CN203959784U - 一种用于灌装机械的送瓶装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于灌装机械的送瓶装置,包括板式输送带、分瓶螺杆、进瓶拨轮、中间拨轮、出瓶拨轮和监测系统,板式输送带与分瓶螺杆平行衔接,板式输送带的端部依次安装有进瓶拨轮、中间拨轮及出瓶拨轮;所述监测系统包括红外线感应器、PLC控制器、故障灯报警器。本实用新型的有益效果是:分瓶螺杆上等螺距螺纹与变螺距螺纹的设计,配合板式输送带做定距分瓶运动,使瓶子以等加速的规律逐渐增大间距,并与进瓶拨轮、中间拨轮、出瓶拨轮同步衔接,从而完成平稳、连续、顺畅地输送作业;安装的监测系统还具有报警作用,自动化程度高,有利于提高产品的包装质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机械领域,具体涉及一种用于灌装机械的送瓶装置。
背景技术
大型灌装机是食品、药品行业的常用包装设备,由于国产灌装机普遍存在品种单一、自动化程度不高、基础元器件性能差等缺陷,作为灌装机械重要组成部分的送瓶装置,也存在稳定性、可靠性差,故障率高的问题,不仅大大影响产品的包装质量,工人频繁检修也会增加成本,降低生产效率。国外进口灌装机在性能方面虽然优于国产相关产品,但昂贵的价格不适合中小企业购买使用。如何提高送瓶装置的稳定性和可靠性,降低故障率是保证灌装机正常工作的关键因素之一。
发明内容
本实用新型针对上述问题,提供一种用于灌装机械的送瓶装置,以提高机械的自动化程度,提高产品的包装质量。
本实用新型的技术方案:一种用于灌装机械的送瓶装置,包括板式输送带、分瓶螺杆、进瓶拨轮、中间拨轮、出瓶拨轮和监测系统,其特征在于,板式输送带为平顶链板,板式输送带与分瓶螺杆平行衔接;分瓶螺杆的前半段为等螺距螺纹线,分瓶螺杆的后半段为变螺距螺纹线;板式输送带的端部依次安装有进瓶拨轮、中间拨轮及出瓶拨轮,所述进瓶拨轮与出瓶拨轮的直径和齿槽数相同,所述中间拨轮的直径大于进瓶拨轮和出瓶拨轮;所述监测系统包括红外线感应器、PLC控制器、故障灯报警器,红外线感应器安装在送瓶机构两侧的护板上,红外线感应器的信号输出端连接PLC控制器的信号输入端,PLC控制器的信号输出端连接故障灯报警器。
本实用新型的有益效果是:分瓶螺杆上等螺距螺纹与变螺距螺纹的设计,配合板式输送带做定距分瓶运动,使瓶子以等加速的规律逐渐增大间距,并与进瓶拨轮、中间拨轮、出瓶拨轮同步衔接,从而完成平稳、连续、顺畅地输送作业;安装的监测系统还具有报警作用,自动化程度高,有利于提高产品的包装质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图中:1、板式输送带,2、分瓶螺杆,3、进瓶拨轮,4、中间拨轮,5、出瓶拨轮,6、红外线感应器,7、PLC控制器,8、故障灯报警器,9、护板,10、瓶子。
具体实施方式
现结合实施例及附图对实用新型加以详细描述。
参见图1,板式输送带1为平顶链板,板式输送带1与分瓶螺杆2平行衔接;分瓶螺杆2的前半段为等螺距螺纹线,分瓶螺杆2的后半段为变螺距螺纹线;板式输送带1的端部依次安装有进瓶拨轮3、中间拨轮4及出瓶拨轮5,进瓶拨轮3与出瓶拨轮5的直径和齿槽数相同,中间拨轮4的直径大于进瓶拨轮3和出瓶拨轮5;监测系统包括红外线感应器6、PLC控制器7、故障灯报警器8,红外线感应器6安装在送瓶机构两侧的护板9上,红外线感应器6的信号输出端连接PLC控制器7的信号输入端,PLC控制器7的信号输出端连接故障灯报警器8。
板式输送带1的材料采用不锈钢,板式输送带1带动瓶子10运行。
分瓶螺杆2和输送带1平行衔接,减轻瓶子过渡时的陡振现象;分瓶螺杆2的后半段采用变螺距螺旋线的螺杆,可使瓶子10以等加速的规律逐渐增大间距。
监测系统的红外线感应器6可以对碎瓶、工位空置等工序异常的情况进行实时监控,并将上述信号传递给PLC控制器7,PLC控制器7通过故障灯报警器8提出警报。
Claims (1)
1. 一种用于灌装机械的送瓶装置,包括板式输送带、分瓶螺杆、进瓶拨轮、中间拨轮、出瓶拨轮和监测系统,其特征在于,板式输送带为平顶链板,板式输送带与分瓶螺杆平行衔接;分瓶螺杆的前半段为等螺距螺纹线,分瓶螺杆的后半段为变螺距螺纹线;板式输送带的端部依次安装有进瓶拨轮、中间拨轮及出瓶拨轮,所述进瓶拨轮与出瓶拨轮的直径和齿槽数相同,所述中间拨轮的直径大于进瓶拨轮和出瓶拨轮;所述监测系统包括红外线感应器、PLC控制器、故障灯报警器,红外线感应器安装在送瓶机构两侧的护板上,红外线感应器的信号输出端连接PLC控制器的信号输入端,PLC控制器的信号输出端连接故障灯报警器。
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CN106564750A (zh) * | 2016-10-21 | 2017-04-19 | 张家港市万金机械有限公司 | 一种全自动进瓶螺杆分选装置 |
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