系，即便是输入电源按错误的A、C、B相序输入时，经该装置校正后，因此总输出的相序还是正确的R、S、T相序。

当该装置工作过程中输入电源按错误的A、C、B或其它任何不同于A、B、C相序输入时，第一断路器1处于闭合状态，第二断路器2处于断开状态，若此时突然停电，再次来电时，输入电源相序不发生变化，该装置相序切换执行机构不动作。第一断路器1仍处于闭合状态，第二断路器2仍处于断开状态。如果输入电源相序突然发生变化，按照正确的A、B、C相序输入时,从L取电，经过缺相判断的继电器组常闭点K1和K2到第一复位按钮19的常闭点后，再到第二复位按钮20的常闭点和限位开关11常闭点，通过电容C后到达单相执行电机5的启动绕组L1端，此时由于单相执行电机5的启动绕组L1比运行绕组L2的供电超前，所以此时单相执行电机5开始顺时针转动，驱动轮7通过传动销H1驱动第一机械臂8向上运行，由于定位销Z1的定位作用，第一机械臂8的另一端向下运行，同时带动第一断路器1的手柄13向0FF位置移动。驱动轮7的凸起点T转到换向开关12的位置时，第一断路器1的手柄13完全回到0FF位置，第一断路器1断开。此时第二断路器2还处在OFF位置,驱动轮7继续顺时针转动，通过传动销H2驱动第二机械臂9向下运行，由于定位销Z2的定位作用，第二机械臂9的另一端向上运行，同时带动第二断路器2的手柄14向0N位置移动。当驱动轮7的凸起点T到达第二限位开关11的位置，顶住第二限位开关11的按钮，第二限位开关11的常闭触点断开，单相执行电机5的供电被切断后停止转动，第二断路器2的手柄14处于0N位置，第二断路器2闭合，第二工作指示灯16点亮，至此相序校正过程完成。根据第二断路器2的输出端子2D、2E、2F与总输出端R、S、T的连接关系，输入电源是正确的A、B、C相序输入时，输出的相序还是正确的R、S、T相序。

3.该装置工作过程中出现欠压、缺相，输出过流等故障时复位该装置的动作过程：

当该装置第一断路器1处于断开状态，第二断路器2处于闭合状态，若输入电源是按正确的A、B、C相序输入的，此时总输入电源出现欠压、缺相，输出过流等故障，第二断路器2会立刻脱扣，第二工作指示灯16熄灭。且由于相序切换执行机构工作电路部分的L取电后首先经过的是缺相判断继电器的常开点，此时单相执行电机5的供电被切断处于停止状态。同时缺相判断继电器组的K1和K2常闭点只要存在缺相现象，从L到继电器K1和继电器K2的常闭点后，再经过二极管D11整流后到电阻R13降压后到缺相指示灯17，此时指示灯17被点亮，此时该装置无电源输出。若在过流、脱扣的条件下，此时由于脱扣的第二断路器2的脱扣反馈点NO闭合，由L经过此时已经闭合的NO，经二极管D14整流电阻R16降压限流后到声光报警器18，此时故障灯18点亮，并发出声音提示，若此时输入电源相序发生变化，按A、C、B错误的相序输入相序切换执行机构时，该装置通过换向功能断开脱扣的第二断路器2，闭合第一断路器1，实现自动复位；若此时输入电源相序没有发生变化，该装置必须手动复位，复位前，因为几乎所有塑壳式断路器在脱扣后，若要进行下一次闭合，必须先有一次断开动作，才能进行闭合。待故障排除后，按下第二复位按钮20，第二复位按钮20的一对常开点闭合，一对常闭点断开，切断继电器K4及继电器K3上的回路，不与单相执行电机5供电。然后经过缺相判断的继电器组K1和K2，在继电器K2常开点的后端取电，经过换向开关12的常闭点后到单相执行电机5的运行绕组L2，由于此时单相执行电机5的运行绕组L2比启动绕组L1的供电超前，所以此时单相执行电机5开始逆时针转动，驱动轮7通过传动销H2驱动第二机械臂9向上运行，由于定位销Z2的定位作用，第二机械臂9的另一端向下运行，同时带动第二断路器2的手柄14向0FF位置移动。驱动轮7的凸起点T转到换向开关12的位置时，顶住换向开关12的按钮，换向开关12的常闭点Y1、Y2断开，单相执行电机5的供电被切断后停止转动，第二断路器2的手柄14完全回到0FF位置，第二断路器2完成复位。此时第一断路器1、第二断路器2都处在断开状态。由于第一断路器2上的脱扣反馈点NO又恢复成常开点，声光报警器18的电源被断开，此时停止工作,，不在发出报警的声光信号。

松开第二复位按钮20后，由于在相序切换执行机构工作电路的回路上的第二复位按钮20的两个常闭点又变成闭合状态，所以根据此时由相序判断电路(2)进行判断。继电器K4吸合，常开点闭合后到第一复位按钮19的常闭点后，再到第二复位按钮20的常闭点和限位开关11常闭点，通过电容C后到达单相执行电机5的启动绕组L1端，此时由于单相执行电机5的启动绕组L1比运行绕组L2的供电超前，所以单相执行电机5开始顺时针转动，驱动轮7变为顺时针转动，通过传动销H2驱动第二机械臂9向下运行，由于定位销Z2的定位作用，第二机械臂9的另一端向上运行，同时带动第二断路器2的手柄14向0N位置移动。当驱动轮7的凸起点T到达第一限位开关10的位置，第二断路器2的手柄14处于0N位置，第二断路器2闭合，第二工作指示灯16点亮。驱动轮7的凸起点T转到第二限位开关11的位置时，顶住第一限位开关11的按钮，第二限位开关11的常闭触点断开，单相执行电机5的供电被切断后停止转动，第二工作指示灯16点亮，该装置又恢复正常工作。

当该装置第一断路器1处于闭合状态，第二断路器2处于断开状态，此时输入电源是按错误的A、C、B相序或其它任何不同于A、B、C相序输入的，若此时总输入电源出现欠压、缺相，输出过流等故障时，第一断路器1会立刻脱扣，第一工作指示灯15熄灭。且由于换相执行部分的L取电后首先经过的是断相判断继电器的常开点，此时单相执行电机5的供电被切断处于停止状态。同时断相判断继电器组的K1和K2常闭点只要存在断相现象，从L到缺相继电器组K1和K2的常闭点后经过二极管D11整流后，到电阻R13降压再到缺相指示灯17，此时缺相指示灯17被点亮，至此该装置无电源输出。若在过流、脱扣的条件下，由于脱扣的第一断路器1的脱扣反馈点NO闭合，由L经过此时已经闭合的NO，经二极管D14整流、电阻R16降压限流后到声光报警器18，此时18被点亮，并发出声音提示；若此时输入电源相序发生变化，按A、B、C、正确的相序输入该装置时，该装置通过换向功能断开脱扣的第一断路器1，闭合第二断路器2，实现自动复位。若此时输入电源相序没有发生变化，该装置必须手动复位，复位前，因为几乎所有塑壳式断路器在脱扣后，若要进行下一次闭合，必须先有一次断开动作，才能进行闭合。待故障排除后，按下第一复位按钮19，第一复位按钮19的一对常开点闭合，一对常闭点断开，切断继电器K4及继电器K3上的回路，不与单相执行电机5供电。从经过缺相判断的继电器组K1和K2，在继电器K2常开点的下端取电，经过换向开关12的常闭点后到单相执行电机5的启动绕组L1，由于此时供电的是单相执行电机5的启动绕组L1比运行绕组L2的供电超前，所以此时单相执行电机5开始顺时针转动，驱动轮7通过传动销H1驱动第一机械臂8向上运行，由于定位销Z1的定位作用，第一机械臂8的另一端向下运行，同时带动第一断路器1的手柄13向0FF位置移动。驱动轮7的凸起点T转到换向开关12的位置时，顶住换向开关12的按钮，换向开关12的常闭点C、D断开，单相执行电机5的供电被切断后停止转动，第一断路器1的手柄13完全回到0FF位置，第一断路器1完成复位。此时第一断路器1、第二断路器2都处在断开状态。由于第一断路器1上的脱扣反馈点NO又恢复成常开点，声光报警器18的电源被断开，停止工作，不在发出声光信号。

松开第一复位按钮19后，由于在相序切换执行机构工作电路的回路上的复位按钮19的两个常闭点又变成闭合状态，所以根据此时由相序判断电路(2)进行判断，继电器K3吸合，常开点闭合后到第一复位按钮19的常闭点后，再到第二复位按钮20的常闭点和限位开关10常闭点，通过电容C后到达单相执行电机5的运行绕组L2端，此时由于单相执行电机5的运行绕组L2比启动绕组L1的供电超前，与复位过程相似，驱动轮7继续逆时针转动，通过传动销H1驱动第一机械臂8向下运行，由于定位销Z1的定位作用，第一机械臂8的另一端向上运行，同时带动第一断路器1的手柄13向0N位置移动。当驱动轮7的凸起点T到达第二限位开关10的位置，第一断路器1的手柄13处于0N位置，第一断路器1闭合，第一工作指示灯15点亮。驱动轮7的凸起点T转到第一限位开关10的位置时，顶住第一限位开关11的按钮，第一限位开关10的常闭触点断开，单相执行电机5的供电被切断后停止转动，该装置又恢复正常工作。

不论该装置输入的三相电源是正确或错误的相序，经该装置校正后，输出的三相电源始终是正确的R、S、T相序。

实施例2：

本实施例是根据三相电源相序任意变化后，三相电机会出现正反转的现象，利用三相电机的这一特性驱动相序切换执行机构，来闭合或断开两只断路器，达到自动校正相序目的的一种电源相序自动校正装置。运行原理如图6、图7所示。

该装置的结构如图5所示，设有断路器、相序切换执行机构、相序切换执行机构工作电路等几部分组成。关键在于相序切换执行机构中的三相执行电机6可根据输入三相电源相序的变化，正转或反转来断开或闭合两只断路器达到自动校正三相电源输出相序的目的。

所述断路器包括第一断路器1、第二断路器2，两只断路器平行的安装在底座上，电源输入端A、B、C、N1分别与第一断路器1的输入端子1A、1B、1C、1N1和第二断路器2的输入端子2A、2B、2C、2N1相连。第一断路器1的输出端子1D与第二断路器2的输出端子2D相连，第一断路器1的输出端子1E与第二断路器2的输出端子2F相连，第一断路器1的输出端子1F与第二断路器2的输出端子2E相连，组成该装置的总输出端R、S、T、N2。

所述相序切换执行机构中设有第一限位柱3、第二限位柱4、三相执行电机6、驱动轮7、第一机械臂8、第二机械臂9、换向开关12，其中：三相执行电机6的轴与驱动轮7相连，驱动轮7通过传动销H1与第一机械臂8的一端相连，第一机械臂8的中心点通过定位销Z1固定在支架上，第一机械臂8的另一端设有一孔，该孔套在第一断路器1的手柄13上。驱动轮7还通过传动销L2与第二机械臂9相连，第二机械臂9的中心点通定位销Z2固定在支架上，第二机械臂9的另一端设有一孔，该孔套在第二断路器2的手柄14上。第一限位柱3、第二限位柱4、换向开关12分别安装在支架板上的不同部位(如图5所示)。

所述相序切换执行机构工作电路中，三相执行电机6既可以逆时针运转也可以顺时针运转，在输入电源为正确相序A、B、C相序时，三相执行电机6顺时针运转，在输入电源为错误相序A、C、B或不同于A、B、C的任何相序时，三相执行电机6逆时针运转。

所述相序切换执行机构工作电路设有三相执行电机6、延时继电器KT、换向开关12、第一工作指示灯15、第一复位按钮19、自复位热保护继电器KH。

所述相序切换执行机构工作电路中A'是与第一断路器1的输入端子1A或第二断路器2的输入端子2A相连，B'是与第一断路器1的输入端子1B或第二断路器2的输入端子2B相连、C'是与第一断路器1的输入端子1C或第二断路器2的输入端子2C相连，N是与第一断路器1的输入端子1N1或第二断路器2的输入端子2N1相连。

所述相序切换执行机构工作电路中的工作电源输入端在第一断路器1的输入端子1A、1B、1C、1N1取电后，经延时继电器的三组常开点到热保护继电器的三组常闭点，然后再串接到热保护继电器KH上，最后连接到三相执行电机6。

所述复位按钮19的两组联动常开开关在分别从第一断路器1的输入端子1B、1C取电后到换向开关12的两组联动常闭点，然后换相连接到1C、1B到热继器KH的常闭点，再到三相执行电机6。从第一断路器1的输入端子1C取电到延时继电器的线圈，然后到零线。从该装置的总输出端R取电后到二极管D1阳极端，二极管D1的阴极端接到电阻R1，再接到第一工作指示灯15，最后到零线。

所述三相执行电机6，为普通微型三相电机。

所述驱动轮7还设有一弧形的凸起点T。

所述第一限位柱3、第二限位柱4是一种无电路辅助的固定柱。

所述换向开关12是一种带有两常闭联动的轻触开关(YBLXW-N/A02)。

所述复位按钮19是一种两常开联动一常闭的微型碳膜开关(YBSW1)。

所述声光报警器18是一种带蜂鸣器的报警灯。

本实施例2提供的装置的工作过程如图5、图6、图7所示：

1.第一断路器1和第二断路器2都为断开状态时，该装置的工作过程：

当第一断路器1和第二断路器2都为断开状态时，此时驱动轮7的凸起点T处在换向开关12的位置。此时若有电源按A、B、C相序输入该装置时，假设A、B、C相序为正确相序，在相序切换执行机构工作电路中延时继电器KT的线圈从C'取电后，延时继电器吸合，三对常开点闭合，从A＇、B＇、C＇取电进来的电源经闭合的常开点,再到常闭热继电器的输入端经热继电器的输出端最后到三相执行电机6，因为此时输入的电源为正确相序，所以三相执行电机6顺时针转动，驱动轮7通过传动销H2，驱动第二机械臂9向下运行，由于定位销Z2的定位作用，第二机械臂9的另一端向上运行，同时带动第二断路器2的手柄14向0N位置移动。当驱动轮7的凸起点T到达第一限位柱3的位置时，第二断路器2的手柄14处于0N位置，第二断路器2闭合，第一工作指示灯15点亮，此时第一断路器1的手柄13仍然处在OFF位置，第一断路器1处于断开状态。驱动轮7的凸起点T顶住第一限位柱3，驱动轮停止转动，当延时继电器设置时间到达后，延时继电器断开，三相执行电机6的供电被切断，三相执行电机停止转动，至此该装置处于工作状态。根据第二断路器2的输出端2D、2E、2F与该装置总输出端R、S、T的连接关系，输入电源是正确的A、B、C相序输入时，输出的相序还是正确的R、S、T相序。当第一断路器1和第二断路器2都为断开状态时，此时驱动轮7的凸起点T处在换向开关12的位置。此时若有电源按A、C、B或其它任何不同于A、B、C相序输入时。在相序切换执行机构工作电路中延时继电器KT的线圈从C'取电后，延时继电器吸合，三对常开点闭合，从A＇、C＇、B＇取电进来的电源经闭合的常开点，再到常闭热继电器的输入端经热继电器的输出端，最后到三相执行电机6，因为此时输入的电源为错误的相序，所以三相执行电机6逆时针转动，驱动轮7通过传动销H1驱动第一机械臂8向下运行，由于定位销Z1的定位作用，第一机械臂8的另一端向上运行，同时带动第一断路器1的手柄13向0N位置移动。当驱动轮7的凸起点T到达第二限位柱4的位置时，第一断路器1的手柄13处于0N位置，第一断路器1闭合，第一工作指示灯15点亮，此时第二断路器2的手柄14任然处在OFF位置，第二断路器2处于断开状态。驱动轮7的凸起点T顶住第二限位柱4，驱动轮停止转动，当延时继电器设置时间到达后，延时继电器断开，三相执行电机6的供电被切断，三相执行电机停止转动，至此该装置处于工作状态，根据第一断路器1的输出端子1D、1E、1F与该装置总输出端R、S、T的连接关系，即便是输入电源按错误的A、C、B相序输入时，经该装置校正后，则该装置总输出的相序还是正确的R、S、T相序。

2.该装置工作过程中输入电源停电，再次来电时出现相序变化时该装置自动调相的动作过程：

当该装置工作过程中输入电源按A、B、C相序输入时，假设A、B、C相序为正确相序，则第一断路器1处于断开状态，第二断路器2处于闭合状态，若此时突然停电，再次来电时，输入电源相序不发生变化，该装置相序切换执行机构不动作，第一断路器1仍处于断开状态，第二断路器2仍处于闭合状态。如果输入电源相序发生变化按A、C、B或其它任何不同于A、B、C相序输入时，在相序切换执行机构工作电路中延时继电器KT的线圈从C'取电后，延时继电器吸合，三对常开点闭合，从A＇、C＇、B＇取电进来的电源经闭合的常开点，再到常闭热继电器的输入端经热继电器的输出端，最后到三相执行电机6，因为此时输入的电源为错误的相序，所以三相执行电机6逆时针转动，驱动轮7通过传动销H1驱动第一机械臂8向下运行，由于定位销Z1的定位作用，第一机械臂8的另一端向上运行，同时带动第一断路器1的手柄13向0N位置移动。当驱动轮7的凸起点T到达第二限位柱4的位置时，第一断路器1的手柄13处于0N位置，同时第二断路器2的手柄14处于0FF位置。第一断路器1闭合，第二断路器2断开。第一工作指示灯15点亮。驱动轮7的凸起点T顶住第二限位柱4，驱动轮停止转动，当延时继电器设置时间到达后，延时继电器断开，三相执行电机6的供电被切断，三相执行电机停止转动。根据第一断路器1的输出端1D、1E、1F与总输出端R、S、T的连接关系，即便是输入电源按错误的A、C、B相序输入时，经该装置校正后，因此总输出的相序还是正确的R、S、T相序。

当该装置工作过程中输入电源按错误的A、C、B相序或其它任何不同于A、B、C相序输入时，第一断路器1处于闭合状态，第二断路器2处于断开状态，若此时突然停电，再次来电时，输入电源相序不发生变化，该装置相序切换执行机构不动作。第一断路器1仍处于闭合状态，第二断路器2仍处于断开状态。如果输入电源相序突然发生变化，按照正确的A、B、C相序输入时，在相序切换执行机构工作电路中延时继电器KT的线圈从C'取电后，延时继电器吸合,三对常开点闭合，从A＇、B＇、C＇取电进来的电源经闭合的常开点，再到常闭热继电器的输入端，经热继电器的输出端最后到三相执行电机6，因为此时输入的电源为正确相序，所以三相执行电机6顺时针转动，驱动轮7通过传动销H2，驱动第二机械臂9向下运行，由于定位销Z2的定位作用，第二机械臂9的另一端向上运行，同时带动第二断路器2的手柄14向0N位置移动。当驱动轮7的凸起点T到达第一限位柱3的位置时，第二断路器2的手柄14处于0N位置，同时第一断路器1的手柄13处于0FF位置，第一断路器1断开，第二断路器2闭合，第一工作指示灯15点亮。驱动轮7的凸起点T顶住第一限位柱3，驱动轮停止转动，当延时继电器设置时间到达后，延时继电器断开，三相执行电机6的供电被切断，三相执行电机停止转动。根据第二断路器2的输出端子2D、2E、2F与该装置总输出端R、S、T的连接关系，输入电源是正确的A、B、C相序输入时，该装置输出的相序还是正确的R、S、T相序。

3.该装置工作过程中出现欠压、缺相，输出过流等故障时复位该装置的动作过程：

当该装置第一断路器1处于断开状态，第二断路器2处于闭合状态，此时输入电源是按正确的A、B、C相序输入的，若此时总输入电源出现欠压、缺相，输出过流等故障时，第二断路器2会立刻脱扣，第一工作指示灯15熄灭，此时由于脱扣的第一断路器1的脱扣反馈点NO闭合，由L经过此时已经闭合的NO，经二极管D2整流、电阻R2降压限流后到声光报警器18，此时声光报警器18点亮，并发出声光报警。待故障处理完毕，该装置重新启动时，若此时输入电源相序发生变化，按A、C、B错误的相序输入相序切换执行机构时，该装置通过换向功能断开脱口的第二断路器2，闭合第一断路器1，实现自动复位；若此时输入电源相序没有发生变化，该装置必须手动复位，复位前，脱扣的第二断路器2必须先有一次断开动作(因为几乎所有塑壳式断路器在脱扣后，若要进行下一次闭合，必须先有一次断开动作，才能进行闭合)。此时按下第一复位按钮19，第一复位按钮19的一组带有联动的两常开开关，到热继电器的常闭点，然后到三相执行电机6，因为此时由于采样进来的电源是由第一复位按钮19换过相序的，变为错误的A、C、B相序，或其它任何不同于A、B、C相序，所以此时三相执行电机6逆时针转动。驱动轮7通过传动销H2驱动第二机械臂9向上运行，由于定位销Z2的定位作用，第二机械臂9的另一端向下运行，同时带动第二断路器2的手柄14向0FF位置移动。驱动轮7的凸起点T转到换向开关12的位置顶住换向开关12的按钮时，第二断路器2的手柄14完全回到0FF位置，第二断路器2由脱扣变为断开。换向开关12的常闭点断开，三相执行电机6的供电被切断，三相执行电机停止转动。此时第一断路器1的手柄13也还处在0FF位置，两只断路器都处于断开状态，由于第二断路器2的脱扣反馈点NO又恢复成常开点，声光报警器18停止工作。

当放开复位按钮19时，若此时总输入电源仍然以A、B、C正确的相序输入，在相序切换执行机构工作电路中延时继电器KT的线圈从C'取电后，延时继电器吸合，三对常开点闭合，从A＇、B＇、C＇取电进来的电源经闭合的常开点，再到常闭热继电器的输入端，最后经热继电器的输出端到三相执行电机6，因为此时输入的电源为正确的相序，所以三相执行电机6顺时针转动，驱动轮7通过传动销H2驱动第二机械臂9向下运行，由于定位销Z2的定位作用，第二机械臂9的另一端向上运行，同时带动第二断路器2的手柄14向0N位置移动。当驱动轮7的凸起点T到达第一限位柱3的位置时，第二断路器2的手柄14处于0N位置，第二断路器2闭合，第一工作指示灯15点亮。驱动轮7的凸起点T顶住第一限位柱3，驱动轮停止转动，当延时继电器设置时间到达后，延时继电器断开，三相执行电机6的供电被切断，三相执行电机6停止转动，至此该装置又恢复正常工作。根据第二断路器2的输出端子2D、2E、2F与该装置的总输出端R、S、T的连接关系，输入电源是正确的A、B、C相序输入时，该装置输出的相序还是正确的R、S、T相序。

当该装置第一断路器1处于闭合状态，第二断路器2处于断开状态，此时输入电源是按错误的A、C、B相序或其它任何不同于A、B、C相序输入的，若此时总输入电源出现欠压、缺相，输出过流等故障时，第一断路器1会立刻脱扣，第一工作指示灯15熄灭，此时由于脱扣的第一断路器1的脱扣反馈点NO闭合，由L经过此时已经闭合的NO，经二极管D2整流、电阻R2降压限流后到声光报警器18，此时声光报警器18点亮，并发出声光报警。待故障处理完毕，该装置重新启动时，若此时输入电源相序发生变化，按A、B、C正确的相序输入该装置时，该装置通过换向功能断开脱扣的第一断路器1，闭合第二断路器2，实现自动复位。若此时输入电源相序没有发生变化，该装置必须手动复位，复位前，脱扣的第一断路器1必须先有一次断开动作(因为几乎所有塑壳式断路器在脱扣后，若要进行下一次闭合，必须先有一次断开动作，才能进行闭合)。此时按下第一复位按钮19，第一复位按钮19的一组带有联动的两常开开关经热继电器的常闭点到热继电器，最后到三相执行电机6，因为此时由于采样进来的电是由第一复位按钮19换过相序的从而变为正确的A、B、C相序，所以此时三相执行电机6顺时针转动。驱动轮7通过传动销H1驱动第一机械臂8向上运行，由于定位销Z1的定位作用，第一机械臂8的另一端向下运行，同时带动第一断路器1的手柄13向0FF位置移动。驱动轮7的凸起点T转到换向开关12的位置顶住换向开关12的按钮时，第一断路器1的手柄13完全回到0FF位置，第一断路器1由脱扣变为断开。换向开关12的常闭点断开，三相执行电机6的供电被切断，三相执行电机停止转动。此时第二断路器2的手柄14也还处在0FF位置，两只断路器都处于断开状态，由于第一断路器1的脱扣反馈点NO又恢复成常开点，声光报警器18停止工作。

当放开第一复位按钮19时，因为此时总输入电源为A、C、B或其它任何不同于A、B、C相序，在相序切换执行机构工作电路中延时继电器KT的线圈从C'取电后，延时继电器吸合，三对常开点闭合，从A＇、B＇、C＇取电进来的电源经闭合的常开点，再到常闭热继电器KH的输入端，经热继电器KH的输出端到三相执行电机6，因为此时输入的电源为错误的相序，所以三相执行电机6逆时针转动，驱动轮7通过传动销H1驱动第一机械臂8向下运行，由于定位销Z1的定位作用，第一机械臂8的另一端向上运行，同时带动第一断路器1的手柄13向0N位置移动。当驱动轮7的凸起点T到达第二限位柱4的位置时，第一断路器1的手柄13处于0N位置，第一断路器1闭合，第一工作指示灯15点亮。驱动轮7的凸起点T顶住第二限位柱4，驱动轮停止转动，当延时继电器设置时间到达后，延时继电器断开，三相执行电机6的供电被切断，三相执行电机停止转动，至此该装置又恢复正常工作。根据第一断路器1的输出端子1D、1E、1F与该装置的总输出端R、S、T的连接关系，即便是输入电源按错误的A、C、B相序输入时，经该装置校正后，因此该装置的总输出的相序还是正确的R、S、T相序。

不论该装置输入的三相电源是正确或错误的相序，经该装置校正后，输出的三相电源始终是正确的R、S、T相序。

Claims (9)

1.一种电源相序自动校正装置，其特征是设有一只以上的断路器，由单相或三相电机驱动的相序切换执行机构；所述相序切换执行机构采用单相电机驱动时，还设有相序判断机构；在采用三相电机驱动时，利用输入电源相序任意变化后，三相电机会出现正反转的特性来驱动相序切换执行机构，调整输出电源的相序。

2.根据权利要求1所述的电源相序自动校正装置，其特征是所述相序切换执行机构，它主要由单相执行电机(5)或三相执行电机(6)逆时针运转或顺时针运转，带动双机械臂动作，来选择不同断路器的闭合或断开；在采用单相电机驱动时所述相序判断机构，其设有电源稳压电路、相序判断电路和相序判断结果输出电路，所述相序判断电路包括二极管、电阻、稳压管和三极管，其中二极管的阴极通过电阻与稳压管的阴极相连，二极管的阳极接地，稳压管的阳极与三极管的基极相接，三极管的集电极与二极管的阳极端相连,三极管的发射极还与电容和稳压管的阳极相连；所述相序判断结果输出电路由光耦、三极管、电阻、电容、继电器组成，其中三极管的集电极与继电器的线圈相连，三极管的基极与电阻、电容相连。

3.根据权利要求2所述的电源相序自动校正装置，其特征是所述相序判断电路是分别从第一断路器的输入端子1A、1B和1C采样，在1C和1A两采样线中间串接继电器K1的线圈，在1B和1C两采样线中间串接继电器K2的线圈，从1C端子取电后到二极管D6的阳极端，在二极管D6的阴极端接入电阻R1到稳压管D10的阴极端，从1A端子取电后分别到电阻R2和稳压管D9的阳极端，从电阻R2出来后同稳压管D10的阴极端相连，稳压管D9的阳极端分别与电容C5的一端和电阻R3的一端相连，三极管Q1和三极管Q2的发射极在稳压管D10的阳极端与三极管Q1的基极以及三极管Q2的集电极连接；电容C5的另一端和电阻R4的一端从1B端子采样后与二极管D5的阳极端相连，在二极管D5的阴极输出端分别与并联的电阻R5和电阻R6相连，从电阻R6的另一端出来后与稳压管D9的阴极端和电阻R4另一端相连，同时接到电阻R7的一端以及光耦U2的发光二极管的阳极端，从电阻R5的另一端出来后与二极管D8的阳极端相连，同时接到二极管D7的阳极端，二极管D7的阴极接入到三极管Q2的基极端以及电阻R3的另一端，二极管D8的阴极端接入三极管Q1的集电极和光耦U2的发光二极管的阴极端。

4.根据权利要求2所述的电源相序自动校正装置，其特征是所述相序判断结果输出电路是从三端稳压芯片U1的输出脚取电到电阻R8和电阻R9的一端，电阻R8的另一端接入到光耦U2的光电三极管的集电极端，光耦U2的光电三极管的发射极接入到电阻R10的一端，从电阻R10的另一端出来分别与三极管Q3的基极相连，以及电阻R12和电容C6并联的一端相连；从电阻R9出来的另一端和电阻R11以及继电器K4的线圈的一端相连，从继电器K4线圈的另一端再接入到三极管Q3的集电极端，电阻R11的另一端和继电器K3线圈相连，继电器K3线圈的另一端接地，三极管Q3的发射极通过电阻R12和电容C6的另一端接地。

5.根据权利要求1所述的电源相序自动校正装置，其特征是所述相序切换执行机构的工作电路由限位开关、换向开关、工作指示灯及复位按钮组成。

6.根据权利要求1所述的电源相序自动校正装置，其特征是所述在单相电机驱动时的相序切换执行机构，其设有单相执行电机(5)、驱动轮(7)、换向开关、机械臂和限位开关，其中单相执行电机(5)的轴与驱动轮(7)的轴相连，驱动轮(7)的轴通过传动销与机械臂的一端相连，机械臂的另一端与手柄相连，机械臂的中心点通过定位销固定在支架上。

7.根据权利要求1所述的电源相序自动校正装置，其特征是所述在三相电机驱动时的相序切换执行机构，其设有三相执行电机(6)、驱动轮(7)、机械臂、限位柱和换向开关，所述三相执行电机(6)的轴与驱动轮(7)相连，驱动轮(7)通过传动销与机械臂的一端相连，机械臂的另一端与手柄相连，机械臂的中心点通过定位销固定在支架上。

8.根据权利要求1所述的电源相序自动校正装置，其特征是所述断路器有两只，它们平行安装在底座上，两只断路器的输入端子按序一一对应相连，任意两个相对应的输出端子交错相连；其中电源输入端A、B、C、N分别与第一断路器的输入端1A、1B、1C、1N1端和第二断路器的输入端2A、2B、2C、2N1相连，第一断路器的输出端子1D与第二断路器的输出端子2D相连，第一断路器的输出端子1E与第二断路器的输出端子2F相连，第一断路器的输出端1F与第二断路器的输出端子2E相连，第一断路器的输出端子1N1与第二断路器的输出端子2N1相连，组成该装置的总输出端子R、S、T、N2。

9.根据权利要求8所述的电源相序自动校正装置，其特征是所述的断路器是带脱扣功能的断路器，或者是由几组触点组成的普通开关。