CN203964356U - 一种风道电加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风道电加热器解决的问题：针对现有技术中的风道电加热器中的加热元件直接固定在外壳上的，在使用过程中，风机的振动会直接传递到加热元件上，对加热元件造成影响，造成使用寿命低的技术问题。技术方案如下：包括壳体、不少于一个的加热元件、隔热垫、连接钢板、接线盒和接线柱；壳体内为加热空腔，壳体的左右两侧分别设有壳体进风口和壳体出风口；壳体进风口与壳体出风口均与加热空腔相通；壳体的上顶面上设有用于安装加热元件的通孔，加热元件呈矩阵的排列方式设置在前述通孔内；隔热垫设置在壳体的上顶面上用于密封住通孔；连接钢板设置在隔热垫上，加热元件设置在连接钢板上；接线柱设置在连接钢板上用于支撑接线盒，接线柱的顶端位于接线盒内；还包括加热空腔测温元件和壳体出风口测温元件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风道电加热器，更具体涉及一种空调支架的墙体预埋件，实现空调支架与墙体的连接。
背景技术
目前，现有技术中的风道电加热器中的加热元件直接固定在外壳上的，在使用过程中，风机的振动会直接传递到加热元件上，对加热元件造成影响，造成使用寿命的降低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术中的风道电加热器中的加热元件直接固定在外壳上的，在使用过程中，风机的振动会直接传递到加热元件上，对加热元件造成影响，造成使用寿命低的技术问题。
本实用新型的设计思想是：目的是使得加热元件不与外壳直接相连。其具体的技术方案如下：
一种风道电加热器，包括壳体、不少于一个的加热元件、隔热垫、连接钢板、接线盒和接线柱；壳体内为加热空腔，壳体的左右两侧分别设有壳体进风口和壳体出风口；壳体进风口与壳体出风口均与加热空腔相通；壳体的上顶面上设有用于安装加热元件的通孔，所述加热元件呈矩阵的排列方式设置在前述通孔内；隔热垫设置在壳体的上顶面上用于密封住通孔；连接钢板设置在隔热垫上，前述的加热元件设置在连接钢板上；接线柱设置在连接钢板上用于支撑接线盒，所述接线柱的顶端位于接线盒内；
所述风道电加热器还包括加热空腔测温元件和壳体出风口测温元件；壳体出风口测温元件通过测温柱设置在壳体出风口内；加热空腔测温元件通过测温柱设置在壳体上的加热空腔内。
本实用新型所述加热元件的数量，可根据客户的需要或者实际现场的情况进行设计。
进一步，风道电加热器还包括循环风机，循环风机的出风口与壳体上的壳体出风口相连通。
进一步，加热元件为外绕波纹式不锈钢带的电加热管。本实用新型采用外绕波纹式不锈钢带的电加热管的好处是增加了散热面积，大大提高了热交换效率，并且外绕波纹式不锈钢带的电加热管的设计合理，风阻小，加热均匀，无高、低温死角。
进一步，所述循环风机与风道加热器设置在一个底座上。循环风机与风道加热器设置在一个底座上，其好处是，整体性能好，在现场安装使用更方便。
本实用新型与现有技术相比的优点：本实用新型所述的风道电加热器内的加热元件是设置在连接钢板上的，连接钢板是设置在隔热垫上，隔热垫设置在壳体的上顶面上用于密封住通孔，因此本实用新型的风道电加热器有效地减少了风机停止时电热管的振动。本实用新型中的隔热垫同时还能减少整个通道的对外散热，也减少了接线盒内的温度。本实用新型的风道电加热器内设置的加热空腔测温元件和壳体出风口测温元件为双重保护，安全性能好，可以用来控制风道空气温度超温和无无风的情况下工作，确保万无一失。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图。
图2是实施例2的结构示意图。
其中，1为壳体；2为加热元件；3为隔热垫；4为连接钢板；5为接线盒；6为接线柱；7为加热空腔；8为壳体进风口；9为壳体出风口；10为加热空腔测温元件，11为壳体出风口测温元件；12为测温柱；13为循环风机；14为底座。
具体实施方式
为使本实用新型的内容更加明显易懂，以下结合附图1-图2和具体实施方式做进一步的描述。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：直接安装在风道中，对风道中的空气加热。
风道电加热器，包括壳体1、加热元件2、隔热垫3、连接钢板4、接线盒5、接线柱6、加热空腔测温元件10和壳体出风口测温元件11。
壳体1内为加热空腔7，壳体1的左右两侧分别设有壳体进风口8和壳体出风口9；壳体进风口8与壳体出风口9均与加热空腔7相通；壳体1的上顶面上设有用于安装加热元件2的通孔，加热元件2呈矩阵的排列方式设置在前述通孔内；隔热垫3设置在壳体1的上顶面上用于密封住通孔；连接钢板4设置在隔热垫3上，前述的加热元件2设置在连接钢板4上；接线柱6设置在连接钢板4上用于支撑接线盒5，接线柱6的顶端位于接线盒5内；壳体出风口测温元件11通过测温柱12设置在壳体出风口9内；加热空腔测温元件10通过测温柱12设置在壳体1上的加热空腔7内。
本实施例的风道电加热器在使用时，直接安装在风道内，风道电加热器内的壳体1上的壳体进风口8和壳体出风口9直接与风道相连。如图1所示。
实施例2：此实施例的风道电加热器，是将热风送入风道内。
风道电加热器，包括壳体1、加热元件2、隔热垫3、连接钢板4、接线盒5、接线柱6、循环风机13、底座14、加热空腔测温元件10和壳体出风口测温元件11。
壳体1内为加热空腔7，壳体1的左右两侧分别设有壳体进风口8和壳体出风口9；壳体进风口8与壳体出风口9均与加热空腔7相通；壳体1的上顶面上设有用于安装加热元件2的通孔，加热元件2呈矩阵的排列方式设置在前述通孔内；隔热垫3设置在壳体1的上顶面上用于密封住通孔；连接钢板4设置在隔热垫3上，前述的加热元件2设置在连接钢板4上；接线柱6设置在连接钢板4上用于支撑接线盒5，接线柱6的顶端位于接线盒5内；壳体出风口测温元件11通过测温柱12设置在壳体出风口9内；加热空腔测温元件10通过测温柱12设置在壳体1上的加热空腔7内。循环风机13的出风口与壳体1上的壳体出风口9相连通。循环风机13与风道加热器设置在一个底座14上。
本实施例的风道电加热器在使用时，风道电加热器内的壳体1上的壳体进风口8与风道相连。如图2所示。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或采用现有技术加以实现。
Claims (4)
1.一种风道电加热器，其特征在于，包括壳体(1)、不少于一个的加热元件(2)、隔热垫(3)、连接钢板(4)、接线盒(5)和接线柱(6)；所述壳体(1)内为加热空腔(7)，壳体(1)的左右两侧分别设有壳体进风口(8)和壳体出风口(9)；所述的壳体进风口(8)与壳体出风口(9)均与加热空腔(7)相通；所述壳体(1)的上顶面上设有用于安装加热元件(2)的通孔，所述加热元件(2)呈矩阵的排列方式设置在前述通孔内；隔热垫(3)设置在壳体(1)的上顶面上用于密封住通孔；连接钢板(4)设置在隔热垫(3)上，前述的加热元件(2)设置在连接钢板(4)上；接线柱(6)设置在连接钢板(4)上用于支撑接线盒(5)，所述接线柱(6)的顶端位于接线盒(5)内；
所述风道电加热器还包括加热空腔测温元件(10)和壳体出风口测温元件(11)；壳体出风口测温元件(11)通过测温柱(12)设置在壳体出风口(9)内；加热空腔测温元件(10)通过测温柱(12)设置在壳体(1)上的加热空腔(7)内。
2.如权利要求1所述的风道电加热器，其特征在于，所述风道电加热器还包括循环风机(13)，所述循环风机(13)的出风口与壳体(1)上的壳体出风口(9)相连通。
3.如权利要求1所述的风道电加热器，其特征在于，所述加热元件(2)为外绕波纹式不锈钢带的电加热管。
4.如权利要求2所述的风道电加热器，其特征在于，所述循环风机(13)与风道加热器设置在一个底座(14)上。
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| CN106568197A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-04-19 | 江阴市国豪电热电器制造有限公司 | 一种能够自动清理污垢的管式防爆电加热器 |
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