CN203967385U - 具有椭圆框口的usb 3.1电连接器 - Google Patents
具有椭圆框口的usb 3.1电连接器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种具有椭圆框口的USB 3.1电连接器，其传输数据速率能达到10Gbps，其包括上金属屏蔽壳体、绝缘本体、两排导电端子、及下金属屏蔽壳体，所述上金属屏蔽壳体和下金属屏蔽壳体包覆在绝缘本体的外侧，所述两排导电端子具有安装在绝缘本体上侧的上排导电端子和安装在绝缘本体下侧的下排导电端子，所述上排导电端子包括十二根导电端子，所述下排导电端子也包括十二根导电端子，所述上金属屏蔽壳体的前端具有椭圆形的对接框口，所述对接框口用于对接连接器的正反插入配合。椭圆形的对接框口用于对接连接器的正反插入配合，提高了USB 3.1电连接器的易用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种具有椭圆框口的USB 3.1电连接器。
背景技术
现代人基本上都离不开USB接口，但是一直以来，USB接口都是插入方式都不够友好，尤其是USB1.1，也就是电脑上最早出现的那个长方形的接口，无数人经历过反转再反转仍然没能把USB数据线插进去的尴尬情况，于是机箱厂商将他移到机箱的正面，但是仍然无法有效解决这个问题。
鉴于上述缺陷，实有必要设计一种改进的USB 3.1电连接器。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种具有椭圆框口的USB 3.1电连接器，它支持对接连接器的正反插。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种具有椭圆框口的USB 3.1电连接器，其传输数据速率能达到10Gbps，其包括上金属屏蔽壳体、绝缘本体、两排导电端子、及下金属屏蔽壳体，所述上金属屏蔽壳体和下金属屏蔽壳体包覆在绝缘本体的外侧，所述两排导电端子具有安装在绝缘本体上侧的上排导电端子和安装在绝缘本体下侧的下排导电端子，所述上排导电端子包括十二根导电端子，所述下排导电端子也包括十二根导电端子，所述上金属屏蔽壳体的前端具有椭圆形的对接框口，所述对接框口用于对接连接器的正反插入配合。
与现有技术相比，本实用新型有益效果如下：上金属屏蔽壳体的前端具有椭圆形的对接框口，所述对接框口用于对接连接器的正反插入配合，则对接连接器无需区分正反方向，任意插入配合，提高了USB 3.1电连接器的易用性。
本实用新型进一步的改进如下：
进一步地，所述上金属屏蔽壳体具有筒状部和位于筒状部后侧并向下延伸的两个接脚，所述筒状部的底侧具有配合缝。
进一步地，所述上金属屏蔽壳体包括底壁、与底壁相对设置的顶壁、及设置在底壁和顶壁之间的两侧壁，所述下金属屏蔽壳体包围上金属屏蔽壳体的底壁和两侧壁。
进一步地，所述下金属屏蔽壳体和上金属屏蔽壳体的侧壁通过镭射焊接连接在一起，所述下金属屏蔽壳体与上金属屏蔽壳体的侧壁之间设有镭射焊点。
进一步地，所述绝缘本体中镶嵌有金属屏蔽板，所述金属屏蔽板位于上排导电端子和下排导电端子之间。
进一步地，所述USB 3.1电连接器还设有位于绝缘本体后侧的绝缘载体，所述绝缘本体安装在绝缘载体上，所述金属屏蔽板包括水平延伸的主体部以及自主体部向下延伸的焊接脚，所述焊接脚位于绝缘载体的后侧。
进一步地，所述USB 3.1电连接器还包括套设有在绝缘本体外侧的金属遮蔽框，所述上排导电端子和下排导电端子向前穿过金属遮蔽框。
进一步地，所述上排端子中的每一个均具有水平向前延伸至绝缘本体上侧的对接部及水平向后延伸超出绝缘载体的焊接部，所述焊接部用于表面焊 接至外部电路板。
进一步地，所述下排端子中的每一个均具有水平向前延伸至绝缘本体下侧的对接部及水平向后延伸超出绝缘载体并向下弯折延伸的焊接部，所述焊接部用于穿孔焊接至外部电路板。
附图说明
图1是符合本实用新型具有椭圆框口的USB 3.1电连接器的立体图。
图2是图1所示USB 3.1电连接器另一视角的立体图。
图3是图1所示USB 3.1电连接器立体分解图。
图4是图3所示USB 3.1电连接器进一步分解图。
图5是是图4所示USB 3.1电连接器进一步分解图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图5所示，为符合本实用新型的一种具有椭圆框口的USB 3.1电连接器100，其传输数据速率能达到10Gbps。USB 3.1电连接器100为符合USB协会的Type C规格。
USB 3.1电连接器100包括上金属屏蔽壳体10、绝缘本体20、两排导电端子3、及下金属屏蔽壳体40。绝缘本体20的后侧设有绝缘载体50，所述绝缘本体20安装在绝缘载体50上。
上金属屏蔽壳体10和下金属屏蔽壳体40包覆在绝缘本体20的外侧。上金属屏蔽壳体10的前端具有椭圆形的对接框口101，所述对接框口101用于对接连接器的正反插入配合。由于采用椭圆形的对接框口101，与相对传统的USB插座电连接器相比，本实用新型的USB 3.1电连接器100可以实现USB插 头电连接器的正反插，具有随便怎么插都可以插入的使用便捷性优势。上金属屏蔽壳体10具有筒状部102和位于筒状部102后侧并向下延伸的两个接脚103，所述筒状部102的底侧具有配合缝1021。上金属屏蔽壳体10包括底壁104、与底壁104相对设置的顶壁105、及设置在底壁104和顶壁105之间的两侧壁106，所述下金属屏蔽壳体40包围上金属屏蔽壳体10的底壁104和两侧106。下金属屏蔽壳体40和上金属屏蔽壳体10的侧壁106通过镭射焊接连接在一起，所述下金属屏蔽壳体40与上金属屏蔽壳体10的侧壁106之间设有镭射焊点60，所述下金属屏蔽壳体40与上金属屏蔽壳体10的底壁104之间设有镭射焊点90。下金属屏蔽壳体40的两侧均设有向外延伸后再向下延伸的伸出脚401。
两排导电端子3具有安装在绝缘本体20上侧的上排导电端子31和安装在绝缘本体下20侧的下排导电端子32。所述上排导电端子31包括十二根导电端子，所述下排导电端子32也包括十二根导电端子。
绝缘本体20中镶嵌有金属屏蔽板70，所述金属屏蔽板70位于上排导电端子31和下排导电端子32之间。金属屏蔽板70包括水平延伸的主体部700以及自主体部700向下延伸的焊接脚702。
USB 3.1电连接器100还包括套设有在绝缘本体20外侧的金属遮蔽框80，上排导电端子31和下排导电端子32向前穿过金属遮蔽框80，金属遮蔽框80的上侧还设有缝合裂缝802。
上排端子31中的每一个均具有水平向前延伸至绝缘载体50上侧的对接部311及水平向后延伸超出绝缘载体50的焊接部312，所述焊接部312用于采用SMT技术表面焊接至外部电路板(未图示)。下排端子32中的每一个均 具有水平向前延伸至绝缘载体50下侧的对接部321及水平向后延伸超出绝缘本体50并向下弯折延伸的焊接部322，所述焊接部322用于穿孔焊接(Through hole)至外部电路板(未图示)。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具有椭圆框口的USB 3.1电连接器，其传输数据速率能达到10Gbps，其包括上金属屏蔽壳体、绝缘本体、两排导电端子、及下金属屏蔽壳体，所述上金属屏蔽壳体和下金属屏蔽壳体包覆在绝缘本体的外侧，所述两排导电端子具有安装在绝缘本体上侧的上排导电端子和安装在绝缘本体下侧的下排导电端子，所述上排导电端子包括十二根导电端子，所述下排导电端子也包括十二根导电端子，其特征在于：所述上金属屏蔽壳体的前端具有椭圆形的对接框口，所述对接框口用于对接连接器的正反插入配合。
2.如权利要求1所述的USB 3.1电连接器，其特征在于：所述上金属屏蔽壳体具有筒状部和位于筒状部后侧并向下延伸的两个接脚，所述筒状部的底侧具有配合缝。
3.如权利要求2所述的USB 3.1电连接器，其特征在于：所述上金属屏蔽壳体包括底壁、与底壁相对设置的顶壁、及设置在底壁和顶壁之间的两侧壁，所述下金属屏蔽壳体包围上金属屏蔽壳体的底壁和两侧壁。
4.如权利要求3所述的USB 3.1电连接器，其特征在于：所述下金属屏蔽壳体和上金属屏蔽壳体的侧壁通过镭射焊接连接在一起，所述下金属屏蔽壳体与上金属屏蔽壳体的侧壁之间设有镭射焊点。
5.如权利要求4所述的USB 3.1电连接器，其特征在于：所述绝缘本体中镶嵌有金属屏蔽板，所述金属屏蔽板位于上排导电端子和下排导电端子之间。
6.如权利要求5所述的USB 3.1电连接器，其特征在于：所述USB 3.1电连接器还设有位于绝缘本体后侧的绝缘载体，所述绝缘本体安装在绝缘载体上，所述金属屏蔽板包括水平延伸的主体部以及自主体部向下延伸的焊接脚，所述焊接脚位于绝缘载体的后侧。
7.如权利要求6所述的USB 3.1电连接器，其特征在于：所述USB 3.1电连接器还包括套设有在绝缘本体外侧的金属遮蔽框，所述上排导电端子和下排导电端子向前穿过金属遮蔽框。
8.如权利要求7所述的USB 3.1电连接器，其特征在于：所述上排端子中的每一个均具有水平向前延伸至绝缘本体上侧的对接部及水平向后延伸超出绝缘载体的焊接部，所述焊接部用于表面焊接至外部电路板。
9.如权利要求7所述的USB 3.1电连接器，其特征在于：所述下排端子中的每一个均具有水平向前延伸至绝缘本体下侧的对接部及水平向后延伸超出绝缘载体并向下弯折延伸的焊接部，所述焊接部用于穿孔焊接至外部电路板。
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