CN203964719U - 一种冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷却器，包括管箱、筒体、封盖、隔板、一个以上的U型管、支架、管板滑板和一个以上的折流板，所述折流板由第一折流板和第二折流板组成，本实用新型的有益效果是，结构简单，冷却效果好，节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却器。
背景技术
油冷却器传热管采用紫铜管轧制出散热翅片，换热面积大，产品体积小，重量轻。油冷却器适用于粘度低和较清洁的油液的冷却；油冷却器可应用于塑料机械、液压设备、空压机、稀油油滑系统、液力偶合器、电力装置等行业。但是上述结构的油冷却器在实际的使用过程中存在以下缺点：1. 传热管的油通道为直通道，油通过的速度快，从而是热交换量较低，冷却效果较差。2.为了使换热效果更好，一般采用热交换效果好的材料，增加了成本投入。CN 202692771 U公开了一种冷却器，其由管箱、筒体，封盖组成，该管箱连接于该筒体的上端部，该筒体下端部与封盖连接，其特征在于：该管箱被一个隔板分隔成进料区和出料区，该进料区设有一个进料口而该出料区设有一个出料口，该进料口与该出料口位于该筒体同一端。该专利采用了曲道加热同时增加了多根拉杆，由于拉杆的孔径比较大，多根拉杆设置在筒体内必定减少冷却液的容量，如果要增大冷却液的容量，则必须加大筒体的外径，这无疑加大了生产成本。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，换热效果好且节约成本的油冷却器。
本实用新型是采用如下技术方案来实现的：
一种冷却器，包括管箱、筒体、封盖、隔板、一个以上的U型管、支架、管板滑板和一个以上的折流板，所述折流板由第一折流板和第二折流板组成，管箱和封盖分别设置在筒体的两端，管箱和筒体通过法兰连接，法兰连接处设有管板，管板上开有凹槽和通孔，隔板的一端与管箱固定连接，另一端与所述管板上的凹槽卡合，隔板将管箱分为第一封闭区域和第二封闭区域，第一封闭区域和第二封闭区域分别开有进料口和出料口，U型管设置在筒体内，其一端穿过隔板上的通孔并伸入第一封闭区域内，另一端穿过隔板上的通孔并伸入第二封闭区域内，筒体的下侧内壁沿轴向安装有滑板，第一折流板的下端固定在滑板上，第一折流板的上端与筒体的上侧内壁不接触，第二折流板的上端与筒体上侧内壁连接，第二折流板的下端与筒体的下侧内壁不接触，第一折流板和第二折流板交错设置，筒体与管箱连接的这端上表面开有冷却液进口，筒体与封盖连接的那端下表面开有冷却液出口，筒体下侧两端分别设有支架。
要冷却的物料经过精料口后进入到U型管内，U型管设置在筒体内，从冷却液进口输入冷却液，冷却液在第一挡板和第二挡板的作用下曲线流过整个U型管，曲线流动比直线流动时间长，能最大限度的冷却物料；同时，筒体内没有拉杆等其它物件，筒体内用来盛装冷却液的容积较大，能更好的冷却物料。
作为本实用新型的改进，所述冷却器还包括泄压阀，泄压阀设置在筒体上。
通过泄压阀能及时调整筒体内的压力。
作为本实用新型的改进，所述U型管为两个。
U型管越多，盛装的需要冷却的物料越多，那么，一次性冷却的物料也就越多，从而提高了生产效率，但U型管太多时，冷却效果会降低。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一折流板和第二折流板均为“弓”型。
“弓”型的折流板内径和筒体内径一致，能确保冷却液只能从折流板不与筒体相接触的那侧流过，从而更好的引导冷却液沿着既定的方向流过，达到更好的冷却效果。
综上所述，本实用新型的有益效果是，结构简单，冷却效果好，节约生产成本。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
为了更好地说明本实用新型的内容，下面结合附图对本实用新型的内容做具体说明。
如图1所示，本实用新型一种冷却器，包括管箱1、筒体2、封盖3、隔板4、一个以上的U型管5、支架6、管板7、滑板8和一个以上的折流板，所述折流板由第一折流板9和第二折流板10组成，管箱1和封盖3分别设置在筒体2的两端，管箱1和筒体2通过法兰连接，法兰连接处设有管板7，管板7上开有凹槽和通孔，隔板4的一端与管箱1固定连接，另一端与所述管板7上的凹槽卡合，隔板4将管箱1分为第一封闭区域13和第二封闭区域14，第一封闭区域13和第二封闭区域14分别开有进料口11和出料口12，U型管5设置在筒体2内，其一端穿过隔板4上的通孔并伸入第一封闭区域13内，另一端穿过隔板4上的通孔并伸入第二封闭区域14内，筒体2的下侧内壁沿轴向安装有滑板8，第一折流板9的下端固定在滑板8上，第一折流板9的上端与筒体2的上侧内壁不接触，第二折流板10的上端与筒体2上侧内壁连接，第二折流板10的下端与筒体2的下侧内壁不接触，第一折流板9和第二折流板10交错设置，筒体2与管箱1连接的这端上表面开有冷却液进口15，筒体2与封盖3连接的那端下表面开有冷却液出口16，筒体2下侧两端分别设有支架6。所述冷却器还包括泄压阀，泄压阀设置在筒体2上。
如图2所示，本实用新型所述第一折流板9和第二折流板10均为“弓”型。
本实用新型的工作过程：打开管箱上的进料口，将需要冷却的物料送进去，接着，物料便进入到U型管与进料口相连通的这端，此时，打开冷却液进口，冷却液在折流板的阻挡下，曲线流过U型管的外表面，U行管内的物料在U型管内流动，当U型管内的物料温度达到要求时，打开物料出料口，将物料从出料口排出，再打开冷却液出口，将冷却液排出。
Claims (4)
1.一种冷却器，其特征是，包括管箱（1）、筒体（2）、封盖（3）、隔板（4）、一个以上的U型管（5）、支架（6）、管板（7）滑板（8）和一个以上的折流板，所述折流板由第一折流板（9）和第二折流板（10）组成，管箱（1）和封盖（3）分别设置在筒体（2）的两端，管箱（1）和筒体（2）通过法兰连接，法兰连接处设有管板（7），管板（7）上开有凹槽和通孔，隔板（4）的一端与管箱（1）固定连接，另一端与所述管板（7）上的凹槽卡合，隔板（4）将管箱（1）分为第一封闭区域（13）和第二封闭区域（14），第一封闭区域（13）和第二封闭区域（14）分别开有进料口（11）和出料口（12），U型管（5）设置在筒体（2）内，其一端穿过隔板（4）上的通孔并伸入第一封闭区域（13）内，另一端穿过隔板（4）上的通孔并伸入第二封闭区域（14）内，筒体（2）的下侧内壁沿轴向安装有滑板（8），第一折流板（9）的下端固定在滑板（8）上，第一折流板（9）的上端与筒体（2）的上侧内壁不接触，第二折流板（10）的上端与筒体（2）上侧内壁连接，第二折流板（10）的下端与筒体（2）的下侧内壁不接触，第一折流板（9）和第二折流板（10）交错设置，筒体（2）与管箱（1）连接的这端上表面开有冷却液进口（15），筒体（2）与封盖（3）连接的那端下表面开有冷却液出口（16），筒体（2）下侧两端分别设有支架（6）。
2.如权利要求1所述的冷却器，其特征是，所述冷却器还包括泄压阀，泄压阀设置在筒体（2）上。
3.如权利要求1所述的冷却器，其特征是，所述U型管（5）为两个。
4.如权利要求1-3中任一项所述的冷却器，其特征是，所述第一折流板（9）和第二折流板（10）均为“弓”型。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104976099A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-10-14 | 烟台蓝德空调工业有限责任公司 | 一种热泵压缩机用油冷却器 |
| CN106123621A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-11-16 | 成都正升能源技术开发有限公司 | 用于天然气开采工艺的发动机辅助装置 |
| CN106152821A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-11-23 | 成都正升能源技术开发有限公司 | 低压气井采集用发动机的双通道冷却器 |
| CN106197081A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-12-07 | 成都正升能源技术开发有限公司 | 用于气井开采的驱动装置的空冷机 |
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