CN203962677U - 可交替旋转的双轴式铰链 - Google Patents

Abstract

提供一种可交替旋转的双轴式铰链，包括连接件、两个心轴、轴向活动件及径向活动件。连接件包含均有上下两个轴孔的框体和架体，供彼此平行的各心轴分别穿设。轴向活动件一端部导入另一心轴表面所设的至少一螺旋沟，以同步作动而可轴向滑移出入框体上下两个轴孔间所设的穿孔。各心轴均有至少一个止挡部，心轴止挡部和轴向活动件另一端部相互止挡，另一心轴止挡部与框体侧面所设的止挡部相互止挡。各心轴均有卡合凸轮部，一卡合凸轮部周缘设有一个凹部，另一卡合凸轮部周缘设有多个凹部。径向活动件可径向滑移于各卡合凸轮部间并交替卡合且锁定于其中一个凹部，以分别交替搭配各止挡作用而形成至少两次交替卡锁动作，让各心轴交替旋转。

Description

可交替旋转的双轴式铰链

技术领域

本实用新型涉及一种双轴式铰链，尤其涉及一种可交替旋转的双轴式铰链，也就是说，双心轴(双转轴)之间通过一可浮动的滑轮，交替嵌合于各心轴上的卡合凸轮的凹部，以分别限制各卡合凸轮转动以确保作动顺序，适用于可掀合的电子装置，使电子装置的两个机体(例如屏幕与底座)可相对翻转大于180度、甚至360度的反向迭合，进而保持电子装置转动开合的稳定性。

背景技术

传统可掀合的电子装置，其转轴或铰链的结构，可参见本申请人在先申请的名称为“滑轮卡锁式双轴枢纽器”的中国台湾新型专利公告第M438797号文件，其包含第一转轴、第二转轴、第一连结片和第二连结片，第一转轴设有第一卡合凸轮，第一卡合凸轮设有凹部，第二转轴设有第二卡合凸轮，第二卡合凸轮设有凹部，第一连结片和第二连结片之间夹设有一滑轮，滑轮可移动地嵌合于第一卡合凸轮的凹部或是第二卡合凸轮的凹部，以限制第一转轴作动或第二转轴作动，借此，可确保转轴的作动顺序和方式，而保持电子装置转动开启和关闭的稳定性。

实用新型内容

然而，传统所采用的滑轮卡锁式双轴枢纽器，是通过各转轴上多个弹片的弹力迫使各闭锁凸轮与第二连接片相互推压，所产生的扭力帮助该滑轮交替卡锁于各卡合凸轮的凹部，但是所述交替卡锁动作会因扭力衰退而降低其动作效果；此外，虽然在各转轴上分别设有第一、第二止档部以搭配第一连结片凸设的第一、第二止挡块，但是各转轴不管在正向旋转期间或是反向旋转期间，均仅限于单次交替旋转，无法达到二次以上的交替旋转，因此，连接各转轴的两个机体(例如电子装置的屏幕与底座)在翻转成360度的反向合起姿态时，会受限于各机体的外观轮廓形状而难以完全迭合。因此，如何改善上述问题，即为本实用新型欲解决的技术问题。

鉴于此，为了解决上述技术问题，本实用新型的主要目的在于提供一种可交替旋转且具有活动止挡功能的双轴式铰链，通过在双心轴之间连接有框体并以框体限位一可轴向往复滑移的活动件，再通过心轴上的螺旋沟形成导引作用，使该轴向活动件可分别在正向旋转和反向旋转期间，可同步活动于相异位置处并交替止挡于一个心轴的止挡部，且搭配另一心轴的止挡部与框体的相互止挡作用，从而形成交替止挡的功效，使双心轴或是心轴和框体之间能够交替旋转，并使其中一个心轴能够在正向旋转和反向旋转期间形成二次旋转的效果。

本实用新型的次要目的在于提供一种可交替旋转且兼具活动止挡和交替卡锁功能的双轴式铰链，通过上述双心轴的止挡部分别搭配轴向活动件和框体所形成交替止挡功效，能替代传统各闭锁凸轮、多个弹力片和紧迫件所组成的扭力单元，以搭配径向活动件在各卡合凸轮部的至少一个凹部之间形成至少两次的交替卡锁动作，也使双心轴或是心轴和框体之间达到交替旋转而让其中一个心轴能够在旋转期间形成二次旋转的效果。

为了实现上述目的，本实用新型的可交替旋转的双轴式铰链，其包括：连接件，包含有框体和架体，均设有上、下两个轴孔，且在该框体的上、下两个轴孔之间设有穿孔，还在该框体的侧面设有止挡部；两个心轴，彼此平行且分别穿设该连接件的上、下两个轴孔，各心轴分别设有卡合凸轮部和至少一个止挡部，其中一个心轴的卡合凸轮部周缘设有一个凹部，另一心轴的卡合凸轮部周缘设有多个凹部，还在另一心轴的表面设有至少一个螺旋沟，且使可相对旋转的另一心轴和该连接件分别以所述至少一个止挡部和该框体止挡部相互止挡；轴向活动件，其可轴向滑移并出入该框体的穿孔，且该轴向活动件的一端部导入所述至少一个螺旋沟，以随该连接件或是另一心轴作动而同步轴向滑移，使可相对旋转的该心轴和该连接件分别以所述至少一个止挡部和该轴向活动件的另一端部相互止挡，以搭配另一心轴与该框体之间的止挡作用，从而形成交替止挡动作；以及，径向活动件，其可径向滑移于各卡合凸轮部之间，并交替卡合且锁定于各心轴的其中一个凹部，且分别交替搭配各止挡作用，以形成至少两次交替卡锁动作，从而让各心轴交替旋转。

又为了实现上述目的，本实用新型的可交替旋转的双轴式铰链还可简化实施，其所实现的特征包括：框体，其设有上、下两个轴孔和位于上、下两个轴孔之间的穿孔，还在该框体的侧面设有止挡部；两个心轴，彼此平行且分别穿设该框体的上、下两个轴孔，并在一个心轴和另一心轴分别设有至少一个止挡部，还在另一心轴的表面设有至少一个螺旋沟，且使可相对旋转的另一心轴和该框体分别以所述至少一个止挡部和该框体止挡部相互止挡；以及，轴向活动件，其可轴向滑移并出入该框体的穿孔，且该轴向活动件的一个端部导入所述至少一个螺旋沟，以随该框体或是另一心轴作动而同步轴向滑移，使可相对旋转的该心轴和该框体分别以所述至少一个止挡部和该轴向活动件的另一端部相互止挡，以搭配另一心轴与该框体之间的止挡作用，从而形成交替止挡动作。

因此，本实用新型的可交替旋转的双轴式铰链通过上述实现的技术手段，使该轴向活动件在相异位置处交替止挡于一个心轴的止挡部，再搭配另一心轴的止挡部与该框体止挡部相互止挡，以分别在正向旋转和反向旋转期间可同步形成交替止挡的功效，从而替代传统的扭力单元以助于该径向活动件稳定地在各卡合凸轮部的至少一个凹部之间形成至少两次的交替卡锁动作之外，还能减少空行程现象并降低扭力单元对双心轴或是心轴和框体之间交替旋转的影响，使该扭力单元所包含的各闭锁凸轮、多个弹力片和紧迫件等可作为选择性的非必要构件，也使得其中一个心轴能够在正向旋转和反向旋转期间形成二次旋转的效果，从而使连接各心轴的两个机体(例如电子装置的屏幕与底座)在翻转成360度的反向合起姿态时，不易受限于各机体的外观轮廓形状而能完全迭合，以利于增加适用范围和使用上的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的可交替旋转的双轴式铰链的立体示意图。

图1a为图1中从第一、第二反转止挡部处的径向剖视图。

图1b为图1中从该框体的一轴向侧观看的侧视示意图。

图1c为图1中从各卡合凸轮部处的径向剖视图。

图2为图1的分解示意图。

图3为图1的另一视角的分解示意图。

图4为图1中该心轴相对于另一心轴旋转开启呈90度的立体示意图。

图4a为图4中从第一、第二反转止挡部处的径向剖视图。

图4b为图4中从该框体的一轴向侧观看的侧视示意图。

图4c为图4中从各卡合凸轮部处的径向剖视图。

图5为图1中该心轴相对于另一心轴旋转开启呈270度的立体示意图。

图5a为图5中从第一、第二反转止挡部处的径向剖视图。

图5b为图5中从该框体的一轴向侧观看的侧视示意图。

图5c为图5中从各卡合凸轮部处的径向剖视图。

图6为图1中该心轴相对于另一心轴旋转开启呈360度的立体示意图。

图6a为图6中从第一、第二反转止挡部处的径向剖视图。

图6b为图6中从该框体的一轴向侧观看的侧视示意图。

图6c为图6中从各卡合凸轮部处的径向剖视图。

图7为图6中该轴向活动件滑移出该框体的相对轴向侧的另一视角放大示意图(图中该架体、各卡合凸轮部、该径向活动件和扭力单元均以虚线表示)。

图8为本实用新型在框体的相对轴向侧分别设有正、反转止挡部以分别对应止挡于另一心轴的第二正、反转止挡部的立体分解示意图。

图9为本实用新型在框体的相对轴向侧分别设有正、反转止挡部以分别对应止挡于另一心轴的第二正、反转止挡部的另一视角分解示意图。

具体实施方式

如图1至图7所示，为本实用新型的较佳实施的一种可交替旋转的双轴式铰链，其包括有连接件10、两个心轴20、30、轴向活动件40以及径向活动件50；该连接件10包含有框体11和架体12，均设有上、下两个轴孔111、112、121、122，且在该框体11的上、下两个轴孔111、112、121、122之间设有穿孔113，还在该框体11的侧面设有止挡部114；各心轴20、30彼此平行且分别穿设该连接件10的上、下两个轴孔111、112、121、122，各心轴20、30分别设有卡合凸轮部21、31和至少一个止挡部22、32，其中一个心轴20的卡合凸轮部21周缘设有一个凹部211，另一心轴30的卡合凸轮部31周缘设有多个凹部311、312，还在另一心轴30的表面设有至少一个螺旋沟33，使可相对旋转的另一心轴30和该连接件10分别以所述至少一个止挡部32和该框体止挡部114相互止挡。该轴向活动件40可轴向滑移并出入该框体11的穿孔113，且该轴向活动件40的一端部导入所述至少一个螺旋沟33，以随该连接件10或是另一心轴30作动而同步轴向滑移，使可相对旋转的该心轴20和该连接件10分别以所述至少一个止挡部22和该轴向活动件40的另一端部在相异位置处相互止挡，以搭配另一心轴30的所述至少一个止挡部32与该框体止挡部114之间的止挡作用，从而形成交替止挡动作。该径向活动件50可径向滑移于各卡合凸轮部21、31之间，并交替卡合且锁定于各心轴20、30的其中一凹部211、311、312，且分别交替搭配各止挡作用，以形成至少两次交替卡锁动作，从而让各心轴20、30交替旋转，使其中一个心轴20可在旋转期间形成二次旋转的效果。且该架体12为间隔设置的两个连接片，各卡合凸轮部21、31和该径向活动件50位于该两个连接片之间。

在各心轴20、30交替旋转期间，在正向旋转初期，即该心轴20相对于另一心轴30从0度旋转至90度，请参见图1至图1c和图4至图4c所示，该径向活动件50先卡合且锁定于另一心轴30的该些凹部311、312之一，即如图1c所示的凹部311，以卡锁另一心轴30而使该心轴20旋转约90角度；至正向旋转中期，请参见图4至图4c和图5至图5c所示，即该心轴20相对于另一心轴30从90度旋转至270度，该心轴20旋转至90度左右的位置时，如图4c所示，会使各卡合凸轮部21、31的凹部211、311相互对应，且在此时可参见图4和图4b所示，该心轴20的所述至少一个止挡部，例如第一正转止挡部221，止挡于该轴向活动件40的另一端部，进而迫使该径向活动件50径向滑移以解除另一心轴30的卡锁作用，使该连接件10与另一心轴30形成相对旋转，如此通过上述止挡作用并配合该径向活动件50卡合且锁定于该心轴20的一凹部211，以卡锁该心轴20而形成第一次交替卡锁动作，使另一心轴30旋转约180角度；续至正向旋转末期，请参见图5至图5c和图6至图6c所示，即另一心轴30相对于该心轴20从270度旋转至360度，另一心轴30旋转至270度左右的位置时，如图5和图5c所示，也会使各卡合凸轮部21、31的凹部211、312相互对应，且在此时另一心轴30的所述至少一个止挡部止挡于该框体11的止挡部，例如图5和图5b所示为第二正转止挡部321与正转止挡部1141相互止挡，进而迫使该径向活动件50再次径向滑移以解除该心轴20的卡锁作用，使该心轴20再次与该连接件10形成相对旋转，如此通过另一心轴30的所述至少一个止挡部32与该框体11止挡部13之间的止挡作用，并配合该径向活动件50卡合且锁定于另一心轴30的该些凹部311、312之一，即如图6c所示的另一凹部312，以再次卡锁另一心轴30而形成第二次交替卡锁动作，使该心轴20再次旋转约90角度，从而达到交替旋转的功效，使该心轴20可在旋转初期和旋转末期均可转动而具有调整功效，以在双心轴形成360度翻转后，利于各心轴所连接的固定板可调整至相互平行例如图6c所示，或是使各心轴所连接的屏幕和底座可调整至完全迭合姿态而降低外型轮廓所产生的影响。

反之，在双心轴回转期间，反转旋转初期，该径向活动件50先卡合且锁定于另一心轴30的该些凹部311、312之一，即如图6c所示的另一凹部312，以卡锁另一心轴30而使该心轴20旋转；至反向旋转中期，该心轴20的所述至少一个止挡部止挡于该轴向活动件40的另一端部，例如图5和图5a所示为第一反转止挡部222与该轴向滑动件40的第二止挡部43相互止挡，并配合该径向活动件50卡合且锁定于该心轴20的一凹部211，以卡锁该心轴20而形成反向旋转的第一次交替卡锁动作，使另一心轴30旋转；续至旋转末期，另一心轴30的所述至少一个止挡部32止挡于该框体11的止挡部114，例如图4和图4b所示的反转止挡部1142，并配合该径向活动件50卡合且锁定于另一心轴30的该些凹部311、312之一，即例如图4c所示的一凹部311，以再次卡锁另一心轴30而形成反向旋转的第二次交替卡锁动作，使该心轴20再次旋转。

此外，本实用新型还具有简化实施例，可参见图1和图7所示，主要是将上述实施例中的各卡合凸轮部21、31和径向活动件50予以去除，还可选择性地去除架体12，以形成另一种可交替旋转的双轴式铰链，其包括有框体11、两个心轴20、30以及轴向活动件40；框体11设有上、下两个轴孔111、112和位于上、下两个轴孔111、112之间的穿孔113，还在该框体11的侧面设有止挡部114。各心轴20、30彼此平行且分别穿设该框体11的上、下两个轴孔111、112，并在一个心轴20和另一心轴30分别设有至少一个止挡部，还在另一心轴30的表面设有至少一个螺旋沟33，且使可相对旋转的另一心轴30和该框体11分别以所述至少一个止挡部32和该框体止挡部114相互止挡；轴向活动件40可轴向滑移并出入该框体11的穿孔113，且该轴向活动件40的一端部导入所述至少一个螺旋沟33，以随该框体11或是另一心轴30作动而同步轴向滑移，使可相对旋转的该心轴20和该框体11分别以所述至少一个止挡部22和该轴向活动件40的另一端部于相异位置处相互止挡，以搭配另一心轴30所述至少一个止挡部32与框体止挡部114之间的止挡作用，从而形成交替止挡动作。

在简化实施例中，可将另一心轴30固定，使该心轴20可先相对于该框体11旋转，由于该轴向活动件40的另一端部如图1所示，是露出该框体11的一轴向侧，因此在正向旋转初期，可参见图4和图4b所示，该心轴20的所述至少一个止挡部22会止挡于该轴向活动件40的另一端部，从而带动该框体11相对于另一心轴30旋转，并同步导引该轴向滑动件40轴向滑移，至正向旋转末期，可参见图5和图5b所示，该框体11的止挡部114会止挡于另一心轴30的所述至少一个止挡部32，此时，该轴向滑动件40已沿着所述至少一个螺旋沟33行进而滑移至如图7所示该框体11的相对轴向侧，解除该轴向滑动件40的另一端部与该心轴20的所述至少一个止挡部22的止挡作用，所以能使该心轴20再次旋转。反之，在反向旋转初期，可参见图5和图5a所示，先旋转的心轴20是以所述至少一个止挡部22止挡于露出框体11相对轴向侧的轴向活动件40另一端部，进而带动该框体11相对于另一心轴30反向旋转，并同步导引该轴向滑动件40轴向滑移复归至露出该框体11的一轴向侧，至反向旋转末期，可参见图4和图4b所示，该框体11的止挡部114会止挡于另一心轴30的所述至少一个止挡部32，此时也解除该轴向滑动件40的另一端部与该心轴20的所述至少一个止挡部22的止挡作用，所以能使该心轴20再次反向旋转；从而也能达到交替旋转的功效，也使其中一个心轴20可在旋转期间形成二次旋转的效果。

在上述两个实施例中，如图1至图6所示，该轴向活动件40的另一端部分为第一止挡部42和第二止挡部43，该心轴20的所述至少一个止挡部22包含有间隔设置的第一正转止挡部221和第一反转止挡部222，以分别对应另一心轴30所述至少一个螺旋沟33的相对两沟端，在该心轴20相对于另一心轴30由0度正向旋转至90度期间，该轴向活动件40如图4所示露出该框体11的一轴向侧而使该第一止挡部411止挡该第一正转止挡部221，或是在该心轴20相对于另一心轴30由360度反向旋转至270度期间，该轴向活动件40如图5所示露出该框体11的相对轴向侧而使该第二止挡部43止挡该第一反转止挡部222。其中，该轴向活动件40是在该连接件10与另一心轴30的相对旋转期间，由该框体11的一轴向侧经由该穿孔113而滑移至该框体11的相对轴向侧。

在上述两个实施例中，优选实施例是该框体11的止挡部114包含有正转止挡部1141和反转止挡部1142，如图2和图3所示均位于该框体11的一轴向侧且分别位于该穿孔113的孔口两边，以在正向旋转状态和反向旋转状态分别与另一心轴30的所述至少一个止挡部32相互止挡，在优选实施例中，该第二反转止挡部322为非必要的组成构件，则使所述至少一个止挡部32为第二正转止挡部321实施即可；而在简化实施例中，该框体11的止挡部114包含有正转止挡部1141和反转止挡部1142，另一心轴30的所述至少一个止挡部32包含有第二正转止挡部321和第二反转止挡部322，但是如图8和图9所示，该正转止挡部1141和该反转止挡部1142可分别位于该框体11的相对两轴向侧、且分别位于该穿孔113的相对两孔口边，以在正向旋转状态和反向旋转状态分别与另一心轴30的第二正转止挡部321和第二反转止挡部322相互止挡。

在上述两个实施例中，请再参见图2和图3所示，各心轴20、30的所述至少一个止挡部22、32可分为结合于心轴的扇形止挡块和具有扇形止挡块的垫片，各垫片均设有非圆形轴孔223、323，而各心轴20、30均具有断面形状是对应非圆形轴孔的非圆形轴段201、301，使各垫片套接且卡固于各心轴的非圆形轴段201、301；在本实用新型中，各心轴的第一、第二正转止挡部221、321均可为结合于心轴的扇形止挡块，而各心轴的第一、第二反转止挡部222、322均可为具有扇形止挡块的垫片，但并不仅限于本实施例的结构，也可互换设置，均可方便组装和拆卸。

在上述两个实施例中，请再参见图2和图3所示，该轴向活动件40的另一端部为叉状端部，且具有对应心轴20周面的弧凹41，使该轴向活动件40的滑移动作不会影响心轴20与该框体11的相对旋转动作，也使彼此对应的轴向活动件40和框体穿孔113均呈Y字形状。除此之外，该轴向活动件40还能为可拆式的组装构件，其进一步包含本体43和栓柱44，该栓柱44径向穿设该本体43而使柱端突出于本体43的至少一个径向端部，可调整该栓柱44柱端突出于本体43的尺寸，有助于将该轴向活动件40组装于该框体11的穿孔113中，并能同时顺畅地导入另一心轴30的螺旋沟33中。

在上述两个实施例中，请再参见图2和图3所示，本实用新型可根据实际扭力需求而选择性地在各心轴20、30上还进一步组装有扭力单元60，使该扭力单元60为非必要的组成构件，其包含第一扭力组件62、第二扭力组件63和供各心轴20、30穿设的连接片61，该第一扭力组件62包含有依序套设于该心轴20的推压凸轮621、多个弹片622和紧迫件623，而该第二扭力组件63包含有依序套设于另一心轴30的推压凸轮631、多个弹片632和紧迫件633，在该连接片61与各推压凸轮621、631的接触面分别设有可相互配合的凹槽和凸块，各推压凸轮621、631分别套设且卡固于各心轴20、30，以在旋转期间分别受各多个弹片622、632的弹力影响，可分别滑入或滑出该连接片61的各凹槽且与该连接片的表面形成摩擦，形成扭力变化。

本实用新型虽为实现上述目的而揭露了较佳的具体实施例，但其并非用以限制本实用新型的构造特征，任何本领域普通技术人员应当理解，在本实用新型的技术精神下，任何显而易见的变化或修饰均是可能的，且均落入本本实用新型的保护范围之内。

附图标记说明

10   连接件         11        框体

111  上轴孔         112       下轴孔

113  穿孔           114       止挡部

1141 正转止挡部     1142      反转止挡部

12   架体           121       上轴孔

122  下轴孔

20   心轴           201       非圆形轴段

21   卡合凸轮部     211       凹部

22   止挡部         221       第一正转止挡部

222  第一反转止挡部 223       非圆形轴孔

30   心轴           301       非圆形轴段

31   卡合凸轮部     311、312  凹部

32   止挡部         321       第二正转止挡部

322  第二反转止挡部 323       非圆形轴孔

33   螺旋沟

40   轴向活动件     41        弧凹

42   第一止挡部     43        第二止挡部

44   本体           45        栓柱

50   径向活动件

60   扭力单元       61        连接片

62   第一扭力组件   621       推压凸轮

622  弹片           623       紧迫件

63   第二扭力组件   631      推压凸轮

632  弹片           633      紧迫件

Claims (10)

1.一种可交替旋转的双轴式铰链，其包括：

连接件，包含有框体和架体，均设有上、下两个轴孔，且在该框体的上、下两个轴孔之间设有穿孔，还在该框体的侧面设有止挡部；

两个心轴，彼此平行且分别穿设该连接件的上、下两个轴孔，各心轴分别设有卡合凸轮部和至少一个止挡部，其中一个心轴的卡合凸轮部周缘设有一个凹部，另一心轴的卡合凸轮部周缘设有多个凹部，还在另一心轴的表面设有至少一个螺旋沟，且使可相对旋转的另一心轴和该连接件分别以所述至少一个止挡部和该框体止挡部相互止挡；

轴向活动件，其可轴向滑移并出入该框体的穿孔，且该轴向活动件的一端部导入所述至少一个螺旋沟，以随该连接件或是另一心轴作动而同步轴向滑移，使可相对旋转的该心轴和该连接件分别以所述至少一个止挡部和该轴向活动件的另一端部相互止挡，以搭配另一心轴与该框体之间的止挡作用，从而形成交替止挡动作；以及

径向活动件，其可径向滑移于各卡合凸轮部之间，并交替卡合且锁定于各心轴的其中一个凹部，且分别交替搭配各止挡作用，以形成至少两次交替卡锁动作，从而让各心轴交替旋转。

2.根据权利要求1所述的可交替旋转的双轴式铰链，其特征在于，在各心轴交替旋转期间，该径向活动件先卡合且锁定于另一心轴的该些凹部之一，以卡锁另一心轴而使该心轴旋转；至该心轴的所述至少一个止挡部止挡于该轴向活动件的另一端部，并配合该径向活动件卡合且锁定于该心轴的凹部，以卡锁该心轴而形成第一次交替卡锁动作，使另一心轴旋转；续至另一心轴的所述至少一个止挡部止挡于该框体的止挡部，并配合该径向活动件卡合且锁定于另一心轴的该些凹部之一，以再次卡锁另一心轴而形成第二次交替卡锁动作，使该心轴再次旋转。

3.一种可交替旋转的双轴式铰链，其包括：

框体，其设有上、下两个轴孔和位于上、下两个轴孔之间的穿孔，还在该框体的侧面设有止挡部；

两个心轴，彼此平行且分别穿设该框体的上、下两个轴孔，并在一个心轴和另一心轴分别设有至少一个止挡部，还在另一心轴的表面设有至少一个螺旋沟，且使可相对旋转的另一心轴和该框体分别以所述至少一个止挡部和该框体止挡部相互止挡；以及

轴向活动件，其可轴向滑移并出入该框体的穿孔，且该轴向活动件的一端部导入所述至少一个螺旋沟，以随该框体或是另一心轴作动而同步轴向滑移，使可相对旋转的该心轴和该框体分别以所述至少一个止挡部和该轴向活动件的另一端部相互止挡，以搭配另一心轴与该框体之间的止挡作用，从而形成交替止挡动作。

4.根据权利要求1或3所述的可交替旋转的双轴式铰链，其特征在于，该轴向活动件的另一端部分为第一止挡部和第二止挡部，该心轴的所述至少一个止挡部包含有间隔设置的第一正转止挡部和第一反转止挡部，以分别对应另一心轴的所述至少一个螺旋沟的相对两沟端，该轴向活动件露出该框体的一轴向侧而使该第一止挡部止挡该第一正转止挡部，或是该轴向活动件露出该框体的相对轴向侧而使该第二止挡部止挡该第一反转止挡部。

5.根据权利要求1或3所述的可交替旋转的双轴式铰链，其特征在于，该框体的止挡部包含有正转止挡部和反转止挡部，均位于该框体的一轴向侧且分别位于该穿孔的孔口两边，以在正向旋转状态和反向旋转状态分别与另一心轴的所述至少一个止挡部相互止挡。

6.根据权利要求3所述的可交替旋转的双轴式铰链，其特征在于，该框体的止挡部包含有正转止挡部和反转止挡部，另一心轴的所述至少一个止挡部包含有第二正转止挡部和第二反转止挡部，该正转止挡部和该反转止挡部分别位于该框体的相对两轴向侧、且分别位于该穿孔的相对两孔口边，以在正向旋转状态和反向旋转状态分别与另一心轴的第二正转止挡部和第二反转止挡部相互止挡。

7.根据权利要求1或3所述的可交替旋转的双轴式铰链，其特征在于，各心轴的所述至少一个止挡部可分为结合于心轴的扇形止挡块和具有扇形止挡块的垫片，各垫片均设有非圆形轴孔，而各心轴均具有断面形状是对应非圆形轴孔的非圆形轴段，使各垫片套接且卡固于各心轴的非圆形轴段。

8.根据权利要求1或3所述的可交替旋转的双轴式铰链，其特征在于，该轴向活动件的另一端部为叉状端部，且具有对应该心轴周面的弧凹，使彼此对应的轴向活动件和框体穿孔均呈Y字形状。

9.根据权利要求1或3所述的可交替旋转的双轴式铰链，其特征在于，该轴向活动件进一步包含本体和栓柱，该栓柱径向穿设该本体而使柱端突出于本体的至少一个径向端部。

10.根据权利要求1或3所述的可交替旋转的双轴式铰链，其特征在于，各心轴还进一步组装有扭力单元，包含第一扭力组件、第二扭力组件和供各心轴穿设的连接片，该第一扭力组件包含有依序套设于该心轴的推压凸轮、多个弹片和紧迫件，而该第二扭力组件包含有依序套设于另一心轴的推压凸轮、多个弹片和紧迫件，在该连接片与各推压凸轮的接触面分别设有可相互配合的凹槽和凸块。