CN203965231U - 一种力学性能试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种力学性能试验机，涉及一种安全性测试工具，包括抱杆、底座、液压系统、伸缩杆和三角传导线滑轮，底座的底面装有四个滚轮；底座下方的四个角均装有螺杆式定位装置；抱杆由2mm的铁板卷成锥形抱杆的底部固接在底座上，抱杆尾部壁上钻有用于排气散热的小孔，抱杆顶部封有铁板，铁板上设有开孔，伸缩杆底部固接在底座上且伸缩杆穿过铁板上的开孔，伸缩杆的顶部固接三角传导线滑轮；液压系统固定在抱杆内的底座上。本实用新型可以同时进行安全帽、安全带、安全绳、脚扣等多种工具的试验，功能多，节约了生产成本，提高了测试效率，保证了生产安全。

Description

一种力学性能试验机

技术领域

本实用新型涉及一种安全性测试工具，尤其涉及一种力学性能试验机。

背景技术

在如今经济飞速发展的时代，工业、交通、家庭用电量在逐渐增长，供电系统需要不断投入与完善，来确保社会、经济的稳定发展。而这些投入和完善需要大量的人力物力。在用电过程中，大量的工具用于生产服务，这些工具的规范性和安全性必须要足够的保证，才能保证工作人员的施工安全。

传统的电力安全工器具力学性能拉力试验机采用双臂拱门式，也就是将两根液压缸固定在一块铸铁上，然后在两根液压缸的安装一根横梁，这当中铸铁的重量在200kg左右，单根63的液压缸在50kg左右，横梁在40kg左右，粗粗计算装置重量在350kg左右，对于运输或生产过程中需要搬迁都是一个不小的工程，所以传统的设备安装完后基本上就不会去移动，若需要移动时也往往需要联系厂家过来拆卸并安装调试；同时这种双臂的液压缸，吞油量也比较多，那液压站也比较大，对于空间有限的试验室来说，放置如此笨重而又庞大的设备，往往需要另置一块地方出来，对于城市用地紧张的今天，不但加大了企业的负担，浪费了空间，同时不利于集中生产，加大了工作人员负担。据调查一些比较偏远地区，工作站比较多的地方，工具送检不是很方便，往往要就检测单位，能够将设备带到现场检测，传统的安全工器具力学拉力试验机不便携带是个突出的问题。

居于以上这些问题的存在，本实用新型所提出的安全帽测试装置的研制是根据电力国标，将从便携、易安装、易操作等方面着手，解决生产过程中产生的问题，提高生产效率，保证安全生产。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在现有电力安全工器具力学性能拉力试验机移动不方便，占用大量体积，且测量不方便的缺点，提供了一种小巧、灵活、轻便、多功能且不脱离试验要求的电力安全工器具力学性能拉力试验机。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种力学性能试验机，包括抱杆、底座、液压系统、伸缩杆和三角传导线滑轮，所述底座的底面装有四个滚轮；所述底座下方的四个角均装有螺杆式定位装置，在不平整的地面可以调节四个螺杆式定位装置使得装置能够平稳的放置，便于进行试验；所述抱杆由2mm的铁板卷成锥形，底面直径为450mm，其顶部直径为280mm，高度为1500mm；所述抱杆的底部固接在底座上，所述抱杆尾部壁上钻有用于排气散热的小孔，所述抱杆顶部封有铁板，所述铁板上设有开孔，所述伸缩杆底部固接在底座上且伸缩杆穿过铁板上的开孔，所述伸缩杆的顶部固接三角传导线滑轮；所述液压系统固定在抱杆内的底座上，所述液压系统的液压杆顶部装有固定板，所述固定板上装有板环，所述板环下方的底座上设有第一定滑轮；所述液压系统上安装有行程开关。

进一步的，所述抱杆的顶部侧壁焊接一根圆桩，所述圆桩底部固接电磁铁，所述电磁铁通电时吸附辅助重物，所述辅助重物为用于测试的铁锤，所述电磁铁正下方的底座上设有第一传感器与头模，所述头模上放置安全帽，所述第一传感器设在底座上，头模装在第一传感器上方。

进一步的，所述抱杆的顶部侧壁焊接一根圆桩，所述圆桩底部固接电磁铁，所述电磁铁通电时吸附辅助重物，所述辅助重物为用于测试的钢锥，所述电磁铁正下方的底座上设有第一传感器与头模，所述头模上放置安全帽，所述第一传感器设在底座上，头模装在第一传感器上方。

进一步的，所述抱杆上卡有被测脚扣，所述被测脚扣上装夹脚扣夹具，所述脚扣夹具的底部连接钢丝绳，所述脚扣夹具底部的底座上设有第二定滑轮，所述钢丝绳依次穿过第二定滑轮和第一定滑轮通过卸扣连接固定板上的板环。

进一步的，所述三角传导线滑轮的三个角上均装有小型定滑轮，三个上述小型定滑轮由同一根钢丝绳穿过，上述钢丝绳的一端依次穿过固定在底座上的第三定滑轮和第一定滑轮通过卸扣链接固定板上的板环，所述钢丝绳的另一端连接第一Y字夹具；所述第一Y字夹具的正下方的底座上设有第二传感器，第二传感器上方固接第二Y字夹具。

进一步的，所述伸缩杆上安装位移测试装置。

本实用新型的技术思路是：传统的设备安装完后基本上就不会去移动，若需要移动时也往往需要联系厂家过来拆卸并安装调试；同时这种双臂的液压缸，吞油量也比较多，那液压站也比较大，对于空间有限的试验室来说，放置如此笨重而又庞大的设备，往往需要另置一块地方出来，对于城市用地紧张的今天，不但加大了企业的负担，浪费了空间，同时不利于集中生产，加大了工作人员负担。所以液压缸采用缸体Φ60，伸缩有效高度为500mm，经计算油缸的吞吐油量为1.56升，油箱可以很小。在油缸上安装有行程开关，用于监测伸缩的高度，液压缸伸到500mm时触动行程开关，油缸系统自动停止。在液压缸的伸缩轴的顶部安装一个板环，板环承受最大力值为20KN，方便悬挂夹具。由于油缸需要的刚需油量为1.56升，所以油箱采用容量为3升的箱体就足够，这样油箱可以做得很小，重量自然就轻了很多，将液压系统隐藏在测试装置的底座上的抱杆内侧，不影响美观，同时增加底座的重量，增加了机构的稳定性。液压系统包括：电机、油泵、换向电磁阀、保压阀、电控节流阀、油路块等。传统这些配件的安装方式都是直接安装在油箱上，若用这里采用传统常规的安装方式，将占用测试装置底座一大部分空间，同时不美观，为了更好的利用空间，我们将这些液压站系统部分安装在抱住里,电机采用立式安装法。

圆桶的材质采用铁，将2mm的铁板卷成锥形，底面Φ450mm，顶部Φ280mm，高度1500mm，此圆桶可作为抱杆，可做不同规格的脚扣试验使用，抱杆底座不做密封，在抱杆底部焊接一铁环，作为安装的法兰，同时在抱杆的尾部壁上钻些小孔作为排气散热作用。当我们将液压系统安装在底板好后，将抱杆扣在液压系统上，这样就不但节省了空间，使得装置看上去整洁美观。

在抱杆的顶部侧壁焊接一圆桩，圆桩起定位悬挂作用，在做安全帽冲击试验和穿刺试验时在圆桩上固定一个电磁铁，用于吸附测试用的铁锤和钢锥，同时在电磁铁正下方的底座上固定传感器，传感器上方固接用于放置安全帽的头模，这样可以很好地进行安全帽的冲击试验和穿刺试验。

在进行安全带或安全绳的拉力试验时采用Φ63有效行程500mm的液压油缸，500mm的行程是明显满足不了的，所以装置中加入了预紧装置，预紧装置采用伸缩杆，伸缩杆的有效行程是1.3米，伸缩杆本身采用1.5米的，当伸缩杆到达最高点时，有效距开距为2.8米，那么对于安全带、安全绳的试验来说这样的开距足够。

伸缩杆采用Φ60的空心管，在伸缩杆的顶部安装一三角传导线滑轮，三角传到线滑轮与伸缩杆连接采用可拆卸的方式，这样有利于运输，滑轮上通过钢丝绳，钢丝绳的一头用卸扣的方式安装在液压缸上面的板环上，钢丝绳绕过线滑轮的另一端安装Y字夹具，Y字夹具上采用尼龙棒作为轮子的滑轮，尼龙轮子中间加工成一凹槽，此夹具主要作为安全带和安全绳试验使用，而在Y字夹具的正下方，也就是底座板上，也安装同样的夹具，底座的夹具安装在传感器上，这样保证试验过程中采集到的数据为施加在试品上的真有效值。

对于伸缩杆的安装，基于抱杆的高度为1.5米，所以我们将伸缩杆安装在抱杆的里面，并在抱杆顶部封上一块铁板，在铁板的上面开有孔供伸缩杆伸缩，同时在伸缩杆上安装位移检测装置，当机械伸缩杆到达最高点时，机械伸缩杆自动停止，同样但伸缩杆回到最低位时，机械伸缩杆能够自动停止。

为了设备便于移动，在测试装置的底座安装高强度的滚轮，在平常需要挪动位置的时候可以很轻松移动整个测试装置，同时在底座的四个角安装螺杆式定位装置，在现在地面不平整的情况下，可以调节四个螺杆式定位装置使得装置能够平稳的放置，便于进行试验。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：结构简单紧凑，生产成本低，测试过程相当便捷，测试装置的底板下方装有高强度的轮子，在平常需要挪动位置时可以很容易移动，同时在底座的四个角安装螺杆式定位装置，在现在地面不平整的情况下可以调节四个定位螺杆使得装置能够平稳的放置，便于进行试验；本实验装置可以同时进行安全帽、安全带、安全绳、脚扣等多种工具的试验，功能多，节约了生产成本，提高了测试效率，保证了生产安全。

附图说明

图1是一种力学性能试验机的结构示意图。

图2是本实用新型安全帽穿刺试验的结构示意图。

图3是本实用新型安全带力学性能拉力试验的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

结合图1、图2、图3，一种力学性能试验机，包括抱杆1、底座2、液压系统18、伸缩杆14和三角传导线滑轮15，底座2的底面装有四个滚轮4；底座3下方的四个角均装有螺杆式定位装置3，在不平整的地面可以调节四个螺杆式定位装置3使得装置能够平稳的放置，便于进行试验；抱杆1由2mm的铁板卷成锥形，底面直径为450mm，其顶部直径为280mm，高度为1500mm；抱杆1的底部固接在底座2上，抱杆1尾部壁上钻有用于排气散热的小孔，抱杆1顶部封有铁板，铁板上设有开孔，伸缩杆14底部固接在底座上且伸缩杆14穿过铁板上的开孔，伸缩杆14的顶部固接三角传导线滑轮15；液压系统18固定在抱杆1内的底座2上，液压系统18的液压杆顶部装有固定板20，固定板20上装有板环19，板环19下方的底座上设有第一定滑轮；所述液压系统上安装有行程开关。

实施例1：

结合图3，本实用新型一种力学性能试验机的安全帽穿刺试验装置，包括抱杆1、焊接在抱杆1顶部侧壁的圆桩7、电磁铁8和底座2，抱杆1由2mm的铁板卷成锥形，其底面直径为450mm，顶部直径为280mm，高度为1500mm。

抱杆1底部焊接在底座2上，底座2的底面装有四个滚轮4；电磁铁8的顶部通过螺栓固定在圆桩7上，通电时电磁铁8上吸附用于测试的钢锥10；底座2上装有第一传感器11，第一传感器11上方固定用于放置待测安全帽的头模12，头模12位于电磁铁8的正下方，头模12用于放置安全帽13。电磁铁8断电时钢锥10做自由落体运动直接砸在安全帽13的中心位置。

底座2下方的四个角均装有螺杆式定位装置3，在不平整的地面可以调节四个螺杆式定位装置3使得装置能够平稳的放置，便于进行试验。

实施例2：

结合图3，本实用新型一种力学性能试验机的安全带测试试验，包括抱杆1、钢丝绳、三角传导线滑轮15、伸缩杆14和底座2，抱杆1由2mm的铁板卷成锥形，底面直径为450mm，顶部直径为280mm，高度为1500mm。

抱杆1底部通过螺栓固接在底座2上，抱杆1顶部用铁板封住，铁板上设有开孔，伸缩杆14的底部固定在底座2上，伸缩杆14的顶部穿过铁板上的开孔；伸缩杆14的顶部与三角传导线滑轮15固接，三角传导线滑轮15的三个角上均装有定滑轮，钢丝绳穿过上述三个定滑轮，钢丝绳的一端依次穿过固定在底座上的第三定滑轮和第一定滑轮通过卸扣链接固定板20上的板环19，钢丝绳的另一端连接第一Y字夹具16；第一Y字夹具16的正下方的底座上设有第二传感器17，第二传感器17上方固接第二Y字夹具21。每个Y字夹具上设有滑轮，滑轮采用尼龙棒支撑，尼龙棒中间设有凹槽。

伸缩杆14上设有位移测试装置，当伸缩杆达到最高点时伸缩杆自动停止，同样伸缩杆回到最低位置时伸缩杆也能够自动停止。

底座下方的四个角均装有螺杆式定位装置3，在不平整的地面可以调节四个螺杆式定位装置3使得装置能够平稳的放置，便于进行试验。底座下方还设有滚轮4，方便整个装置快速的移动。

实施例3：

结合图1，本实用新型一种力学性能试验机的脚扣测试试验，包括抱杆1、底座2、液压系统18、钢丝绳、被测脚扣5和脚扣夹具6；抱杆1由2mm的铁板卷成锥形，底面直径为450mm，顶部直径为280mm，高度为1500mm，抱杆的尾部壁上钻有小孔，这些小孔起到排气散热的作用，抱杆1底部焊接在底座2上，底座2的底面装有四个滚轮4，在平常需要挪动位置的时候可以很方便的移动。液压系统18安装在抱杆1内部，液压系统18的液压杆顶部设有固定板20，固定板20上安装一个板环19 。液压系统18由电机、油泵、换向电磁阀、电控节流阀和油路块等模块组成，电机、油泵、换向电磁阀、电控节流阀和油路块均安装在抱杆1内部的底座2上。液压系统18上安装有行程开关，行程开关通过细线连接固定板20的一侧，细线的长度一定，当液压系统伸缩长度过长触动形成开关时，液压系统18自动停止。

底座2板环下方设有第一定滑轮，脚扣夹具6下方设有第二定滑轮；被测脚扣5卡在抱杆1上，脚扣夹具6夹扣在脚扣5的踏板上，脚扣夹具6的底部连接钢丝绳，钢丝绳穿过分别穿过第二定滑轮和第一定滑轮通过卸扣连接固定板20上的板环19。

底座2下方的四个角均装有螺杆式定位装置3，在不平整的地面可以调节四个螺杆式定位装置3使得装置能够平稳的放置，便于进行试验。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (3)

1.一种力学性能试验机，包括抱杆（1）、底座（2）、液压系统（18）、伸缩杆（14）和三角传导线滑轮（15），所述底座（2）的底面装有四个滚轮（4）；所述底座（2）下方的四个角均装有螺杆式定位装置（3），在不平整的地面可以调节四个螺杆式定位装置（3）使得装置能够平稳的放置，便于进行试验，其特征在于：所述抱杆（1）的顶部侧壁焊接一根圆桩（8），所述圆桩（8）底部固接电磁铁（7），所述电磁铁（7）通电时吸附辅助重物，所述辅助重物为用于测试的钢锥（10），所述电磁铁（7）正下方的底座（2）上设有第一传感器（11）与头模（12），所述头模（12）上放置安全帽（13），所述第一传感器（11）设在底座（2）上，头模（12）装在第一传感器（11）上方；所述抱杆（1）上卡有被测脚扣（5），所述被测脚扣（5）上装夹脚扣夹具（6），所述脚扣夹具（6）的底部连接钢丝绳，所述脚扣夹具（6）底部的底座（2）上设有第二定滑轮，所述钢丝绳依次穿过第二定滑轮和第一定滑轮通过卸扣连接固定板（20）上的板环（19）。

2.根据权利要求1所述的一种力学性能试验机，其特征在于：所述三角传导线滑轮（15）的三个角上均装有小型定滑轮，三个所述小型定滑轮由同一根钢丝绳穿过，所述钢丝绳的一端依次穿过固定在底座（2）上的第三定滑轮和第一定滑轮通过卸扣链接固定板（20）上的板环（19），所述钢丝绳的另一端连接第一Y字夹具（16）；所述第一Y字夹具（16）的正下方的底座（2）上设有第二传感器（17），第二传感器（17）上方固接第二Y字夹具（21）。

3.根据权利要求1所述的一种力学性能试验机，其特征在于：所述伸缩杆（14）上安装位移测试装置。