CN203966091U - 触控面板及触控式电子装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种触控面板，安装于一壳体单元内，该壳体单元包括一主壳体及一与该主壳体周缘连接的侧边框，该侧边框设置有至少一按键图标。该触控面板包含一可挠性基材，其对应设置于该壳体单元的内表面，其中包含一对应于该主壳体的第一区，及一对应于该侧边框的第二区。触控面板还包含一第一电极图案，形成于该可挠性基材表面并位于该第一区、至少一第二电极图案，形成于该可挠性基材表面并位于该第二区，该第二电极图案对应该至少一按键图标，及一引线结构，形成于该可挠性基材表面，包括多数个接点，以及多数条连接于该第一电极图案、第二电极图案与该等接点之间的引线。藉此，能在侧边框实现触控功能，而使触控显示部分做到最大化。
Description
技术领域
本实用新型是有关于一种触控面板及触控式电子装置，特别是指一种在侧边框实现触控功能的触控面板及触控式电子装置。
背景技术
随着信息技术、无线行动通讯和信息家电的快速发展与应用，触控面板(touch panel)或触控屏幕(touch screen)逐渐普遍应用于电子装置中，因而触控式电子装置越来越受到人们的青睐。
现有触控式电子装置大致上具有一显示区和周边区，其中显示区中设计有触控功能来感测用户的触碰输入，而周边区则可提供触控按键的位置，例如是返回键、主页键、菜单键等。触控按键需占据周边区一定的面积。在触控式电子装置尺寸不变的前提下，显示区的面积因此受到局限而难以实现窄边框设计。
实用新型内容
本实用新型之目的，即在提供一种在侧边框实现触控功能的触控面板，而能使触控显示部分做到最大化。
为达到本实用新型之目的，本实用新型触控面板，安装于一壳体单元内，该壳体单元包括一主壳体及一与该主壳体周缘连接的侧边框，该侧边框设置有至少一按键图标。
该触控面板包含一可挠性基材、一第一电极图案、至少一第二电极图案，及一引线结构。
可挠性基材对应设置于该壳体单元的内表面，其中包含一对应于该主壳体的第一区，及一对应于该侧边框的第二区。
第一电极图案形成于该可挠性基材表面并位于该第一区；第二电极图案形成于该可挠性基材的第二区，且对应该至少一实体触控区块。
引线结构形成于该可挠性基材表面并位于该第二区，包括多数个接点，以及多数条连接于该第一电极图案、第二电极图案与该等接点之间的引线。
本实用新型之另一目的在于提供一种触控式电子装置，包含前述壳体单元及触控面板。
本实用新型之功效在于，藉由可挠性基材的可挠性，将第二电极图案形成于可挠性基材的表面，并对应位于第二区，使得第二区相对第一区弯折，进而第二电极图案对应壳体单元的侧边框的触控图标而设置。藉此，不仅达到使触控显示部分做到最大化的目的，还可以在侧边框实现触控功能。
附图说明
本实用新型之其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：
图1是一立体图，示意说明本实用新型触控式电子装置的第一较佳实施例中，触控显示部分最大化之外观；
图2是一局部立体分解图，示意说明本实施例内部配置；
图3是一俯视图，示意说明本实施例中的触控面板平面展开态样；
图4是一示意说明沿图4中I-I割面线得到的一剖面图；
图5是一方块图，说明本实施例中的电源控制方案；
图6是一俯视图，示意说明本实用新型触控面板的第二实施例之平面展开态样；
图7是一俯视图，示意说明本实用新型触控面板的第三实施例之平面展开态样；
图8是一俯视图，示意说明本实用新型触控面板的第四较佳实施例之平面展开态样；
图9是一俯视图，示意说明本实用新型触控面板的第五实施例之平面展开态样；
图10是一俯视图，示意说明本实用新型触控面板的第六实施例之平面展开态样。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
在本实用新型被详细描述之前，应当注意在以下的说明内容中，类似的组件是以相同的编号来表示。
请一并参阅图1、图2与图3，图1是一立体图，示意说明本实用新型触控式电子装置的第一较佳实施例中，触控显示部分最大化之外观；图2是一局部立体分解图，示意说明本实施例内部配置；图3是一俯视图，示意说明本实施例中的触控面板平面展开态样。本实用新型触控式电子装置1之第一较佳实施例包含一显示面板2、一触控面板(touch panel)3、一透明的保护片4，及一壳体单元5。其中，触控面板3和显示面板2安装于壳体单元5内，触控面板3设置于显示面板2与透明的保护片4之间。
请先参阅图2，壳体单元5包括一主壳体51及一与该主壳体51周缘夹一角度(例如90度)连接的侧边框52。该主壳体51与侧边框52可为相互独立的组件，亦可设计为一体成形。该侧边框52设置有多数个按键图标53a、53b。
本实施例显示面板2是一液晶显示模块(LCM)，该显示面板2安装于该壳体单元5内，该显示面板2还包括一显示面21，远离壳体单元5的主壳体51。在其他实施态样中，显示面板2也可例如为发光二极管显示模块或有机发光二极管(OLED)显示模块。本实用新型不以特定种类及规格为限。
触控面板3安装于该壳体单元5内，邻近该显示面板2之显示面21，且利用一结合层(图未示)与该显示面板2相互贴合。该触控面板3可应用于计算器、手机、相机、音响设备、车用设备等电子装置。
请参阅图3，本实施例之触控面板3包括一可挠性基材31。该可挠性基材31例如是是具备绕曲的透光薄片，具绕曲性的材质例如是塑料材。所述塑料材材质例如为聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯、尼龙、聚碳酸酯、聚氨酯、聚四氟乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯等材质，在其他实施例中，可挠性基材31可经过强化、抗眩及抗菌其中至少一种表面处理。该可挠性基材31包括一对应于该主壳体51的第一区A，及一对应于该侧边框52的第二区B。侧边框52的第二区包含多个子区，分别对应侧边框52的长侧边及短侧边。本实施例以该第二区B包括一个第一子区B1举例说明。虽然图式中以第一子区B1位在短侧边举例说明，但同理可推，亦可设计在长侧边。
该触控面板3还包括一形成于该可挠性基材31其中一表面，并对应位于第一区A的第一电极图案32；至少一形成于该可挠性基材31的其中一表面，并对应位于第一子区B1的的第二电极图案33；及一形成于该可挠性基材31其中一表面，并对应位于第一区A与第一子区B1之间的引线结构34。在本实施例中，是以第一电极图案32与第二电极图案33都形成于可挠性基材31远离显示面21的表面举例说明，但也可以是形成于可挠性基材31邻近显示面21的表面，甚至可以是第一电极图案32与第二电极图案33位于可挠性基材31两个不同的表面，比如第一电极图案32形成于可挠性基材31远离显示面21的表面，第二电极图案33形成于可挠性基材31邻近显示面21的表面，本实用新型并不以此为限。
请一并参阅图3与图4，图4是沿图3中I-I割面线得到的一剖面图。第一电极图案32用来提供屏幕操作的触控反应功能，不以特定图案为限。该第一电极图案32包括复数个横向延伸且彼此之间平行排列的横向感应电极32a，以及复数个纵向延伸且彼此之间平行排列的纵向感应电极32b。上述的横向感应电极32a与纵向感应电极32b透过绝缘层35彼此相互绝缘。在本实施例中，是以横向感应电极32a和纵向感应电极32b位于可挠性基材的同一侧为例，于其他未绘示的实施例中，第一电极图案32中的横向感应电极32a和纵向感应电极32b也可分别位于可挠性基材31的两侧，本实用新型并不以此为限，在此不再赘述。
各该纵向感应电极32b具体来说包括复数个沿纵向间隔排列的电极单元320，以及跨接于两两电极单元320之间的第一桥接结构321。该等横向感应电极32a以及纵向间隔排列的电极单元320是由同一导电层透过微影制程来制作而成，且材质可为透明导电材料，例如氧化铟锡(indium tinoxide，ITO)、氧化铟锌(indium zinc oxide，IZO)、氧化镉锡(cadmium tin oxide，CTO)、氧化铝锌(aluminum zinc oxide，AZO)、氧化铟锌锡(indium tin zinc oxide，ITZO)、氧化锌(zinc oxide)、氧化镉(cadmium oxide)、氧化铪(hafnium oxide，HfO)、氧化铟镓锌(indium gallium zinc oxide，InGaZnO)、氧化铟镓锌镁(indium gallium zinc magnesium oxide，InGaZnMgO)、氧化铟镓镁(indium gallium magnesium oxide，InGaMgO)、氧化铟镓铝(indium gallium aluminum oxide，InGaAlO)等。亦可包括奈米金属材料、金属网格(metalmesh)等，奈米金属材料例如纳米银线、奈米铜线、奈米碳管等。第一桥接结构321则是由一接线层透过微影制程来制作而成，且为了保持透光度，第一桥接结构321采用与前述导电层相同的透明导电材料。另外，与导电层可于同一道工序完成，也可于相异工序完成。于其他实施例中，第一桥接结构321的材料也可包括不透明导电材料例如为金属。
第二电极图案33是用来提供侧边框52之触控图标53a、53b的触控反应功能(例如回到首页、上一页)，不以特定图案为限。本实施例中，是以第二电极图案33的数量以及位置对应该触控图标53a、53b举例说明，但不以此为限；也可以是第二电极图案33数量为一，但面积较大而能对应地及于所有触控图标53a、53b。以本实施例来说，各该第二电极图案33包括一横向延伸的横向感应电极33a，以及一纵向延伸的纵向感应电极33b。上述的横向感应电极33a与纵向感应电极33b透过绝缘层35彼此相互绝缘。在本实施例中，是以横向感应电极33a和纵向感应电极33b位于可挠性基材的同一侧为例，于其他未绘示的实施例中，第一电极图案32中的横向感应电极33a和纵向感应电极33b也可分别位于可挠性基材31的两侧，本实用新型并不以此为限，在此不再赘述。
该纵向感应电极33b具体来说包括两个沿纵向间隔排列的电极单元330，以及跨接于该二电极单元330之间的第二桥接结构331。由于第二电极图案33会受到侧边框52遮蔽，因此横向感应电极33a以及电极单元330的材质不以前述透明导电材料、奈米金属材料、金属网格(metalmesh)等为限，也可以是金属。此外，为了减少断裂机会并增加可靠度，第二电极图案33的第二桥接结构331较佳采用金属材料，例如银、铝、金、铜等，但不以此为限。就制程方面，若第二电极图案33的横向感应电极33a以及电极单元330的材质，采用与第一电极图案32相同的导电材料，可与第一电极图案32在同一道工序中完成，再另外进行第二桥接结构331的制作。若第二电极图案33的横向感应电极33a以及电极单元330的材质采用金属，则与第一电极图案32在相异工序中完成，例如先以透明导电材料完成第一电极图案32，再进行第二电极图案33的制作。但本实用新型并不以此为限。
引线结构34同样形成于该可挠性基材31表面，包括多数个接点(pad)341，以及多数条连接于该第一电极图案32与接点341之间、第二电极图案33与接点341之间的引线342，用来传递第一电极图案32或第二电极图案33产生的信号。在本实施例中，该等接点341位于该第一电极图案32与该第二电极图案33之间。该等接点341以及部份引线342大致上位于第二区B的第一子区B1。而其他引线342位于第一区A且沿着第一电极图案32边缘排列，可受到遮蔽层(图未绘示)遮蔽而达到美观的效果。该等接点341以及引线342具体位置依据产品尺寸或结构设计不同而进行调整。须说明的是，图3所示的引线结构34尺寸以及分布乃示意说明，并非实际比例，其所占面积事实上比例非常小。
另外，在制程方面，引线结构34可在形成第二桥接结构331时，采用与第二桥接结构331相同的金属材料，并藉由同一道微影制程制作而成，不会增加整体的制程步骤。但是本实用新型并不以此为限。
此外，本实施例之触控面板3更可进一步包含一钝化层(Passivation Layer)36，用来覆盖在前述的第一电极图案32、第二电极图案33及引线结构34之上，以避免第一电极图案32、第二电极图案33或引线结构34受到化学性之侵蚀或物理性之损害而影响触控感应的功能。钝化层36可例如是采用无机材料，例如氮化硅(silicon nitride)、氧化硅(silicon oxide)与氮氧化硅(silicon oxynitride)，或者采用有机材料，例如丙烯酸类树脂(acrylic resin)，或其它适合之透明材料。
如图1、图2所示，保护片4为玻璃或透明塑料，以一结合层贴覆于该触控面板3并且远离该显示面板2之显示面21，即触控面板3设置于保护片4与显示面21之间，从而达到保护该触控面板3的效果。在本实用新型另一实施例中，保护片4可以与壳体单元5一体成形，如此一来可省去贴合工序，简化制作流程。
在本实施例中，藉由将第二电极图案33形成于可挠性基材31的表面，并对应位于第一子区B1，且第一子区B1相对第一区A弯折，使得第二电极图案33对应壳体单元5的侧边框52而设置。藉此，不仅可以解决先前触控按键需占据显示区一定面积的问题，实现窄边框设计，还可以在侧边框实现触控功能。
请参阅图5，为了避免误触侧边框52的触控图标53a、53b，本实施例另外设计有让使用者可自行决定是否启动侧边框触控功能的机制。本实施例之侧边框52还设有一侧边框电源开关54，该第二电极图案33与以及与该第二电极图案33连接的引线341独立地受到该侧边框电源开关54控制切换启闭。
本实用新型亦可设计为使该第二电极图案33以及与该第二电极图案33连接的引线341是连同该显示面板2，共同受该侧边框电源开关54控制。当该侧边框电源开关54被按压，产生的触控信号传送到该触控面板3的一触控电路38，该触控电路38处理后产生一电源控制指令并传送至该触控式电子装置1的处理器6，该处理器6所执行的操作系统(OS)61再对显示面板2连同触控面板3进行切换，使其供电运作或不运作。藉此，可通过电源开关54控制侧边框52的触控图标53a、53b，实现触控式电子装置的准确、有效工作。
请参阅图6，图6是一俯视图，示意说明本实用新型触控面板的第二实施例之平面展开态样。本实施例与图3所绘示的实施例基本相同，其区别之处在于，于本实施例中，定义该可挠性基材31的第二区B除了包括位于该第一区A其中一侧边的第一子区B1之外，还包括位于该第一区A两相对侧边的一第二子区B2及第三子区B3。其中，引线结构34尽可能都形成于可挠性基材31的表面，并对应位于该第一子区B1、第二子区B2及第三子区B3。藉此，引线结构34都将对应于壳体单元5(见图2)的侧边框52，而使触控显示部分最大化。有关第二区B的设计，可以视需求而变化设计，例如还包括第四子区，本实用新型并不以此为限。
由以上可知，本实施例使引线结构34尽可能地设置于可挠性基材31的表面，并对应位于第二区B的第一子区B1、第二子区B2以及第三子区B3，且使第二区B相对第一区A弯折，藉此实现三边无边框设计，触控显示部分最大化的目的且在侧边框实现触控功能。
请参阅图7，图7是一俯视图，示意说明本实用新型触控面板的第三实施例之平面展开态样。本实施例与图6所绘示的实施例基本相同，其区别之处在于，于本实施例中，类似第二电极图案33的至少一第三电极图案33’形成于可挠性基材31的表面，并对应位于该第二子区B2，图中是以两个实现触控功能(例如音量变大、音量变小)的第三电极图案33’举例说明，但不以此为限。第三电极图案33’的材料可参考如上已描述的第一电极图案32部份或者第二电极图案33部份，在此不再赘述。可理解地，在本实施例中，侧边框52(见图1)对应地增设触控图标(图未示)而与该等第三电极图案33’相对应。藉此，除了具备与上述所描述的三边无边框设计的功能之外，还能达到两个侧边具有触控功能的目的，充分利用侧边框的空间而使得触控显示部分最大化。另外，第三电极图案33’还可以与第一电极图案32、第二电极图案33于相同的工序中完成，并不会增加整体的制程步骤。
同理可知，本实用新型触控式电子装置1亦可进一步被设计为四个侧边，甚至四个侧边具有触控图标，从而在四个侧边实现触控功能。。
请参阅图8，图8是一俯视图，示意说明本实用新型触控面板的第四较佳实施例之平面展开态样。该实施例与第一较佳实施例主要差异处在于，该等接点341位于该第二电极图案33远离该第一电极图案32之一侧。
于本实施例中，第二电极图案33与第一电极图案32为一体设计，其图案一致，藉此可简化制作工序。另外，第一桥接结构321与第二桥接结构331的材质可相同也可不同，形成的先后顺序也不限定，可依照需求自由调整。同样地，虽然图式中以第一子区B1位在短侧边举例说明，但同理可推，亦可设计在长侧边。
又，为了确保弯折处的导电层不易断裂，本实施例之触控面板3还包含补强结构37，该补强结构37形成于该可挠性基材的第一区A与第二区B交界处，且设置于该交界处的第一电极图案32或者引线结构34上。。该补强结构37为具有延展性而不易断裂的金属导电材料。具体来说，该补强结构37可以是多个金属网格制成的电极单元370，但本实用新型并不以此为限。
请参阅图9，图9是一俯视图，示意说明本实用新型触控面板的第五实施例之平面展开态样。本实施例与图8所绘示的实施例基本相同，其区别之处在于，于本实施例中，定义该可挠性基材31的第二区B除了包括位于该第一区A其中一侧边的第一子区B1之外，还包括位于该第一区A两相对侧边的一第二子区B2及第三子区B3。其中，引线结构34尽可能都形成于可挠性基材31的表面，并对应位于该第一子区B1、第二子区B2及第三子区B3。藉此，引线结构34都将对应于壳体单元5(见图2)的侧边框52，而使触控显示部分最大化。有关第二区B的设计，可以视需求而变化设计，例如还包括第四子区，本实用新型并不以此为限。
请参阅图10，图10是一俯视图，示意说明本实用新型触控面板的第六实施例之平面展开态样。本实施例与图9所绘示的实施例基本相同，其区别之处在于，于本实施例中。类似第二电极图案33的至少一第三电极图案33’形成于可挠性基材31的表面，并对应位于该第二子区B2，图中是以一整片的第三电极图案33’举例说明，当中是以实现不同的触控功能(例如音量变大、音量变小)为例，但不以此为限。第三电极图案33’的材料可参考如上已描述的第一电极图案32部份或者第二电极图案33部份，在此不再赘述。可理解地，在本实施例，侧边框52(见图1)对应地增设触控图标(图未示)而与该等第三电极图案33’相对应。藉此，除了具备与上述所描述的三边无边框设计的功能之外，还能达到两个侧边具有触控功能的目的，充分利用侧边框的空间而使得触控显示部分最大化。另外，第三电极图案33’还可以与第一电极图案32、第二电极图案33于相同的工序中完成，并不会增加整体的制程步骤。
同理可知，本实用新型触控式电子装置1亦可进一步被设计为四个侧边，甚至四个侧边具有触控图标。从而在四个侧边实现触控功能。
综上所述，本实用新型触控式电子装置1利用触控面板3可挠的特性，将第二电极图案形成于可挠性基材的表面，并对应位于第二区，使得第二区相对第一区弯折，进而第二电极图案对应壳体单元的侧边框的触控图标而设置。藉此，不仅达到使触控显示部分做到最大化的目的，还可以在侧边框实现触控功能。进一步的，还可以将引线结构对应位于第二区，并相对第一区弯折，使得引线结构对应于壳体单元的侧边框，无须在正面保留走线区域，实现无边框设计，故确实能达成本实用新型之目的。
惟以上所述者，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施之范围，即大凡依本实用新型申请专利范围及专利说明书内容所作之简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖之范围内。
Claims (17)
1.一种触控面板，安装于一壳体单元内，该壳体单元包括一主壳体及一与该主壳体周缘连接的侧边框，该侧边框设置有至少一按键图标；其特征在于，该触控面板包含：
一可挠性基材，对应设置于该壳体单元的内表面，其中包含一对应于该主壳体的第一区，及一对应于该侧边框的第二区；
一第一电极图案，形成于该可挠性基材表面并位于该第一区；
至少一第二电极图案，形成于该可挠性基材表面并位于该第二区，该第二电极图案对应该至少一按键图标；及
一引线结构，形成于该可挠性基材表面，包括多数个接点，以及多数条连接于该第一电极图案、第二电极图案与该等接点之间的引线。
2.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于，该第一电极图案包括复数横向延伸且彼此之间平行排列的横向感应电极，及复数纵向延伸且彼此之间平行排列且与该等横向感应电极相互绝缘的纵向感应电极。
3.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于，该第二电极图案包括至少一横向排列的横向感应电极，及至少一纵向排列且与该横向感应电极相互绝缘的纵向感应电极。
4.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于，该第一电极图案与该第二电极图案位于该可挠性基材的同一侧。
5.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于，该第一电极图案与该第二电极图案位于该可挠性基材的不同侧。
6.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于，该触控面板还包含一钝化层，设置于该第一电极图案、该第二电极图案以及该引线结构上。
7.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于，该触控面板还包含一补强结构，该补强结构形成于该可挠性基材的第一区与第二区交界处，且设置于该交界处的第一电极图案或者引线结构。
8.根据权利要求7所述的触控面板，其特征在于，该补强结构由具有延展性而不易断裂的金属导电材料组成。
9.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于，该引线结构的该等接点位于该第一电极图案与该第二电极图案之间。
10.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于，该引线结构的该等接点位于该第二电极图案远离该第一电极图案之一侧。
11.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于，该可挠性基材的第一区呈矩形，该第二区包括一位于该矩形其中一侧的第一子区，及一位于该矩形另一侧的第二子区，所述第二电极图案形成于该第一子区；所述引线结构主要形成于该第一子区与第二子区。
12.根据权利要求11所述的触控面板，其特征在于，该触控面板还包含至少一第三电极图案，该第三电极图案形成于该可挠性基材的表面，位于该第二子区。
13.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于，该可挠性基材为透光材料，并经过强化、抗眩及抗菌其中至少一种表面处理。
14.一种触控式电子装置，其特征在于，包含：
一壳体单元，包括一主壳体及与该主壳体周缘连接的侧边框，该侧边框设置有至少一按键图标；及
一如请求项1至13之一所述之触控面板。
15.根据权利要求14所述的触控式电子装置，其特征在于，还包含一设置于该主壳体与该触控面板之间的显示面板。
16.根据权利要求15项所述的触控式电子装置，其特征在于，该壳体单元的侧边框还设有一侧边框电源开关；该第二电极图案与以及与该第二电极图案连接的引线独立地受到该侧边框电源开关控制切换启闭。
17.根据权利要求15项所述的触控式电子装置，其特征在于，该壳体单元的侧边框还设有一侧边框电源开关；该第二电极图案以及与该第二电极图案连接的引线是连同该显示面板，共同受该侧边框电源开关控制。
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