CN203965671U - 过桥式陶瓷插芯方向调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过桥式陶瓷插芯方向调整装置，包括底板、进料机构、驱动机构、钢针、推料块、接料块、调向块；底板上固定推料块、接料块、调向块；推料块顶面带有推料滑槽，接料块中间带有竖直的接料通道，接料通道上端口宽度为陶瓷插芯长度的1/2至2/3，调向块的顶面带有左端向下倾斜的倾斜滑槽，推料滑槽右端口、接料通道上端口、倾斜滑槽左端口三者相接，陶瓷插芯可在推料滑槽、倾斜滑槽内滑动，并可落入接料通道；进料机构输送陶瓷插芯至推料块的推料滑槽内；钢针的右端带有与陶瓷插芯喇叭口配合的尖部；驱动机构上固定钢针，带动钢针左右往复移动，钢针右移时，钢针推动推料滑槽内的陶瓷插芯向右滑动进入倾斜滑槽或落入接料通道。

Description

过桥式陶瓷插芯方向调整装置

技术领域

本实用新型涉及调整陶瓷插芯方向的装置。

背景技术

陶瓷插芯是光纤连接器的核心部件，陶瓷插芯的特点是外圆光滑、重量轻、数量大。陶瓷插芯在成型之后需要经过后期加工，比如需要在其中一端加工喇叭口、两端加工倒角等，由于后续磨削加工时，需要将大量陶瓷插芯按同一方向装入工装内，因此必须在加工前对陶瓷插芯的头尾方向进行判别、方向调整、排列。现有的方向判别办法一般采用气缸推动插芯一端接近探针，气缸行程固定，喇叭口有深度，所以陶瓷插芯推动探针移动位移较短，通过传感器判断移动位移判断插芯方向，再通过旋转机构使插芯旋转，调整方向一致。因喇叭口开模成型后不经过精加工，所以深度并不统一，喇叭口深浅的会造成误判，并且判别设备成本高。还有一种方法依靠震盘送料判别方向，利用插芯自身重力、外部台阶或沟槽来识别，按照淘汰的办法选用，按需要设定特征判定，满足要求的插芯进入下一环节，不满足的跌回震盘继续震动，直到满足要求，这种办法成本低、容易实现，但是效率低，能耗高，而且受插芯尺寸误差的影响，判别误差率较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足而提供一种过桥式陶瓷插芯方向调整装置，可快速、准确地调整陶瓷插芯方向，装置成本低，易于实现。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：过桥式陶瓷插芯方向调整装置，圆柱形陶瓷插芯一端的内部为喇叭口，另一端为平面，所述调整装置包括底板、进料机构、驱动机构、钢针、推料块、接料块、调向块；底板上固定推料块、接料块、调向块；推料块的顶面带有推料滑槽，接料块的中间带有竖直的接料通道，接料通道的上端口宽度为陶瓷插芯长度的1/2至2/3，调向块的顶面带有左端向下倾斜的倾斜滑槽，推料滑槽的右端口、接料通道的上端口、倾斜滑槽的左端口三者相接，陶瓷插芯可在推料滑槽、倾斜滑槽内滑动，并可落入接料通道；进料机构输送陶瓷插芯至推料块的推料滑槽内；钢针的右端带有与陶瓷插芯喇叭口配合的尖部；驱动机构上固定钢针，带动钢针左右往复移动，钢针右移时，钢针推动推料滑槽内的陶瓷插芯向右滑动进入倾斜滑槽或落入接料通道。

优选的接料通道的上部横截面为方形，宽度为陶瓷插芯长度的1/2至2/3，下部过渡为圆形，内径大于陶瓷插芯的外径。

为监控该装置工作状态，接料块内带有监测通道，监测通道与接料通道垂直，监测通道内插有对射光纤。

优选的驱动机构包括电机、偏心凸轮、偏心拨杆、滑移杆、导向件；电机固定于底板，电机的旋转轴上固定偏心凸轮，偏心凸轮上固定偏心拨杆，偏心拨杆可插入滑移杆上的槽形滑移杆内孔，滑移杆由导向件支撑；偏心拨杆由电机带动旋转，通过槽形滑移杆内孔将旋转运动转换为滑移杆的左右往复运动，滑移杆的右端固定钢针。

优选的进料机构固定于底板上，进料机构包括进料块、压料杆；进料块固定于推料块的上方，进料块内开有倾斜的进料通道和竖直方向的压料通道，进料通道的左高右低，右端口与压料通道接通，压料通道的下端开口与推料块的推料滑槽接通，压料通道的宽度大于陶瓷插芯的长度；压料通道内插有压料杆，压料杆可上下移动；陶瓷插芯可从其左端进入进料通道、沿进料通道滑入压料通道，并被压料杆压入推料滑槽。

优选的上述进料机构还包括旋转臂，旋转臂的左端由销轴与底板连接，旋转臂的中段带有轴承，旋转臂的右端固定压料拨杆；所述进料机构的压料杆上端套住旋转臂右端的压料拨杆；所述驱动机构的偏心凸轮的外边缘与旋转臂的轴承接触，偏心凸轮旋转带动旋转臂绕销轴旋转。

优选的旋转臂的右端连接弹簧的上端，弹簧下端连接在底板的右端。

所述底板上还固定有钢针导向块，钢针穿过钢针导向块伸至推料块的推料滑槽中。

优选的推料滑槽、倾斜滑槽均为V形槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、推料滑槽、倾斜滑槽与接料通道三者相接，通过设计滑槽、通道的位置、宽度，当陶瓷插芯喇叭口朝右时，钢针可推动陶瓷插芯向右移动、喇叭口朝下落入接料通道，当喇叭口朝左时，钢针尖部插入喇叭口，向右推动陶瓷插芯越过接料通道并滑入倾斜滑槽，钢针向左移动后，陶瓷插芯沿倾斜滑槽落入接料通道，并且喇叭口朝下，实现陶瓷插芯方向的调整，调整方式快捷，装置成本低，误判率低。2、增加对射光纤可监测接料通道内的陶瓷插芯通过状况，随时监控该装置是否工作正常。3、驱动钢针的驱动机构简单，易于实现。4、进料机构中，采用进料通道、压料通道、压料杆的方式，将陶瓷插芯压入推料滑槽，与传统的靠重力落料方式相比，压料方式进料更稳定。4、通过旋转臂、偏心凸轮等，将进料机构中的压料杆、驱动机构中的钢针均由同一电机提供动力，设计巧妙，简化装置结构。

附图说明

图1是本实用新型实施例的部分结构示意图。

图2是本实用新型实施例的主视图。

图3是本实用新型实施例的部分剖视图。

图4是陶瓷插芯的结构示意图。

图5是本实用新型实施例工作过程之一的示意图。

图6是本实用新型实施例另一工作过程之一的示意图。

图7是本实用新型实施例另一工作过程之二的示意图。

图8是本实用新型实施例另一工作过程之三的示意图。

图中：1、底板，2、电机，3、偏心凸轮，4、偏心拨杆，5、旋转臂，6、销轴，7、轴承，8、导向件，9、滑移杆，10、滑移杆内孔，11、钢针，12、钢针导向块，13、推料块，131、推料滑槽，14、接料块，141、接料通道，142、监测通道，15、调向块，151、倾斜滑槽，16、进料块，161、进料通道，162、压料通道，17、压料杆，18、通道盖，19、压料拨杆，20、弹簧，21、支架，22、陶瓷插芯，221、喇叭口。

具体实施方式

下面结合附图、实施例对本实用新型进一步说明。

实施例，如图1、图所示的过桥式陶瓷插芯方向调整装置，包括底板1、电机2、偏心凸轮3、偏心拨杆4、旋转臂5、销轴6、轴承7、导向件8、滑移杆9、钢针11、钢针导向块12、推料块13、接料块14、调向块15、进料块16、压料杆17、通道盖18、压料拨杆19、弹簧20、支架21。

底板1固定于支架21上。底板1为板状，其前后面上固定本装置的其它部件。

底板1的背面固定安装带齿轮调速电机2，电机2的转轴延伸至底板1的前面，电机2转轴上固定偏心凸轮3，偏心凸轮3位于底板1的前面，偏心凸轮3上固定安装偏心拨杆4，电机2的转轴旋转时，带动偏心凸轮3、偏心拨杆4旋转。

偏心凸轮3上方、底板1前面设置旋转臂5，旋转臂5的左端由销轴6可活动的连接在底板1上。旋转臂5的中段固定有深沟球轴承7，深沟球轴承7可与偏心凸轮3接触。旋转臂5的右端固定压料拨杆19。偏心凸轮3旋转时，由于偏心凸轮3的上边缘会起伏，偏心凸轮3旋转会导致深沟球轴承7上下起伏，由于旋转臂5的左端由销轴6连接，因此，深沟球轴承7的上下起伏会带动旋转臂5绕销轴6旋转，旋转臂5的右端、压料拨杆19也会在一定的角度内绕销轴6旋转。因此，电机2的转轴旋转转化为旋转臂5绕销轴6在一定的角度内旋转，压料拨杆19上下运动。

为了增强旋转臂5旋转时的稳定性，旋转臂5的右端连接弹簧20，弹簧20的另一端连接在底板1右端。

偏心凸轮3下方、底板1的前面固定导向件8，导向件8为凹形，凹形导向件8的两边凸起块上开有水平的滑槽，滑移杆9架设在导向件8的两条滑槽上，滑移杆9上带有滑移杆内孔10，滑移杆内孔10位于导向件8的两侧滑槽之间，并且滑移杆内孔10的内孔为槽形，槽形内孔可套住偏心拨杆4，并且槽形内孔的宽度方向与偏心拨杆4过盈配合，竖直方向的高度远大于偏心拨杆4的外径，也就是偏心拨杆4可在滑移杆内孔10内上下相对移动，但不能滑移杆内孔10内左右相对移动，这样偏心拨杆4随偏心凸轮3旋转时，偏心拨杆4在滑移杆内孔10内上下滑动，并且拨动滑移杆内孔10、滑移杆9左右滑动，导向件8起到为滑移杆9滑动导向的作用。滑移杆的右端固定钢针11，钢针11的右端头为锥形尖部，锥形尖部和陶瓷插芯的喇叭口配合。因此，电机2的旋转轴旋转带动偏心凸轮3、偏心拨杆4旋转，并转化为滑移杆9、钢针11的左右移动。

底板1的前面右侧固定有推料块13、接料块14、调向块15、进料块16，其位置、结构如图1、图2、图3所示。

推料块13固定于钢针11的右半段的下方，推料块13的顶面开有推料滑槽131，推料滑槽131的方向与钢针11的方向相同，钢针11可在推料滑槽131内左右移动。优选的推料滑槽131为V型滑槽。

为防止钢针11在移动中弯折变形，在推料块13的左侧固定有钢针导向块12，导向块12的左右两侧开有可使钢针穿过的孔，钢针11穿过该孔，起到支撑、导向的作用。

钢针11上还固定标记块111，标记块111位于导向块12的两侧孔之间，钢针11移动时，标记块111也随之移动，通过观察标记块111了解钢针11的移动位移。标记块111还可起到限位作用。

接料块14固定于推料块13的右下方，接料块14中带有竖直方向的接料通道141，接料通道141中可通过陶瓷插芯，并且接料通道141的上端开口宽度M为陶瓷插芯长度的1/2至2/3。

为防止陶瓷插芯在接料块14的接料通道141中滑落时堵塞，接料通道141的上部横截面为方形，宽度M为陶瓷插芯长度的1/2至2/3，下部过渡为圆形，最小处的内径大于陶瓷插芯的外径。

为监测陶瓷插芯滑落通过接料通道141的状况、数量等，接料块14内还开有监测通道142，监测通道142与接料通道141垂直，监测通道142内插有对射光纤，对射光纤与传感器相连，当接料通道141内的陶瓷插芯堵塞或无陶瓷插芯滑落时，对射光纤可感应到此状况，并将信号发送至传感器，传感器处理后通过外围设备发出警报，对射光纤、传感器、外围设备也可用来监测某段时间内通过接料通道141的陶瓷插芯的数量、频率等。

调向块15固定于推料块13的右方、接料块14的右上方，调向块15的顶面开有倾斜的倾斜滑槽151，优选的倾斜滑槽151也为V型滑槽。倾斜滑槽151的左端低、右端高，倾斜滑槽151的左端口、推料滑槽131的右端口、接料通道141的上端口相接。

进料块16固定于推料块13的上方，进料块16内开有倾斜的进料通道161和竖直方向的压料通道162，进料通道161的左端口高，连接输送陶瓷插芯的管道，进料通道161的右端低，并且右端口与压料通道162接通，压料通道162的下端开口与推料块13的推料滑槽131接通，压料通道162的宽度大于陶瓷插芯的长度。压料通道162内还插有压料杆17，压料杆17的上端套在压料拨杆19外，压料拨杆19随着旋转臂5的旋转，带动压料杆17上下移动，压料通道162外固定有通道盖18，当陶瓷插芯万一卡入压料通道162，可卸下通道盖18进行维护。

进料块16的作用是将陶瓷插芯送入推料块13的推料滑槽131中，其送料过程是：陶瓷插芯由输送管道进入进料通道161的左端口，陶瓷插芯滑向进料通道161右端口，压料杆17向上移动，陶瓷插芯由进料通道161右端口进入压料通道162中的压料杆17下方，压料杆17向下移动，如果下方的推料滑槽131中无钢针11时，将陶瓷插芯压入推料块13的推料滑槽131中，如果推料滑槽131中有钢针11时，待钢针11在滑移杆9带动下向左移动后，压料杆17将陶瓷插芯压入推料滑槽131中。

本装置调整图4所示陶瓷插芯方向的过程如图5、图6、图7和图8所示：

陶瓷插芯22的外形的圆柱形，其中一端内部带有喇叭口221，另一端面为平面，陶瓷插芯22的长度为L。

陶瓷插芯22通过进料块16进入推料块13的推料滑槽131中，当陶瓷插芯22的喇叭口221在右端时，钢针11推顶陶瓷插芯22左端的平面，将陶瓷插芯22向右推向推料滑槽131的右端口、接料通道141的上端口，由于接料通道141的上端口的宽度M>L/2，并且M<2L/3，所以当陶瓷插芯22的一半长度被推过接料通道141的上端口，陶瓷插芯22的右端会因重力向下翻转掉落入接料通道141，此时喇叭口221朝下，其过程如图5所示。

当陶瓷插芯22的喇叭口221在左端时，钢针11的锥形右端头插入喇叭口221，将陶瓷插芯22向右推向推料滑槽131的右端口、接料通道141的上端口，由于接料通道141的宽度M与陶瓷插芯22长度L的关系为L/2<M<2L/3，并且钢针11的右端头插入了喇叭口221，陶瓷插芯22的右端不会掉落，而跨过接料通道141的上端口，滑向块15的倾斜滑槽151，陶瓷插芯22滑入倾斜滑槽151后，钢针11再向左移动，钢针11与喇叭口221分离，陶瓷插芯22在重力作用下沿倾斜滑槽151下滑，落入接料通道141中，此时喇叭口221朝下，其过程如图6至图8所示。

钢针11的移动由驱动机构带动，本装置实施例中的驱动机构包括上述电机2、偏心凸轮3、偏心拨杆4、滑移杆9、导向件8等，当然可产生左右往复运动的机构很多，本装置中的驱动也可由其它驱动机构代替，只要带动钢针左右移动即可。

本装置实施例中，陶瓷插芯的进料机构包括上述电机2、偏心凸轮3、深沟球轴承7、旋转臂5、销轴6、压料拨杆19、压料杆17、进料块16、通道盖18等，当然，可向推料块13的推料滑槽131中输送陶瓷插芯的进料机构很多，本装置中的进料机构也可由其它进料机构代替。

Claims (9)

1.过桥式陶瓷插芯方向调整装置，圆柱形陶瓷插芯一端的内部为喇叭口，另一端为平面，其特征在于：所述调整装置包括底板、进料机构、驱动机构、钢针、推料块、接料块、调向块：

底板上固定推料块、接料块、调向块；推料块的顶面带有推料滑槽，接料块的中间带有竖直的接料通道，接料通道的上端口宽度为陶瓷插芯长度的1/2至2/3，调向块的顶面带有左端向下倾斜的倾斜滑槽，推料滑槽的右端口、接料通道的上端口、倾斜滑槽的左端口三者相接，陶瓷插芯可在推料滑槽、倾斜滑槽内滑动，并可落入接料通道；

进料机构输送陶瓷插芯至推料块的推料滑槽内；

钢针的右端带有与陶瓷插芯喇叭口配合的尖部；

驱动机构上固定钢针，带动钢针左右往复移动，钢针右移时，钢针推动推料滑槽内的陶瓷插芯向右滑动进入倾斜滑槽或落入接料通道。

2. 根据权利要求1所述的过桥式陶瓷插芯方向调整装置，其特征在于：所述接料通道的上部横截面为方形，宽度为陶瓷插芯长度的1/2至2/3，下部过渡为圆形，内径大于陶瓷插芯的外径。

3. 根据权利要求1或2所述的过桥式陶瓷插芯方向调整装置，其特征在于：所述接料块内带有监测通道，监测通道与接料通道垂直，监测通道内插有对射光纤。

4. 根据权利要求1所述的过桥式陶瓷插芯方向调整装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机、偏心凸轮、偏心拨杆、滑移杆、导向件；电机固定于底板，电机的旋转轴上固定偏心凸轮，偏心凸轮上固定偏心拨杆，偏心拨杆可插入滑移杆上的槽形滑移杆内孔，滑移杆由导向件支撑；偏心拨杆由电机带动旋转，通过槽形滑移杆内孔将旋转运动转换为滑移杆的左右往复运动，滑移杆的右端固定钢针。

5. 根据权利要求1或4所述的过桥式陶瓷插芯方向调整装置，其特征在于：所述进料机构固定于底板上，进料机构包括进料块、压料杆；进料块固定于推料块的上方，进料块内开有倾斜的进料通道和竖直方向的压料通道，进料通道的左高右低，右端口与压料通道接通，压料通道的下端开口与推料块的推料滑槽接通，压料通道的宽度大于陶瓷插芯的长度；压料通道内插有压料杆，压料杆可上下移动；陶瓷插芯可从其左端进入进料通道、沿进料通道滑入压料通道，并被压料杆压入推料滑槽。

6. 根据权利要求5所述的过桥式陶瓷插芯方向调整装置，其特征在于：

所述进料机构还包括旋转臂，旋转臂的左端由销轴与底板连接，旋转臂的中段带有轴承，旋转臂的右端固定压料拨杆；

所述进料机构的压料杆上端套住旋转臂右端的压料拨杆；

所述驱动机构包括电机、偏心凸轮、偏心拨杆、滑移杆、导向件；电机固定于底板，电机的旋转轴上固定偏心凸轮，偏心凸轮上固定偏心拨杆，偏心拨杆可插入滑移杆上的槽形滑移杆内孔，滑移杆由导向件支撑；偏心拨杆由电机带动旋转，通过槽形滑移杆内孔将旋转运动转换为滑移杆的左右往复运动，滑移杆的右端固定钢针；

所述驱动机构的偏心凸轮的外边缘与旋转臂的轴承接触，偏心凸轮旋转带动旋转臂绕销轴旋转。

7. 根据权利要求6所述的过桥式陶瓷插芯方向调整装置，其特征在于：所述旋转臂的右端连接弹簧的上端，弹簧下端连接在底板的右端。

8. 根据权利要求1所述的过桥式陶瓷插芯方向调整装置，其特征在于：所述底板上还固定有钢针导向块，钢针穿过钢针导向块伸至推料块的推料滑槽中。

9. 根据权利要求1所述的过桥式陶瓷插芯方向调整装置，其特征在于：所述推料滑槽、倾斜滑槽均为V形槽。