CN203959490U - 整经机反转储纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及整经机技术领域，尤其是一种整经机反转储纱装置。一种整经机反转储纱装置，包括框架，所述框架上设有横支撑和罗拉支撑，所述框架下端设有电机，所述电机使用皮带轮连接包胶罗拉，所述罗拉支撑上设有铝罗拉，所述罗拉支撑两端设有气缸，所述横支撑上设有导纱环，所述框架上设有滑动槽，所述罗拉支撑穿过滑动槽。这种整经机反转储纱装置此反转储纱装置在机器突然停机时，铝罗拉立刻被气缸抬升到一定位置，包胶罗拉反向转动，纱线束会被均匀的带向储纱筒中，从而避免以上问题的发生及避免纱线的浪费。

Description

整经机反转储纱装置

技术领域

本实用新型涉及整经机技术领域，尤其是一种整经机反转储纱装置。 

背景技术

当机器正常运行时气动马达带动包胶罗拉转动，因铝罗拉跟包胶罗拉处于相切的位置，所以铝罗拉被动转动，纱线束在两罗拉间被均匀的送向分经机的机头，当分经机机头突然停机时，由于纱（丝）张力的解除，呈现松弛状态，在输齿和卷绕辊之间很容易缠绕在一起，当丝线产生缠绕时，非常容易造成各丝线之间的张力不匀，从而产生宽急经、经柳等病疵，严重时不能继续生产，容易引起梳齿断裂。 

发明内容

为了克服现有的机头突然停机时，由于纱（丝）张力的解除，呈现松弛状态，在输齿和卷绕辊之间很容易缠绕在一起的不足，本实用新型提供了一种整经机反转储纱装置。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种整经机反转储纱装置，包括框架，所述框架上设有横支撑和罗拉支撑，所述框架下端设有电机，所述电机使用皮带轮连接包胶罗拉，所述罗拉支撑上设有铝罗拉，所述罗拉支撑两端设有气缸，所述横支撑上设有导纱环。 

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述框架上设有滑动槽，所述罗拉支撑穿过滑动槽。 

本实用新型的有益效果是，这种整经机反转储纱装置此反转储纱装置在机器突然停机时，铝罗拉立刻被气缸抬升到一定位置，包胶罗拉反向转动，纱线束会被均匀的带向储纱筒中，从而避免以上问题的发生及避免纱线的浪费。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是本实用新型的立体图。 

图中1、框架，2、横支撑，3、导纱环，4、电机，5、气缸，6、包胶罗拉，7、铝罗拉，8、罗拉支撑，9、滑动槽。 

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种整经机反转储纱装置，包括框架1，所述框架1上设有横支撑2和罗拉支撑8，所述框架1下端设有电机4，所述电机4使用皮带轮连接包胶罗拉6，所述罗拉支撑8上设有铝罗拉7，所述罗拉支撑8两端设有气缸5，所述横支撑2上设有导纱环3。 

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述框架1上设有滑动槽9，所述罗拉支撑8穿过滑动槽9。 

这种整经机反转储纱装置在使用的时候控制气缸5使铝罗拉7与包胶罗拉6贴合，在机器停机的时候，控制气缸5使铝罗拉7与包胶罗拉6分离，电机4控制包胶罗拉6反转，使纱线束被均匀的带向储纱筒中，从而避免以上问题的发生及避免纱线的浪费。 

Claims (2)

1.一种整经机反转储纱装置，包括框架（1），其特征是，所述框架（1）上设有横支撑（2）和罗拉支撑（8），所述框架（1）下端设有电机（4），所述电机（4）使用皮带轮连接包胶罗拉（6），所述罗拉支撑（8）上设有铝罗拉（7），所述罗拉支撑（8）两端设有气缸（5），所述横支撑（2）上设有导纱环（3）。

2.根据权利要求1所述的整经机反转储纱装置，其特征是，所述框架（1）上设有滑动槽（9），所述罗拉支撑（8）穿过滑动槽（9）。